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| Quantité : | |
|---|---|
Présentation du produit
La machine d'alésage et de rodage de vilebrequin à trous profonds est conçue pour les opérations de rodage de vilebrequin de haute précision, idéale pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la machinerie lourde. Avec une compensation avancée de l'usure des outils, un contrôle précis de l'avance et un système de refroidissement et de lubrification efficace, cette machine offre une précision exceptionnelle, ce qui la rend parfaite pour les applications qui exigent des tolérances serrées et des finitions de haute qualité.
Article |
Unité |
HM80150 |
Diamètre d'usinage |
mm |
∅30-∅80 |
Vitesse de broche |
tr/min |
5-220 |
Moteur de broche |
KW |
7.5 |
Longueur de course |
mm |
1500 |
Vitesse alternative de la broche |
m/min |
20 |
Servomoteur de course |
KW |
5.2 |
Méthode de contrôle des coups |
/ |
Servomoteur + vis à billes |
Servomoteur d'alimentation |
KW |
0.6 |
Résolution du flux |
µm |
0.1 |
Alimentation |
/ |
3-380 ± 10 %, 50 HZ |
Dimensions des machines |
mm |
L4300 x B1400 x H1520 |
Poids de la machine |
T |
7 |
Interface tactile intuitive
La machine est équipée d'un système de commande à écran tactile facile à utiliser doté d'une interface de type dialogue pilotée par menu, adaptée aux applications d'affûtage de vilebrequin. Les opérateurs peuvent définir rapidement les paramètres d'usinage, surveiller l'état du traitement et effectuer des ajustements en temps réel avec une formation minimale. Cette conception conviviale réduit le temps de configuration et améliore l’efficacité opérationnelle globale.
Système de compensation d'usure des outils
Un système intégré de compensation de l'usure des outils prend en charge les réglages manuels et automatiques, contribuant ainsi à maintenir une précision d'usinage stable tout au long des longs cycles de production. En compensant l'usure de l'outil en temps réel, le système garantit une qualité d'alésage constante et minimise les écarts dimensionnels. Cette fonction permet également de réduire la fréquence de remplacement des outils et de réduire les temps d'arrêt liés à la maintenance.
Contrôle de course et d'avance de haute précision
Un servomoteur combiné à une vis à billes de précision permet un mouvement de course et d'avance très précis pendant les opérations d'affûtage. Avec une résolution d'avance allant jusqu'à 0,1 μm, la machine offre un excellent contrôle de l'enlèvement de matière et de la qualité de finition de l'alésage. Cette précision est particulièrement importante pour les alésages de vilebrequin qui nécessitent une cohérence dimensionnelle stricte.
Système avancé de refroidissement et de filtration
Le système de refroidissement et de filtration est conçu avec un séparateur magnétique, un filtre en papier et un refroidisseur d'huile pour maintenir le fluide de rodage propre et thermiquement stable. Avec une précision de filtration ≤20 μm, le système élimine efficacement les impuretés qui pourraient affecter la qualité de la surface ou accélérer l'usure des outils. Des performances de refroidissement stables aident à préserver la précision de l'usinage pendant un fonctionnement continu.
Système de lubrification complet
Un système de lubrification automatique garantit que tous les composants mobiles critiques reçoivent une lubrification constante et suffisante pendant le fonctionnement de la machine. Cela réduit la friction, minimise l’usure des composants et contribue à maintenir un mouvement fluide et fiable de la machine. En conséquence, le système contribue à prolonger la durée de vie de l’équipement et à réduire les besoins de maintenance.
La combinaison d'un contrôle précis de l'avance et d'une compensation de l'usure des outils permet à la machine de fournir des résultats d'affûtage très stables et reproductibles. Même lors de cycles de production prolongés, il maintient des tolérances serrées et une géométrie d'alésage cohérente. Cela aide les fabricants à obtenir une meilleure uniformité des produits et à réduire les taux de rejet.
En compensant automatiquement ou manuellement l'usure, la machine aide les outils à rester efficaces plus longtemps sans sacrifier la précision de l'usinage. La réduction du stress sur les outils et un meilleur contrôle des processus contribuent à une durée de vie plus longue et à des calendriers de maintenance plus prévisibles. Cela réduit les coûts d’outillage et améliore l’économie de production globale.
L'interface à écran tactile et la gestion des programmes basée sur USB simplifient la configuration de la machine et les changements de processus, réduisant ainsi les temps d'inactivité entre les tâches. Les opérateurs peuvent stocker, récupérer et mettre à jour rapidement les programmes d'usinage, ce qui améliore la réactivité dans la production par lots ou la fabrication personnalisée. Ces fonctionnalités aident à rationaliser les opérations et à augmenter l’efficacité de la production.
Applications
Honage du vilebrequin
Idéal pour roder les vilebrequins dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale et de la machinerie lourde, offrant une haute précision et des tolérances serrées pour les applications hautes performances.
Fabrication automobile
Parfait pour l'affûtage de haute précision des vilebrequins utilisés dans les moteurs performants, garantissant durabilité et fiabilité.
Composants aérospatiaux
Fournit un affûtage de haute précision pour les vilebrequins et autres composants aérospatiaux, répondant aux exigences strictes de l’industrie aérospatiale.
Équipement lourd et machinerie industrielle
Utilisé pour aiguiser les vilebrequins des grandes machines, garantissant une précision constante et des performances durables.
Le modèle HM80150 peut gérer des diamètres d'usinage de ∅30 mm à ∅80 mm.
La machine offre un affûtage de haute précision avec une rondeur ≤8 μm, une cylindricité ≤10 μm et une coaxialité ≤0,015 mm.
Cette machine est idéale pour les industries de l'automobile, de l'aérospatiale et de la machinerie lourde, en particulier pour le rodage de vilebrequin de haute précision.
