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La machine d'affûtage horizontale CNC de haute précision est méticuleusement conçue pour la finition de haute précision de petits composants dans les industries nécessitant une précision exceptionnelle. Idéale pour les applications dans la fabrication automobile, aérospatiale et de machines-outils, cette machine excelle dans la production de pièces répondant à des tolérances strictes et à des finitions de surface supérieures.
Contrôle à double inverseur : Le système à double inverseur contrôle indépendamment les mouvements de la broche et de la course, garantissant des opérations synchronisées qui optimisent l'uniformité de l'état de surface sur les différentes pièces, en particulier pour les petites pièces.
Compensation automatique de l'usure des pierres : cette fonctionnalité réduit les temps d'arrêt en compensant automatiquement l'usure des pierres à aiguiser, en maintenant des performances et une précision constantes tout au long des longs cycles de production, éliminant ainsi le besoin de réglages manuels fréquents.
Système de commande numérique intuitif : l'interface de commande numérique avancée de la machine, exploitée via un écran tactile convivial, permet des ajustements rapides des paramètres d'affûtage, minimisant ainsi le temps de configuration et améliorant la flexibilité opérationnelle pour différentes spécifications de pièces.
Course et système d'entraînement améliorés : le support de course à double guidage et le système d'entraînement à bielle amélioré offrent des vitesses de course plus élevées et des temps de cycle réduits, ce qui augmente considérablement la productivité, en particulier pour la production en grand volume de petites pièces.
Usinage de haute précision : avec son arrêt automatique de taille zéro et ses fonctionnalités chronométrées, la machine garantit des dimensions d'affûtage précises, essentielles pour les applications exigeant des tolérances serrées, telles que les composants de moteurs automobiles et les pièces aérospatiales.
Composants automobiles : la machine est parfaite pour affûter des pièces automobiles de précision telles que des composants de moteur, des engrenages et des vannes hydrauliques, offrant des tolérances serrées et des finitions de surface lisses nécessaires à des performances fiables du moteur.
Pièces aérospatiales : pour les applications aérospatiales critiques, la machine à roder garantit une qualité de surface et une précision dimensionnelle élevées, répondant aux normes exigeantes pour les pièces utilisées dans la fabrication d'avions et de satellites.
Fabrication de machines-outils : idéale pour les composants petits et complexes des machines-outils, cette machine à aiguiser permet une qualité et une précision constantes dans la production de pièces de fabrication de haute technologie.
Optimisée pour les petites pièces : la machine est spécialement conçue pour l'affûtage de haute précision de petites pièces, garantissant des tolérances serrées et des finitions supérieures, ce qui est essentiel dans des industries comme l'automobile et l'aérospatiale.
Efficacité automatisée : Grâce à des fonctionnalités telles que la compensation automatique de l'usure de la pierre et des réglages de course à grande vitesse, la machine réduit les interventions manuelles et accélère les processus de production, ce qui la rend parfaite pour les applications à grand volume.
Facilité d'utilisation et flexibilité : le système de contrôle CNC avec une interface à écran tactile permet des modifications rapides des paramètres d'affûtage, le rendant adaptable à différentes pièces et demandes de production.
Chez KULA Precision Machinery, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de meulage et d'affûtage CNC personnalisées pour les clients B2B. Des services OEM/ODM aux options de vente en gros, nos machines sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de diverses industries. Nous offrons une assistance de bout en bout, y compris la mise en service sur site, la formation et les services après-vente, garantissant une intégration transparente et des performances optimales. Que vous ayez besoin de configurations sur mesure ou d'équipements de production à grand volume, nous proposons des solutions fiables et efficaces pour améliorer vos processus de fabrication.
affûtageOutil d' 
s
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Barre d'affûtage horizontale - tige dure |
Plaque de poussée pour pierre à biner |
Pierre à aiguiser pour trou de serrure |
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Tige d'affûtage horizontale multi-sandles |
Dé à coudre en pierre |
Connecteur d'outil |
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Tige d'affûtage horizontale - Tige souple |
Pierre à aiguiser à grains multiples |
Pierre à aiguiser pour fentes sans clé |
pièce automobile
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 |
bielle
 |
 |
Stator
Engrenage
 |
 |
manchon de guidage
 |
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Article |
Unité |
HM2000 |
HMI2000 |
Diamètre d'usinage |
mm |
φ3-φ60mm |
φ3-φ50mm |
Longueur d'usinage |
mm |
0-260mm |
/ |
Vitesse de broche |
tr/min |
250-2500 |
250-2500 |
Moteur de broche |
kW |
1.5 |
1.5 |
Moteur à course |
kW |
0.75 |
0.75 |
Longueur de course |
mm |
0-160mm |
0-160mm |
Vitesse de course |
tr/min |
80-310 |
/ |
Résolution du flux |
mm |
/ |
0.001 |
Entraînement d'alimentation |
kW |
/ |
servomoteur |
À quelles industries la machine d'affûtage horizontale CNC de haute précision peut-elle servir ?
La machine est idéale pour l'affûtage de haute précision dans des secteurs tels que la fabrication automobile, aérospatiale et de machines-outils, offrant des résultats supérieurs pour les petits composants avec des tolérances serrées.
Comment fonctionne la fonction de compensation automatique de l’usure de la pierre ?
La machine compense automatiquement l'usure de la pierre lors d'opérations prolongées, garantissant des performances d'affûtage constantes sans réglages manuels, ce qui minimise les temps d'arrêt et maintient la précision.
Cette machine à aiguiser peut-elle être personnalisée pour des applications spécifiques ?
Oui, nous proposons des services OEM/ODM et pouvons fournir des configurations personnalisées pour répondre aux exigences uniques de vos besoins de production, vous aidant ainsi à obtenir les résultats souhaités dans les tâches d'affûtage de haute précision.
