Die CNC-Rundschleifmaschinen der ODM-Serie sind eine vielseitige und leistungsstarke Lösung für Präzisionsschleifanforderungen, die ein breites Spektrum an Werkstückgrößen und Produktionsanforderungen abdeckt. Diese Serie reicht von 200-mm- bis 600-mm -Modellen und ist auf außergewöhnliche Genauigkeit und Effizienz ausgelegt, wodurch sie sich sowohl für Kleinserien- als auch für Massenproduktionsszenarien eignet.
Bei der Entwicklung dieser Schleifmaschinen liegt der Schwerpunkt auf Steifigkeit, Stabilität und langfristiger Präzisionserhaltung dank hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Herstellungsverfahren. Ganz gleich, ob es sich um die Bearbeitung zylindrischer, konischer, geformter Oberflächen oder komplexer Werkstücke handelt, die CNC-Rundschleifmaschine ODM-Serie bietet anpassbare Funktionen und Konfigurationen, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden, und festigt ihre Position als zuverlässige, hochpräzise CNC-Rundschleifmaschinenoption.
Verschiedene Modelle der Serie verfügen über unterschiedliche Spezifikationen, um unterschiedlichen Werkstückgrößen gerecht zu werden. Das Modell 20P-25/50CNC verfügt über eine max. Schwenkdurchmesser des Arbeitstisches von 200 mm und einer max. Spitzenabstand von 250/500 mm , mit einer maximalen Werkstückgewichtskapazität von 40 kg . Für größere Werkstücke bietet die 32P-50/100/150/200CNC eine max. Schaukeldurchmesser von 320 mm und einer max. Der Spitzenabstand reicht von 500 mm bis 2000 mm und unterstützt ein maximales Werkstückgewicht von 150 kg.
Die 40/60P-100/150/200CNC- Modelle sind für noch schwerere Aufgaben konzipiert und verfügen über eine max. Schaukeldurchmesser von 400/600 mm , ein max. Spitzenweite von 1000/1500/2000 mm und ein maximales Werkstückgewicht von 350 kg . Die Abmessungen der Schleifscheiben variieren ebenfalls je nach Modell, wobei die 20P-25/50CNC Schleifscheiben mit einem Durchmesser von 405 x 38–50 x 127 mm verwendet , während größere Modelle wie die 32P-50/100/150/200CNC Scheiben mit einem Durchmesser von bis zu 610 x 100 x 203,2 mm aufnehmen können.
Der Rundlauf der Schleifscheibenspindel beträgt bei allen Modellen ≤0,0015 mm und sorgt so für hochpräzise Schleifergebnisse. Die Maschinen sind mit Servomotoren für Antriebssysteme ausgestattet, die eine reibungslose und präzise Bewegung der X- und Z-Achsen ermöglichen. Die mit manuellem Schaben behandelten und mit importiertem verschleißfestem Material beschichteten Führungsschienen tragen zu einem stabilen Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit und einer präzisen Mikrozuführung bei, die für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Verarbeitungsgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Der Gerätekörper besteht aus hochfestem und verschleißfestem Gusseisen der Güteklasse FC30 , das mehr als zwei Jahre lang einer natürlichen Alterungsbehandlung und zwei künstlichen Anlassbehandlungen unterzogen wurde. Diese umfangreiche Bearbeitung stellt sicher, dass innere Spannungen vollständig abgebaut werden, was zu einem Bett mit ausgezeichneter Steifigkeit und präziser Beibehaltung führt.
Die strukturelle Anordnung des Bettes ist sowohl für statische Präzision als auch für dynamische Steifigkeit optimiert, sodass die Maschine auch im Dauerbetrieb stabil bleibt. Auch bei längerem Einsatz bleibt die Arbeitsgenauigkeit unter normalen Bedingungen über 10 Jahre erhalten, ein Beweis für die Langlebigkeit des Designs.
Die Schleifkopfvorschubmethode verfügt über eine geradlinige Führungsschiene mit einer geraden Spindel und einem geraden Rad. Der Radspindelmotor ist luftgekühlt und in einer Schutzabdeckung untergebracht, die Korrosion und Verunreinigungen durch Kühlmittel verhindert und so eine zuverlässige Leistung auf lange Sicht gewährleistet.
Die hochsteife, hochpräzise Lagerspindel des Schleifscheiben-Spindelstocks sorgt für eine hohe Schnittkraft, hohe Präzision und gute Stabilität und ist gleichzeitig einfach zu warten, was Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert.
Das numerische CNC-Steuerungssystem verfügt über eine integrierte USB-Schnittstelle und mechanische Tasten und verfügt über spezielle Benutzerfunktionen wie Koordinateneinstellung, Schleifscheibenformparametereinstellung, Abrichtparametereinstellung, Kompensation und Schleifparametereinstellung, die alle auf eine benutzerfreundliche Bedienung ausgelegt sind. Ein separater Operationstisch erhöht den Komfort bei Einrichtung und Betrieb.
Das System unterstützt Ethernet-Konnektivität zum Auslesen von Maschinenstatusdaten und Alarmdaten für die Serveranalyse sowie zum Übertragen von CNC-Programmen zwischen der Maschine und dem Server und ermöglicht so eine zentrale Programmverwaltung. Es umfasst verschiedene Schleif- und Abrichtprogramme sowie hochpräzise Interpolationsfunktionen und ist mit einem handgehaltenen elektronischen Handrad zur manuellen Vorschubeinstellung und einer dreifarbigen Leuchtvorrichtung zur Anzeige des Maschinenstatus ausgestattet.
Die CNC-Rundschleifmaschinen der ODM-Serie finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Präzision breite Anwendung in zahlreichen Branchen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird es zum Schleifen hochpräziser Komponenten wie Wellen und Hülsen verwendet, bei denen enge Toleranzen und Oberflächengüte von entscheidender Bedeutung sind.
Im Automobilsektor zeichnet sich die Serie durch die Massenproduktion von Motorteilen, Getriebekomponenten und Hydrauliksystemteilen aus und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität und Leistung. Die Hydraulikindustrie profitiert von ihrer Fähigkeit, Tieflochkomponenten präzise zu schleifen, wie in entsprechenden Branchennachrichten hervorgehoben.
Darüber hinaus eignet es sich für die Herstellung verschiedener mechanischer Teile, einschließlich solcher mit zylindrischen, konischen, geformten zylindrischen Oberflächen, R-Oberflächen und Nuten, was es zu einem wertvollen Hilfsmittel in allgemeinen Maschinenbau- und Fertigungsanlagen macht. Ob für kleine Werkstücke der 200er-Serie oder große, hochbelastbare Bauteile der 600er-Serie, die Schleifmaschine wird den Anforderungen unterschiedlichster Produktionsumgebungen gerecht.
Unter normalen Einsatzbedingungen kann die Arbeitsgenauigkeit der Werkzeugmaschine über 10 Jahre aufrechterhalten werden. Dies ist auf das hochwertige FC30-Gusseisenbett zurückzuführen, das umfangreichen Entspannungsbehandlungen unterzogen wird, um langfristige Steifigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Ja, die ODM 250-Serie und andere Modelle können mit einer Vielzahl von Roboterautomatisierungssystemen kombiniert werden, um einen vollständig automatisierten Montagelinienbetrieb zu erreichen. Dies erhöht die Produktionseffizienz, reduziert manuelle Eingriffe und ist besonders für Massenproduktionsszenarien von Vorteil.
Das geradlinige Modell vom P-Typ eignet sich zum Schleifen gewöhnlicher zylindrischer Flächen, konischer Flächen, geformter zylindrischer Flächen, R-Flächen, Nuten usw. Das A-Typ-Design mit seiner geradlinigen, geneigten Schleifscheibenstruktur eignet sich besser zum Schleifen großer Werkstücke mit Stirnflächen und erweitert den Bereich der bearbeitbaren Oberflächen.
Die ODM 250-Serie bietet eine Fülle optionaler Komponenten, darunter verschiedene Abrichtgeräte, Klemmen und automatische Stirnflächen- und Außendurchmesser-Inspektionsgeräte. Größere Modelle wie die 600er-Serie können optional mit hydrostatischen Spindelstöcken und Spindeln ausgestattet werden, die für schwere Zerspanung geeignet sind und es dem Benutzer ermöglichen, die Schleifmaschine an spezifische Bearbeitungsanforderungen anzupassen.
Das maximale Werkstückgewicht variiert je nach Modell. Die 20P-25/50CNC kann bis zu 40 kg tragen , die 25P-50/75CNC bis zu 80 kg , die 32P-50/100/150/200CNC bis zu 150 kg und die 40/60P-100/150/200CNC bis zu 350 kg , was die Eignung für ein breites Spektrum an Werkstückgrößen gewährleistet Gewichte.
Modell |
Einheit |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Max. Schwenkdurchmesser des Arbeitstisches |
mm |
200mm |
200 |
250 |
250mm |
Max. Abstand zwischen den Mittelpunkten |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Schleifscheibenabmessungen (Außendurchmesser x Dicke x Innendurchmesser) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203,2 |
Max. Werkstückgewicht |
kg |
40 |
40 |
80 |
80 |
Hinweis: P: gerade Linie A: geneigte Linie |
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Modell |
Einheit |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Max. Schwenkdurchmesser des Arbeitstisches |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Max. Abstand zwischen den Mittelpunkten |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Schleifscheibenabmessungen (Außendurchmesser x Dicke x Innendurchmesser) |
mm |
Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2 |
Φ610×50×Φ203,2 |
Φ610×50×Φ203,2 |
Max. Werkstückgewicht |
kg |
150 |
150 |
350 |
350 |
Hinweis: P: gerade Linie A: geneigte Linie |
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