CNC sylinterimäinen hiomakone ODM-sarja massatuotantoon

Tuotteen yleiskatsaus

Nämä hiomakoneet on suunniteltu keskittyen jäykkyyteen, vakauteen ja pitkäkestoiseen tarkkuuteen korkealaatuisten materiaalien ja edistyneiden valmistusprosessien ansiosta. Käsitteletpä sitten sylinterimäisiä, kartiomaisia, muotoiltuja pintoja tai monimutkaisia ​​työkappaleita, CNC-sylinterihiomakone ODM-sarja tarjoaa mukautettavia ominaisuuksia ja kokoonpanoja erilaisiin teollisuuden tarpeisiin, mikä vahvistaa asemaansa luotettavana ja erittäin tarkkana CNC-sylinterihiomakoneena.

Tuotteen tekniset tiedot

Tärkeimmät mitat ja kapasiteetit

Sarjan eri malleissa on erilaiset tekniset tiedot, jotta ne sopivat erikokoisiin työkappaleisiin. 20P -25/50CNC -mallissa on max. Työpöydän kääntöhalkaisija 200 mm ja max. Keskipisteiden välinen etäisyys 250/500 mm , työkappaleen enimmäispaino 40 kg . Suuremmille työkappaleille 32P-50/100/150/200CNC tarjoaa max. keinun halkaisija 320 mm ja max. Keskipisteiden välinen etäisyys välillä 500 mm - 2000 mm , ja se tukee enintään 150 kg :n työkappaleen painoa.

40 /60P-100/150/200CNC -mallit on rakennettu vielä raskaampiin tehtäviin, ja niissä on max. keinun halkaisija 400/600mm , max. Keskipisteiden välinen etäisyys 1000/1500/2000mm ja työkappaleen enimmäispaino 350 kg . Hiomalaikan mitat vaihtelevat myös malleittain, sillä 20P-25/50CNC käyttää pyöriä Φ405 × 38-50 × Φ127 mm , kun taas suuremmat mallit, kuten 32P-50/100/150/200CNC, sopivat jopa Φ610 × 203 mm:iin..

Suorituskykymittarit

Hiomalaikan karan säteittäinen ulostulo kaikissa malleissa on ≤0,0015 mm , mikä varmistaa erittäin tarkan hiontatuloksen. Koneet on varustettu käyttöjärjestelmien servomoottoreilla, jotka takaavat X- ja Z-akseleiden tasaisen ja tarkan liikkeen. Ohjauskiskot, jotka on käsitelty käsin kaapimalla ja päällystetty tuodulla kulutusta kestävällä materiaalilla, edistävät vakaata hidasta toimintaa ja tarkkaa mikrosyöttöä, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä tasaisen käsittelytarkkuuden ylläpitämisessä.

Design

Laitteen runko

Laitteen runko on valmistettu erittäin lujasta ja kulutusta kestävästä korkealaatuisesta FC30-valuraudasta , joka käy läpi yli kahden vuoden luonnollisen vanhenemiskäsittelyn ja kaksi keinotekoista karkaisukäsittelyä. Tämä laaja käsittely varmistaa, että sisäiset jännitykset vapautuvat täysin, mikä johtaa erinomaiseen jäykkyyteen ja tarkkuuteen.

Sängyn rakenteellinen asettelu on optimoitu sekä staattisen tarkkuuden että dynaamisen jäykkyyden kannalta, mikä mahdollistaa koneen vakauden jatkuvan käytön aikana. Myös pitkäaikaisessa käytössä toimintatarkkuus säilyy normaaleissa olosuhteissa yli 10 vuotta, mikä on osoitus rakenteen kestävyydestä.

Hiomalaikan päätuki

Pyöränpään syöttömenetelmässä on suoraviivainen ohjauskisko, jossa on suora kara ja suora pyörä. Pyörän karamoottori on ilmajäähdytteinen ja sijoitettu suojakannen sisään, mikä estää korroosiota ja jäähdytysnesteen aiheuttamaa kontaminaatiota ja varmistaa näin luotettavan suorituskyvyn ajan mittaan.

Hiomalaikan päätuen erittäin jäykkä, erittäin tarkka laakerityyppinen kara tarjoaa vahvan leikkausvoiman, suuren tarkkuuden ja hyvän vakauden, mutta on myös helppo huoltaa, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia.

CNC-järjestelmä ja sähköohjaus

CNC-numeerisessa ohjausjärjestelmässä on integroitu USB-liitäntä ja mekaaniset näppäimet, joissa on käyttäjäystävällisiä toimintoja, kuten koordinaattien asetus, hiomalaikan muotoparametrien asetus, sidontaparametrien asetus, kompensointi ja hiontaparametrien asetus, jotka kaikki on suunniteltu käyttäjäystävälliseen käyttöön. Erillinen leikkauspöytä lisää käyttömukavuutta asennuksen ja käytön aikana.

Järjestelmä tukee Ethernet-yhteyttä koneen tilatietojen ja hälytystietojen lukemiseen palvelinanalyysiä varten sekä CNC-ohjelmien siirtämiseen koneen ja palvelimen välillä, mikä mahdollistaa keskitetyn ohjelmienhallinnan. Se sisältää erilaisia ​​hionta- ja viimeistelyohjelmia sekä erittäin tarkkoja interpolointitoimintoja, ja se on varustettu kädessä pidettävällä elektronisella käsipyörällä manuaalista syötteen säätöä varten ja kolmivärisellä valolaitteella, joka ilmaisee koneen tilan.

Sovellukset

CNC-sylinterihiomakone ODM-sarja löytää laajan sovelluksen useilla teollisuudenaloilla monipuolisuutensa ja tarkkuutensa ansiosta. Ilmailuteollisuudessa .sitä käytetään erittäin tarkkojen komponenttien, kuten akselien ja holkkien, hiontaan, missä tiukat toleranssit ja pinnan viimeistely ovat kriittisiä

Autoteollisuudessa . sarja on erinomainen moottoriosien, voimansiirtokomponenttien ja hydraulijärjestelmän osien massatuotannossa, mikä takaa tasaisen laadun ja suorituskyvyn Hydrauliteollisuus . hyötyy kyvystään hioa tarkasti syvien reikien komponentteja, kuten asiaan liittyvissä alan uutisissa korostetaan

Lisäksi se soveltuu erilaisten mekaanisten osien valmistukseen, mukaan lukien lieriömäisillä, kartiomaisilla, muotoilluilla lieriömäisillä pinnoilla, R-pinnoilla ja uriilla, mikä tekee siitä arvokkaan voimavaran yleisissä suunnittelu- ja tuotantolaitoksissa. Olipa kyseessä pienet 200-sarjan työkappaleet tai 600-sarjan suuret, raskaat komponentit, hiomakone täyttää erilaisten tuotantoympäristöjen vaatimukset.

FAQ

Mikä on CNC-sylinterihiomakoneen ODM-sarjan tarkkuussäilytys?

Normaaleissa käyttöolosuhteissa työstökoneen toimintatarkkuus voidaan säilyttää yli 10 vuotta. Tämä johtuu korkealaatuisesta FC30-valurautapadista, joka käy läpi laajat jännityksenpoistokäsittelyt, mikä varmistaa pitkän aikavälin jäykkyyden ja vakauden.

Voidaanko hiomakone integroida automaatiojärjestelmiin?

Kyllä, ODM 250 -sarja ja muut mallit voidaan yhdistää erilaisiin robottiautomaatiojärjestelmiin täysin automatisoitujen kokoonpanolinjatoimintojen saavuttamiseksi. Tämä parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja on erityisen hyödyllinen massatuotantoskenaarioissa.

Millaisia ​​pintoja hiomakone voi käsitellä?

P-tyypin suoramalli soveltuu tavallisten lieriömäisten pintojen, kartiomaisten pintojen, muotoiltujen lieriömäisten pintojen, R-pintojen, urien jne. hiontaan. A-tyyppinen malli suoraviivaisen kaltevan hiomalaikan rakenteella on kätevämpi suurten päätypintojen hiontaan, mikä laajentaa työstettävien pintojen valikoimaa.

Onko valinnaisia ​​komponentteja saatavilla mukauttamiseen?

ODM 250 -sarja tarjoaa runsaasti valinnaisia ​​komponentteja, mukaan lukien erilaiset sidontalaitteet, puristimet ja automaattiset päätypinnan ja ulkopinnan tarkastuslaitteet. Suuremmat mallit, kuten 600-sarja, voidaan varustaa valinnaisilla hydrostaattisilla päätetuilla ja karoilla, jotka sopivat raskaaseen leikkaukseen, jolloin käyttäjät voivat mukauttaa hiomakonetta erityisten käsittelyvaatimusten mukaan.

Mikä on suurin työkappaleen paino, jonka hiomakone kestää?

Työkappaleen enimmäispaino vaihtelee malleittain. 20P-25/50CNC kestää jopa 40 kg , 25P-50/75CNC jopa 80 kg , 32P-50/100/150/200CNC jopa 150 kg ja 40/60P-100/150/150/150/150/150/203C jopa 150 kg . työkappaleiden koot ja painot.

Malli	Yksikkö	20P-25/50CNC	20A-25CNC	25P-50/75CNC	25A-50/75CNC
Max. työpöydän kääntöhalkaisija	mm	200mm	200	250	250 mm
Max. etäisyys keskusten välillä	mm	250/500	250	500/750	500/750
Hiomalaikan mitat (ulkohalkaisija x paksuus x sisähalkaisija)	mm	Φ405 × 38-50 × Φ127	Φ405 × 38-50 × Φ127	Φ510×38-50×Φ203,2	Φ510 × 50 × Φ203,2
Max. työkappaleen paino	kg	40	40	80	80
Huomautus: P: suora A: kalteva viiva

Malli	Yksikkö	32P-50/100/150/200CNC	32A-50/100CNC	40/60P-100/150/200CNC	40/60A-100CNC
Max. työpöydän kääntöhalkaisija	mm	320	320	400/600	400/600
Max. etäisyys keskusten välillä	mm	Φ500/1000/1500/2000	Φ500/1000	1000/1500/2000/	1000
Hiomalaikan mitat (ulkohalkaisija x paksuus x sisähalkaisija)	mm	Φ510 × 50 × Φ203,2 Φ610 × 100 × Φ203,2	Φ510 × 50 × Φ203,2 Φ610 × 100 × Φ203,2	Φ610 × 50 × Φ203,2	Φ610 × 50 × Φ203,2
Max. työkappaleen paino	kg	150	150	350	350
Huomautus: P: suora A: kalteva viiva