量産用CNC円筒研削盤 ODMシリーズ

製品概要

これらの研削盤は、高品質の材料と高度な製造プロセスにより、剛性、安定性、長期の精度保持を重視して設計されています。 CNC 円筒研削盤 ODM シリーズは、円筒面、テーパ面、成形面、または複雑なワークピースを扱う場合でも、さまざまな産業の需要を満たすカスタマイズ可能な機能と構成を提供し、信頼性の高い高精度 CNC 円筒研削盤のオプションとしての地位を確立します。

製品仕様

主な寸法と容量

シリーズ内の各モデルは、さまざまなワークサイズに対応するためのさまざまな仕様を備えています。 モデル 20P-25/50CNC はMax.ワークテーブルの振り径は 200mm 、最大回転数は200mmです。中心間距離 250/500mm 、ワーク最大耐荷重 40kg 。より大きなワークピースの場合、 32P-50/100/150/200CNC は最大スイング直径 320mm と最大。中心間距離 500mm～2000mm 、最大ワーク重量 150kgまで対応.

40 /60P-100/150/200CNC モデルは、さらに過酷な作業向けに構築されており、最大スイング直径 400/600mm 、最大。中心間距離 1000/1500/2000mm 、最大ワーク重量 350kg 。砥石の寸法もモデルによって異なり、 20P-25/50CNCでは の砥石が使用されますが、 Φ405×38-50×Φ127mmなどの大型モデルでは 32P-50/100/150/200CNC までの砥石に対応します。 Φ610×100×Φ203.2mm.

パフォーマンス指標

すべてのモデルの砥石軸のラジアル振れは ≤0.0015mmであり、超高精度の研削結果を保証します。駆動系にサーボモーターを搭載し、X軸、Z軸のスムーズかつ正確な動作を実現します。手削り加工と輸入耐摩耗材コーティングを施したガイドレールは、安定した低速運転と正確な微小送りに貢献し、安定した加工精度を維持します。

デザイン

機器本体

機器本体は高強度、耐摩耗性に優れた FC30高級鋳鉄を使用し、2年以上の自然時効処理と2回の人工焼き戻し処理を施しています。この広範囲の加工により内部応力が完全に解放され、剛性と精度保持に優れたベッドが得られます。

ベッドの構造レイアウトは、静的精度と動的剛性の両方が最適化されており、連続運転中の機械の安定性を維持できます。長期使用でも通常の使用環境で10年以上の加工精度を維持できる耐久性の高さを証明しています。

砥石車主軸台

砥石台送り方式は、直線主軸と直線砥石による直線案内レールを採用しています。ホイール スピンドル モーターは空冷され、保護カバー内に収容されているため、冷却液による腐食や汚染が防止され、長期間にわたって信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

砥石主軸は高剛性・高精度のベアリング式主軸を採用し、強力な切削力、高精度、安定性を実現するとともに、メンテナンスが容易で、ダウンタイムやメンテナンスコストを削減します。

CNC システムと電気制御

CNC数値制御システムはUSBインターフェースとメカニカルキーを統合し、座標設定、砥石形状パラメータ設定、ドレッシングパラメータ設定、補正、研削パラメータ設定などの専用ユーザー機能を備え、使いやすさを追求した設計となっています。独立した手術台により、セットアップおよび操作時の利便性が向上します。

このシステムはイーサネット接続をサポートしており、サーバー分析用に機械のステータス データとアラーム データを読み取るだけでなく、機械とサーバー間で CNC プログラムを転送することにより、一元的なプログラム管理を可能にします。多彩な研削・ドレッシングプログラムと高精度補間機能を搭載し、手動送り調整用の手持ち電子ハンドホイールや機械の状態を表示する3色の照明装置も装備しています。

アプリケーション

CNC 円筒研削盤 ODM シリーズは、その多用途性と精度により、複数の業界にわたって広範な用途に使用されています。では 航空宇宙産業、厳しい公差と表面仕上げが重要なシャフトやスリーブなどの高精度部品の研削に使用されます。

では 自動車分野、エンジン部品、トランスミッション部品、油圧システム部品の量産に優れ、安定した品質と性能を確保しています。関連する業界ニュースで強調されているように、油圧 業界は 深穴コンポーネントを正確に研削する能力の恩恵を受けています。

また、円筒面、テーパー面、成形円筒面、R面、溝などのさまざまな機械部品の製造に適しており、一般のエンジニアリングおよび製造現場で重宝されています。 200 シリーズの小さなワークでも、600 シリーズの大型で重量のある部品でも、このグラインダーはさまざまな生産環境の要求に応えます。

よくある質問

CNC円筒研削盤ODMシリーズの精度保持率はどのくらいですか？

通常の使用条件であれば、工作機械の加工精度は10年以上維持できます。これは、広範な応力除去処理が施された高品位の FC30 鋳鉄ベッドによるもので、長期にわたる剛性と安定性が確保されています。

グラインダーを自動化システムと統合できますか?

はい、ODM 250 シリーズおよびその他のモデルをさまざまなロボット自動化システムと組み合わせて、完全に自動化された組立ライン操作を実現できます。これにより、生産効率が向上し、手動介入が減り、特に大量生産シナリオに有益です。

グラインダーはどのような種類の表面を加工できますか?

P型直線モデルは、一般円筒面、テーパ面、成形円筒面、R面、溝などの研削に適しています。A型は直線軌道傾斜砥石構造により、大型端面ワークの研削に便利で、加工可能面が広がります。

カスタマイズに使用できるオプションのコンポーネントはありますか?

ODM 250 シリーズは、各種ドレッシング装置、クランプ、端面・外径自動検査装置などのオプション部品を豊富に取り揃えています。 600 シリーズのような大型モデルには、重切削に適したオプションの静圧主軸台とスピンドルを装備できるため、ユーザーは特定の加工要件に応じてグラインダーをカスタマイズできます。

グラインダーが扱えるワークの最大重量はどれくらいですか?

最大ワーク重量は機種により異なります。 20P-25/50CNCは最大 40kg 、25P-50/75CNCは最大 80kg 、32P-50/100/150/200CNCは最大 150kg 、40/60P-100/150/200CNCは最大 350kgまで対応し、幅広いワークサイズに対応します。そして重み。

モデル	ユニット	20P-25/50CNC	20A-25CNC	25P-50/75CNC	25A-50/75CNC
最大。ワークテーブルの揺動径	mm	200mm	200	250	250mm
最大。中心間の距離	mm	250/500	250	500/750	500/750
砥石寸法（外径×厚み×内径）	mm	Φ405×38～50×Φ127	Φ405×38～50×Φ127	Φ510×38-50×Φ203.2	Φ510×50×Φ203.2
最大。ワーク重量	kg	40	40	80	80
注：P：直線 A：傾斜線

モデル	ユニット	32P-50/100/150/200CNC	32A-50/100CNC	40/60P-100/150/200CNC	40/60A-100CNC
最大。ワークテーブルの揺動径	mm	320	320	400/600	400/600
最大。中心間の距離	mm	Φ500/1000/1500/2000	Φ500/1000	1000/1500/2000/	1000
砥石寸法（外径×厚み×内径）	mm	Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2	Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2	Φ610×50×Φ203.2	Φ610×50×Φ203.2
最大。ワーク重量	kg	150	150	350	350
注：P：直線 A：傾斜線