ЦНЦ цилиндрична брусилица ОДМ серија за масовну производњу

Преглед производа

Ове брусилице су дизајниране са фокусом на крутост, стабилност и дуготрајно задржавање прецизности, захваљујући висококвалитетним материјалима и напредним производним процесима. Било да се ради о цилиндричним, конусним, обликованим површинама или сложеним радним комадима, ЦНЦ цилиндрична брусилица ОДМ серија нуди прилагодљиве карактеристике и конфигурације како би задовољила различите индустријске захтеве, учвршћујући своју позицију као поуздана, високо прецизна опција ЦНЦ цилиндричне машине за млевење.

Спецификације производа

Кључне димензије и капацитети

Различити модели унутар серије долазе са различитим спецификацијама за прилагођавање различитих величина радног комада. Модел 20П-25/50ЦНЦ се може похвалити Мак. пречник замаха радног стола од 200 мм и макс. размак између центара 250/500 мм , са максималном тежином радног комада од 40 кг . За веће радне комаде, 32П-50/100/150/200ЦНЦ нуди Мак. пречник замаха од 320 мм и макс. растојање између центара у распону од 500 мм до 2000 мм , подржавајући максималну тежину радног предмета од 150 кг.

40 /60П-100/150/200ЦНЦ модели су направљени за још теже задатке, са Мак. пречник замаха 400/600 мм , а Мак. растојање између центара од 1000/1500/2000 мм и максимална тежина радног комада 350 кг . Димензије брусног точка такође варирају у зависности од модела, при чему 20П-25/50ЦНЦ користи точкове од Φ405×38-50×Φ127 мм , док већи модели попут 32П-50/100/150/200ЦНЦ могу да приме точкове до Φ03×2 мм..

метрика учинка

Радијално отпуштање вретена брусног точка у свим моделима је ≤0,0015 мм , што обезбеђује ултра прецизне резултате брушења. Машине су опремљене серво моторима за погонске системе, обезбеђујући глатко и прецизно кретање Кс и З осе. Водилице, третиране ручним стругањем и обложене увезеним материјалом отпорним на хабање, доприносе стабилном раду при малим брзинама и прецизном микро-увлачењу, који су кључни за одржавање доследне тачности обраде.

Дизајн

Тело опреме

Тело опреме је конструисано од висококвалитетног ливеног гвожђа ФЦ30 високе чврстоће и отпорности на хабање , који је подвргнут више од две године третмана природног старења и два третмана вештачког каљења. Ова опсежна обрада осигурава да се унутрашњи напони потпуно ослободе, што резултира креветом са одличном крутошћу и прецизношћу.

Структурни распоред кревета је оптимизован и за статичку прецизност и за динамичку крутост, омогућавајући машини да одржи стабилност током непрекидног рада. Чак и при дуготрајној употреби, радна тачност се може задржати више од 10 година у нормалним условима, што је сведочанство трајности дизајна.

Глава за брусни точак

Метода убацивања главе точка карактерише праволинијска водилица са равним вретеном и равним точком. Мотор вретена точка је хлађен ваздухом и смештен је унутар заштитног поклопца, спречавајући корозију и контаминацију расхладном течношћу, чиме се обезбеђује поуздан рад током времена.

Високо круто, високо прецизно вретено типа лежаја на глави брусног точка пружа снажну силу резања, високу прецизност и добру стабилност, а истовремено се лако одржава, смањујући застоје и трошкове одржавања.

ЦНЦ систем и електрична контрола

ЦНЦ систем нумеричке контроле долази са интегрисаним УСБ интерфејсом и механичким тастерима, са наменским корисничким функцијама као што су подешавање координата, подешавање параметара облика брусног точка, подешавање параметара облачења, компензација и подешавање параметара брушења, све дизајнирано за рад лак за коришћење. Засебан операциони сто побољшава удобност током подешавања и рада.

Систем подржава Етхернет конекцију за читање података о статусу машине и алармних података за анализу сервера, као и за пренос ЦНЦ програма између машине и сервера, омогућавајући централизовано управљање програмом. Укључује различите програме за млевење и облачење, заједно са функцијама високопрецизне интерполације, и опремљен је ручним електронским ручним точком за ручно подешавање помака и светлосним уређајем у три боје који показује статус машине.

Апликације

ЦНЦ цилиндрична брусилица ОДМ серија проналази широку примену у више индустрија због своје свестраности и прецизности. У ваздухопловној индустрији , користи се за брушење високо прецизних компоненти као што су осовине и чауре, где су чврсте толеранције и завршна обрада критичне.

У аутомобилском сектору , серија се истиче у масовној производњи делова мотора, компоненти трансмисије и делова хидрауличког система, обезбеђујући доследан квалитет и перформансе. Хидраулична индустрија има користи од своје способности прецизног брушења компоненти дубоких рупа, као што је истакнуто у сродним вестима из индустрије.

Поред тога, погодан је за производњу различитих механичких делова, укључујући оне са цилиндричним, конусним, обликованим цилиндричним површинама, Р површинама и жљебовима, што га чини вредним средством у општем инжењерингу и производним објектима. Било да се ради о малим радним комадима у серији 200 или великим компонентама за тешке услове рада у серији 600, брусилица испуњава захтеве различитих производних окружења.

ФАК

Која је прецизност задржавања ЦНЦ цилиндричне брусилице ОДМ серије?

У нормалним условима употребе, тачност рада машине може се одржати више од 10 година. Ово се приписује висококвалитетном кревету од ливеног гвожђа ФЦ30 који је подвргнут опсежним третманима за ублажавање напрезања, обезбеђујући дугорочну крутост и стабилност.

Може ли се млин интегрисати са системима аутоматизације?

Да, серија ОДМ 250 и други модели могу се комбиновати са разним роботским системима аутоматизације како би се постигле потпуно аутоматизоване операције на монтажној линији. Ово побољшава ефикасност производње, смањује ручну интервенцију и посебно је корисно за сценарије масовне производње.

Које врсте површина може обрадити брусилица?

Праволинијски модел П-типа је погодан за брушење обичних цилиндричних површина, конусних површина, формираних цилиндричних површина, Р површина, жљебова, итд. Дизајн типа А, са својом структуром равног косог брусног точка, погоднији је за брушење великих завршних обрадака, проширујући опсег обрадивих површина.

Да ли постоје опционе компоненте за прилагођавање?

ОДМ 250 серија нуди мноштво опционих компоненти, укључујући различите уређаје за облагање, стезаљке и аутоматске уређаје за инспекцију чеоних површина и ОД. Већи модели попут серије 600 могу бити опремљени опционим хидростатичким главама и вретенима, погодним за тешко сечење, омогућавајући корисницима да прилагоде брусилицу према специфичним захтевима обраде.

Која је максимална тежина радног предмета коју брусилица може да поднесе?

Максимална тежина радног комада варира у зависности од модела. 20П-25/50ЦНЦ може да издржи до 40 кг , 25П-50/75ЦНЦ до 80 кг , 32П-50/100/150/200ЦНЦ до 150 кг , а 40/60П-100/150/15НЦ до 200 кг за широк распон до 205Ц величине и тежине радног комада.

Модел	Јединица	20П-25/50ЦНЦ	20А-25ЦНЦ	25П-50/75ЦНЦ	25А-50/75ЦНЦ
Макс. пречник замаха радног стола	мм	200мм	200	250	250мм
Макс. растојање између центара	мм	250/500	250	500/750	500/750
Димензије брусног точка (спољни пречник к дебљина к унутрашњи пречник)	мм	Φ405×38-50×Φ127	Φ405×38-50×Φ127	Φ510×38-50×Φ203.2	Φ510×50×Φ203.2
Макс. тежина радног предмета	кг	40	40	80	80
Напомена: П: права А: нагнута

Модел	Јединица	32П-50/100/150/200ЦНЦ	32А-50/100ЦНЦ	40/60П-100/150/200ЦНЦ	40/60А-100ЦНЦ
Макс. пречник замаха радног стола	мм	320	320	400/600	400/600
Макс. растојање између центара	мм	Φ500/1000/1500/2000	Φ500/1000	1000/1500/2000/	1000
Димензије брусног точка (спољни пречник к дебљина к унутрашњи пречник)	мм	Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2	Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2	Φ610×50×Φ203.2	Φ610×50×Φ203.2
Макс. тежина радног предмета	кг	150	150	350	350
Напомена: П: права А: нагнута