סדרת מטחנת גלילי CNC ODM עומדת כפתרון רב-תכליתי ובעל ביצועים גבוהים לצרכי טחינה מדויקת, המספקת מגוון רחב של גדלי עבודה ודרישות ייצור. סדרה זו, המשתרעת על דגמי 200 מ'מ עד 600 מ'מ , מתוכננת לספק דיוק ויעילות יוצאי דופן, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור תרחישים של אצווה קטנה והמוני.
| זְמִינוּת: | |
|---|---|
מטחנות אלו מתוכננות תוך התמקדות בקשיחות, יציבות ושימור דיוק לטווח ארוך, הודות לחומרים איכותיים ותהליכי ייצור מתקדמים. בין אם מטפלים במשטחים גליליים, מחודדים, מעוצבים או חלקי עבודה מורכבים, סדרת CNC CNC Clindrical Grinder ODM מציעה תכונות ותצורות הניתנות להתאמה אישית כדי לענות על דרישות תעשייתיות מגוונות, ומגבשת את מעמדה כאופציה אמינה של מכונת שחיקה גלילית CNC בעלת דיוק גבוה.

דגמים שונים בסדרה מגיעים עם מפרטים משתנים כדי להתאים לגדלים שונים של חלקי עבודה. דגם ה -20P-25/50CNC מתהדר ב-Max. קוטר נדנדה של שולחן עבודה של 200 מ'מ ומקס. מרחק בין מרכזים של 250/500 מ'מ , עם קיבולת משקל מרבית של 40 ק'ג . עבור חלקי עבודה גדולים יותר, ה -32P-50/100/150/200CNC מציע מקסימום. קוטר נדנדה של 320 מ'מ ומקסימום. מרחק בין מרכזים נע בין 500 מ'מ ל-2000 מ'מ , תומך במשקל מרבי של 150 ק'ג..
דגמי 40/60P-100/150/200CNC בנויים למשימות כבדות אף יותר, עם מקס. קוטר נדנדה של 400/600 מ'מ , מקסימום. מרחק בין מרכזים של 1000/1500/2000 מ'מ ומשקל מרבי של 350 ק'ג . מידות גלגל השחזה משתנות גם הן לפי דגם, כאשר ה -20P-25/50CNC משתמש בגלגלים של Φ405×38-50×Φ127 מ'מ , בעוד שדגמים גדולים יותר כמו 32P-50/100/150/200CNC יכולים להכיל גלגלים עד Φ02Φ×203 מ'מ..
היציאה הרדיאלית של ציר גלגל השחזה בכל הדגמים היא ≤0.0015 מ'מ , מה שמבטיח תוצאות שחיקה מדויקות במיוחד. המכונות מצוידות במנועי סרוו למערכות הנעה, המספקים תנועה חלקה ומדויקת של צירי X ו-Z. מסילות ההדרכה, המטופלות בגירוד ידני ומצופות בחומר עמיד בפני שחיקה מיובא, תורמות לפעולה יציבה במהירות נמוכה ולהזנת מיקרו מדויקת, שהן חיוניות לשמירה על דיוק עיבוד עקבי.
גוף הציוד בנוי באמצעות ברזל יצוק FC30 בעל חוזק גבוה ועמיד בפני שחיקה , העובר יותר משנתיים של טיפול הזדקנות טבעי ושני טיפולי מזג מלאכותי. עיבוד נרחב זה מבטיח שהלחצים הפנימיים משתחררים במלואם, וכתוצאה מכך מיטה בעלת קשיחות מעולה ושימור דיוק.
הפריסה המבנית של המיטה מותאמת הן לדיוק סטטי והן לקשיחות דינמית, מה שמאפשר למכונה לשמור על יציבות במהלך פעולה רציפה. גם בשימוש ארוך טווח, דיוק העבודה יכול להישמר במשך יותר מ-10 שנים בתנאים רגילים, עדות לעמידות העיצוב.
שיטת הזנת ראש הגלגלים כוללת מסילה מובילה בקו ישר עם ציר ישר וגלגל ישר. מנוע ציר הגלגל מקורר אוויר וממוקם בתוך כיסוי מגן, מונע קורוזיה וזיהום מנוזלי קירור, ובכך מבטיח ביצועים אמינים לאורך זמן.
ציר המיסב בעל הקשיחות הגבוהה ודיוק גבוה של ראש גלגל השחזה מספק כוח חיתוך חזק, דיוק גבוה ויציבות טובה, תוך שהוא קל לתחזוקה, ומפחית את עלויות השבתה ועלויות תחזוקה.
מערכת הבקרה המספרית CNC מגיעה עם ממשק USB משולב ומקשים מכניים, הכוללים פונקציות משתמש ייעודיות כגון הגדרת קואורדינטות, הגדרת פרמטרים של צורת גלגל השחזה, הגדרת פרמטרים להלבשה, פיצוי והגדרת פרמטרי שחיקה, כולם מיועדים לתפעול ידידותי למשתמש. שולחן ניתוח נפרד משפר את הנוחות במהלך ההתקנה והתפעול.
המערכת תומכת בקישוריות Ethernet לקריאת נתוני מצב המכונה ונתוני אזעקה לניתוח שרת, כמו גם העברת תוכניות CNC בין המכונה לשרת, מה שמאפשר ניהול תוכניות מרכזי. הוא כולל תוכניות טחינה והלבשה שונות, יחד עם פונקציות אינטרפולציה ברמת דיוק גבוהה, ומצויד בגלגל יד אלקטרוני כף יד לכוונון הזנה ידנית והתקן אור בשלושה צבעים לציון מצב המכונה.
סדרת המטחנה הגלילית CNC ODM מוצאת יישום נרחב בתעשיות מרובות בשל הרבגוניות והדיוק שלה. בתעשיית התעופה והחלל , הוא משמש לטחינת רכיבים בעלי דיוק גבוה כגון פירים ושרוולים, כאשר סובלנות הדוקה וגימור פני השטח הם קריטיים.
בתחום הרכב , הסדרה מצטיינת בייצור המוני של חלקי מנוע, רכיבי תיבת הילוכים וחלקי מערכת הידראולית, מה שמבטיח איכות וביצועים עקביים. התעשייה ההידראולית נהנית מהיכולת שלה לטחון במדויק רכיבי חורים עמוקים, כפי שהודגש בחדשות הקשורות בתעשייה.
בנוסף, הוא מתאים לייצור חלקים מכניים שונים, לרבות אלה עם משטחים גליליים גליליים, מחודדים, מעוצבים, משטחי R וחריצים, מה שהופך אותו לנכס יקר ערך במתקני הנדסה וייצור כלליים. בין אם עבור חלקי עבודה קטנים בסדרת 200 או רכיבים גדולים וכבדים בסדרת 600, המטחנה עונה על הדרישות של סביבות ייצור מגוונות.
בתנאי שימוש רגילים, דיוק העבודה של כלי המכונה יכול להישמר במשך יותר מ-10 שנים. זה מיוחס למיטת ברזל יצוק FC30 ברמה גבוהה שעוברת טיפולים נרחבים להורדת מתחים, המבטיחים קשיחות ויציבות לטווח ארוך.
כן, ניתן לשלב את סדרת ODM 250 ודגמים אחרים עם מגוון מערכות אוטומציה רובוטיות כדי להשיג פעולות אוטומטיות לחלוטין של פס הייצור. זה משפר את יעילות הייצור, מפחית התערבות ידנית, ומועיל במיוחד עבור תרחישי ייצור המוני.
דגם הקו הישר מסוג P מתאים לטחינת משטחים גליליים רגילים, משטחים מחודדים, משטחים גליליים מעוצבים, משטחי R, חריצים וכו'. העיצוב מסוג A, עם מבנה גלגל השחזה המשופע במסלול ישר, נוח יותר לטחינת חלקי עבודה גדולים בחזית הקצה, להרחיב את מגוון המשטחים הניתנים לעיבוד.
סדרת ODM 250 מציעה שפע של רכיבים אופציונליים, לרבות התקני חבישה שונים, מהדקים והתקני בדיקת פנים וקצה אוטומטיים. דגמים גדולים יותר כמו סדרת 600 יכולים להיות מצוידים עם ראשים הידרוסטטיים וצירים אופציונליים, המתאימים לחיתוך כבד, המאפשרים למשתמשים להתאים אישית את המטחנה לפי דרישות עיבוד ספציפיות.
המשקל המרבי של חומר העבודה משתנה בהתאם לדגם. ה-20P-25/50CNC יכול להתמודד עם עד 40 ק'ג , ה-25P-50/75CNC עד 80 ק'ג , ה-32P-50/100/150/200CNC עד 150 ק'ג , וה-40/60P-100/150/200CNC לטווח רחב של עד 200 ק'ג לטווח רחב של עד 230 ק'ג . של גדלים ומשקלים של חלקי עבודה.

דֶגֶם |
יְחִידָה |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
מקסימום קוטר הנדנדה של שולחן העבודה |
מ'מ |
200 מ'מ |
200 |
250 |
250 מ'מ |
מקסימום מרחק בין מרכזים |
מ'מ |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
מידות גלגל השחזה (קוטר חיצוני x עובי x קוטר פנימי) |
מ'מ |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
מקסימום משקל חומר העבודה |
ק'ג |
40 |
40 |
80 |
80 |
הערה: P: קו ישר A: קו משופע |
|||||
דֶגֶם |
יְחִידָה |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
מקסימום קוטר הנדנדה של שולחן העבודה |
מ'מ |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
מקסימום מרחק בין מרכזים |
מ'מ |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
מידות גלגל השחזה (קוטר חיצוני x עובי x קוטר פנימי) |
מ'מ |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
מקסימום משקל חומר העבודה |
ק'ג |
150 |
150 |
350 |
350 |
הערה: P: קו ישר A: קו משופע |
|||||