يتطلب الطلب على الآلات عالية الدقة في قطاعات الطيران والطاقة والجيش والمعدات الثقيلة تكنولوجيا تصنيع قادرة على التعامل مع المكونات الضخمة بدقة لا هوادة فيها. في طليعة هذه المتطلبات الصناعية توجد المطحنة العمودية CNC المتقدمة، وهي فئة من الأدوات الآلية المصممة خصيصًا لمعالجة قطع العمل المعقدة ذات الأحمال الثقيلة مثل أقراص التوربينات، وتروس طاقة الرياح، وأغطية المحامل كبيرة الحجم. تمثل سلسلة YHJ لآلة الطحن العمودية KULA CNC قمة في هذه الفئة، حيث تقدم تكوينًا متطورًا لرأس الطحن المزدوج الأيسر والأيمن الذي يسمح بالطحن المتزامن لأسطح متعددة. من خلال تمكين المشغلين من معالجة تجويف قطعة العمل، والقطر الخارجي، والوجه النهائي، والمستدق، وأخدود المحمل في عملية تثبيت واحدة، تعمل هذه المعدات بشكل أساسي على تحويل كفاءة ودقة التصنيع الصناعي الثقيل. تم تصميم سلسلة YHJ لتلبية المتطلبات الصارمة للهندسة الحديثة، وتوفر دقة تصنيع استثنائية تتراوح من IT3 إلى IT2 وتحقق خشونة سطح أقل من أو تساوي Ra0.2، مما يضمن تلبية المكونات المهمة للمواصفات الدقيقة المطلوبة لتطبيقات الطيران والطاقة.
في مجال تصنيع الأحمال الثقيلة، تمثل القدرة على الحفاظ على تفاوتات صارمة أثناء التعامل مع قطع العمل التي تزن عدة أطنان تحديًا هندسيًا كبيرًا. تعالج سلسلة YHJ هذا التحدي من خلال التصميم المعماري القوي ودمج أحدث تقنيات المغزل والطاولة الدوارة. سواء كان التطبيق يتضمن تصنيع محامل الطيران أو تصنيع مكونات غلاف الآلات الصناعية، فإن السلامة الهيكلية وأنظمة التحكم المتقدمة لهذه المعدات تضمن نتائج متسقة وقابلة للتكرار. إن تكامل الوظائف الاختيارية، بما في ذلك القياس أثناء العملية، والتوازن الديناميكي، وأنظمة AE المضادة للتصادمات، ومجلة العجلات الأوتوماتيكية، يزيد من رفع القدرات التشغيلية للماكينة، مما يسمح بعمليات طحن مؤتمتة وآمنة ودقيقة للغاية. من خلال الهندسة الدقيقة والتركيز على كفاءة التثبيت الفردي، تمثل سلسلة KULA YHJ أصلًا حيويًا للمنشآت المخصصة لإنتاج مكونات عالية القيمة ومهمة للغاية.
البنية الأساسية للمطحنة العمودية KULA CNC
يتم تعريف البنية الأساسية لسلسلة KULA YHJ من خلال نهجها المبتكر في المعالجة متعددة الأسطح. غالبًا ما تتطلب عمليات الطحن التقليدية إعدادات متعددة وعمليات نقل للآلات لمعالجة جوانب مختلفة من مكون معقد. لا يؤدي هذا النهج التقليدي إلى زيادة وقت الإنتاج فحسب، بل يقدم أيضًا خطر أخطاء التثبيت التراكمية، والتي يمكن أن تؤثر بشدة على التركيز والدقة الهندسية الشاملة للجزء النهائي. تعمل سلسلة YHJ على التخلص من أوجه القصور هذه من خلال تكوين رأس الطحن المزدوج الأيسر والأيمن. يسمح هذا النظام ثنائي الرأس بـ آلة الطحن العمودية CNC لتعشيق أسطح متعددة في وقت واحد أو بالتتابع دون تحرير قطعة العمل من تأمينها الأولي.
تعد معالجة تجويف قطعة العمل، والقطر الخارجي، والوجه النهائي، والأخدود المستدق، وأخدود المحمل في مشبك واحد بمثابة قدرة تحويلية للتصنيع الصناعي. عندما يتم تثبيت مكون ثقيل، مثل معدات طاقة الرياح أو مبيت المحمل الضخم، على الطاولة الدوارة، فإن إنشاء مرجع مرجعي مثالي أمر بالغ الأهمية. من خلال استكمال جميع عمليات الطحن الضرورية ضمن هذا الإعداد الفردي، تضمن الماكينة أن تظل العلاقات المكانية بين التجويف والقطر الخارجي والأوجه النهائية مطابقة تمامًا للمسند الأصلي. تعد منهجية التثبيت الفردي هذه هي المحرك الأساسي لقدرة الماكينة على تحقيق دقة المعالجة من IT3 إلى IT2 باستمرار. علاوة على ذلك، يتميز رأس الطحن بفهرسة تلقائية لمعالجة تحديد المواقع ±22.5 درجة، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص عند التعامل مع التناقص التدريجي المعقد والأسطح ذات الزوايا التي تتطلب دقة زاوية دقيقة.
تقنية المغزل المتقدمة في المطحنة العمودية CNC
المغزل هو قلب أي آلة طحن، فهو يحدد سرعة القطع، وجودة تشطيب السطح، وكفاءة إزالة المواد بشكل عام. تم تجهيز سلسلة KULA YHJ بمغزل كهربائي متقدم للغاية يتميز بمحرك دفع مباشر متزامن. على عكس المغازل التقليدية التي تعمل بالحزام أو التي تعمل بالتروس، فإن محرك الدفع المباشر المتزامن يزيل روابط النقل الميكانيكية، وبالتالي يزيل المصادر المحتملة للاهتزاز ورد الفعل العكسي والتآكل الميكانيكي. يضمن هذا النقل المباشر للطاقة أن تتلقى عجلة الطحن عزم دوران فوري وسلس ومتسق، وهو أمر ضروري لتحقيق خشونة سطح تبلغ ≥ Ra0.2.
لتعزيز استقرار عملية الطحن بشكل أكبر، فإن المغزل الكهربائي يشتمل على التوازن الديناميكي المباشر. تتآكل عجلات الطحن بشكل طبيعي أثناء التشغيل، وحتى الاختلالات المجهرية يمكن أن تترجم إلى علامات اهتزاز سطحية على قطعة العمل. يقوم نظام التوازن الديناميكي عبر الإنترنت بمراقبة وتعويض هذه الاختلالات بشكل مستمر في الوقت الفعلي، مما يضمن بقاء تدفق مغزل الطحن بشكل صارم عند أو أقل من 1μm، والحفاظ على اهتزاز المغزل عند ≥0.15mm/s. أقصى سرعة للمغزل تصل إلى 8000 دورة في الدقيقة، باستخدام واجهة HSK63-C، والتي توفر اتصالًا دقيقًا وقويًا للغاية بين المغزل وأداة الطحن. يتم التحكم بدقة في الجريان الشعاعي والوجهي للمغزل إلى .002 مم، مما يضمن أن حافة القطع للعجلة الكاشطة تشغل قطعة العمل بتناسق مطلق.
أنظمة القيادة والطاولة الدوارة الهيدروستاتيكية
يتطلب دعم وتدوير قطع العمل الثقيلة بدقة مجهرية طاولة دوارة مصممة لتحمل القوى الهبوطية والجانبية الهائلة دون التضحية بسلاسة الدوران. تستخدم سلسلة YHJ طاولة دوارة هيدروستاتيكية ذات محرك مباشر مدعومة بمحرك عالي عزم الدوران. يتم تعزيز هذا النظام من خلال تكنولوجيا المحمل الهيدروستاتيكي السائل والشبك عالي الدقة. في المحمل الهيدروستاتيكي السائل، تفصل طبقة رقيقة مضغوطة من الزيت فعليًا الطاولة الدوارة عن القاعدة الثابتة. نظرًا لعدم وجود اتصال بين المعدن أثناء الدوران، يتم التخلص من الاحتكاك فعليًا. ويعني هذا النقص في الاحتكاك الميكانيكي عدم وجود ظاهرة الانزلاق، مما يسمح بدوران سلس بشكل لا يصدق حتى عند أقل السرعات.
يمكن ضبط سرعة الطاولة بدون خطوات من 0.01 إلى 100 دورة في الدقيقة، مما يوفر المرونة للتعامل مع الطحن عالي السرعة للأقطار الأصغر والدوران البطيء للغاية وعزم الدوران العالي للمكونات الضخمة ذات الأحمال الثقيلة. يتم الحفاظ على الجريان الشعاعي والوجهي للطاولة عند .002 مم، مما يضمن أن قطعة العمل تدور في دائرة مثالية بالنسبة لرؤوس الطحن. لإدارة القصور الذاتي الدوراني الهائل الناتج عن قطع العمل الثقيلة، يشتمل النظام على نظام فرامل هيدروليكي ذو عزم دوران كبير. تساعد آلية الكبح هذه في التباطؤ السريع وتحديد المواقع بدقة، مما يضمن إمكانية قفل الجدول بإحداثيات زاوية دقيقة عند الحاجة لعمليات فهرسة محددة.
محور السفر وتحديد المواقع الدقة
يتم التحكم في حركة رؤوس الطحن بالنسبة لقطعة العمل بواسطة محاور خطية دقيقة للغاية. يتميز المحور X، الذي يتحكم في الحركة الأفقية لرؤوس الطحن، بسرعة سير متغيرة باستمرار تتراوح من 0.010 إلى 10 أمتار في الدقيقة. يعمل المحور Z، المسؤول عن التغذية الرأسية، بسرعة سير متغيرة باستمرار تبلغ 0.010 متر في الدقيقة. تم تصنيف دقة تحديد المواقع لكل من المحورين X وZ بـ .006 مم، مع إمكانية تكرار ≥0.003 مم. تضمن هذه المقاييس الاستثنائية أن تصل عجلة الطحن إلى الإحداثيات المبرمجة الدقيقة مرة تلو الأخرى، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج دفعة من المكونات عالية الدقة.
علاوة على ذلك، تتم معايرة المحاذاة الهندسية لهيكل الآلة بدقة. يتم الحفاظ على توازي المحور X لرأس الطحن مع الطاولة الدوارة عند .005 مم لكل 500 مم من الحركة، في حين أن توازي المحور Z لرأس الطحن مع الطاولة الدوارة هو ≥0.003 مم لكل 500 مم. ويضمن هذا التوازي الصارم بقاء الأسطح المسطحة مسطحة تمامًا وبقاء الأسطح الأسطوانية مستقيمة تمامًا، دون أي تناقص أو تتويج غير مرغوب فيه ناتج عن أخطاء هندسية في الماكينة.
تطبيقات في الطاقة وتوليد الطاقة
يعتمد قطاع الطاقة، الذي يشمل محطات الطاقة التقليدية ومنشآت الطاقة المتجددة، بشكل كبير على مكونات ضخمة ومصممة بدقة والتي يجب أن تتحمل الضغوط التشغيلية الشديدة. تم تصميم سلسلة YHJ بشكل واضح لمواجهة هذه التحديات. أحد التطبيقات الأكثر أهمية لهذه المعدات هو بمثابة طاحونة عمودية CNC للأقراص التوربينية . تعمل الأقراص التوربينية المستخدمة في محطات توليد الطاقة بسرعات دوران هائلة ودرجات حرارة عالية. يمكن أن يؤدي أي عيب هندسي في التجويف أو القطر الخارجي أو أخاديد تثبيت الشفرة إلى فشل كارثي. إن قدرة سلسلة YHJ على معالجة التجويف والقطر الخارجي والملامح المعقدة لقرص التوربين في مشبك واحد تضمن التركيز والتوازن المثاليين، وهي متطلبات غير قابلة للتفاوض لسلامة وكفاءة محطات الطاقة.
وبالمثل، يستفيد قطاع الطاقة المتجددة بشكل كبير من هذه التكنولوجيا، وخاصة في تصنيع تروس طاقة الرياح. تتعرض علب التروس لتوربينات الرياح لأحمال عزم دوران هائلة ومتقلبة. يجب أن يتم تصنيع التروس وأغطية المحامل داخل علب التروس هذه وفقًا لتفاوتات صارمة لتقليل الاحتكاك وتقليل التآكل وزيادة عمر التوربين. إن سعة الوزن الكبيرة لنماذج سلسلة YHJ، جنبًا إلى جنب مع الطاولة الدوارة الهيدروستاتيكية ذات عزم الدوران العالي، تجعلها حلاً مثاليًا لطحن التروس الحلقية ذات القطر الكبير وأغطية المحامل الثقيلة الضرورية للبنية التحتية لطاقة الرياح.
قدرات التصنيع الفضائية والعسكرية
تمثل الصناعات الجوية والعسكرية قمة متطلبات التصنيع الدقيق. يجب أن تلتزم المكونات المستخدمة في محركات الطائرات، وأنظمة معدات الهبوط، والمعدات العسكرية بمعايير الجودة الأكثر صرامة، لأنها تعمل في بيئات حيث الفشل ليس خيارا. تتمتع سلسلة YHJ بقدرة عالية على تصنيع محامل الطيران ومعالجة الأجزاء المعقدة على شكل قرص، وعلى شكل حلقة، وعلى شكل الأكمام المستخدمة في هذه الصناعات.
تتطلب المحامل الفضائية، على وجه الخصوص، تشطيبات سطحية استثنائية وهندسة مثالية لمجاري السباق لتعمل بشكل موثوق بسرعات عالية وتحت الأحمال الثقيلة. يضمن المغزل الكهربائي المتزامن ذو الدفع المباشر، جنبًا إلى جنب مع التوازن الديناميكي عبر الإنترنت، أن عملية الطحن لا تضفي أي علامات اهتزاز غير مرغوب فيها على أسطح المحامل، مما يحقق خشونة السطح المطلوبة ≥ Ra0.2. بالإضافة إلى ذلك، فإن نظام القياس الاختياري أثناء العملية لا يقدر بثمن في صناعة الطيران. يقوم هذا النظام بمراقبة أبعاد قطعة العمل بشكل مستمر أثناء دورة الطحن، ويقوم تلقائيًا بضبط معدل التغذية للتعويض عن تآكل العجلة والتمدد الحراري، وبالتالي ضمان أن كل جزء يتم إنتاجه يقع بشكل صارم ضمن نطاق الدقة من IT3 إلى IT2.
الآلات الصناعية والمعدات الثقيلة
إلى جانب الطيران والطاقة، تعد سلسلة YHJ بمثابة تقنية أساسية لقطاعات الآلات الصناعية العامة والمعدات الثقيلة. يتم استخدام الماكينة على نطاق واسع لطحن أغلفة المحامل، وتصنيع مكونات غلاف الآلات الصناعية، وطحن حواف الأنابيب والأنظمة الميكانيكية. غالبًا ما تتميز هذه المكونات بأقطار كبيرة وكتل ثقيلة، مما يجعل من الصعب معالجتها على آلات الطحن الأفقية القياسية بسبب الترهل الناجم عن الجاذبية وصعوبات التثبيت.
يستخدم الاتجاه الرأسي لسلسلة YHJ الجاذبية بشكل طبيعي لصالحه. عندما يتم وضع مبيت محمل ثقيل أو شفة كبيرة بشكل مسطح على الطاولة الدوارة الأفقية، فإن وزنها يساعد على تثبيتها بشكل آمن على سطح المسند. وهذا يزيل التشوه الذي يمكن أن يحدث عند تثبيت الأجزاء الثقيلة أفقيًا. تدعم الطاولة الدوارة الهيدروستاتيكية ذات الدفع المباشر هذه الأوزان الضخمة بسهولة - حتى 5000 كجم اعتمادًا على الطراز المحدد - مع توفير الدوران فائق السلاسة اللازم للطحن عالي الدقة. تضمن القدرة على طحن التجويف الداخلي، وأسطح التزاوج الخارجية، والأسطح المسطحة في إعداد واحد أن يتم تجميع علب التروس الصناعية، والمضخات الثقيلة، وأنظمة الأنابيب كبيرة الحجم بشكل مثالي وتشغيلها دون تآكل أو تسرب سابق لأوانه.
مواصفات الطراز الشامل وقدراته
لاستيعاب متطلبات الحجم والوزن المتنوعة لمختلف الصناعات، تتوفر سلسلة KULA YHJ في مجموعة شاملة من النماذج، تم تصميم كل منها للتعامل مع أبعاد محددة لقطع العمل مع الحفاظ على نفس معايير الدقة الصارمة. تبدأ السلسلة بـ YHJMKG2835x2، الذي يتميز بقطر منضدة دوارة يبلغ φ350 مم. يمكن لهذا النموذج أن يستوعب الحد الأقصى لقطر الدوران φ500 مم، والحد الأقصى لارتفاع قطعة العمل 400 مم، والحد الأقصى لوزن قطعة العمل 400 كجم، مما يجعله مناسبًا للغاية لمكونات الفضاء الجوي الأصغر والأجزاء الصناعية الدقيقة.
مع زيادة الحجم، يوفر YHJMKG2860x2 قطر طاولة دوارة يبلغ φ600 مم، مما يسمح بأقصى قطر دوار يبلغ φ750 مم. يمكنها معالجة قطع العمل التي يصل ارتفاعها إلى 500 مم وتدعم الحد الأقصى لوزن قطعة العمل الذي يصل إلى 1000 كجم. بالنسبة للتطبيقات الأكبر حجمًا، يتميز YHJMKG2880x2 بطاولة دوارة φ800 مم، وقطر دوار أقصى يبلغ φ1000 مم، وأقصى ارتفاع لقطعة العمل 650 مم، وسعة تحميل طاولة تبلغ 1500 كجم. يمثل هذا النموذج أرضية متوسطة متعددة الاستخدامات، قادرة على التعامل مع مجموعة واسعة من تروس طاقة الرياح وأقراص التوربينات متوسطة الحجم.
بالنسبة للمكونات الضخمة حقًا، تقدم السلسلة عدة نماذج للخدمة الشاقة. تتميز YHJMKG28100x2 بطاولة دوارة φ1000 مم، وتستوعب أقصى قطر دوار يبلغ φ1200 مم، وأقصى ارتفاع لقطعة الشغل 650 مم، وأقصى وزن لقطعة الشغل 2000 كجم. يعمل YHJMKG28125x2 على توسيع قطر الطاولة الدوارة إلى φ1250 مم، مع أقصى قطر دوار يبلغ φ1500 مم، والحد الأقصى لارتفاع قطعة العمل 650 مم، وقدرة وزن قوية تبلغ 3000 كجم.
في الطرف العلوي من الطيف يوجد YHJMKG28160x2 وYHJMKG28200x2. يتميز YHJMKG28160x2 بقطر طاولة دوارة يبلغ φ1600 مم، وأقصى قطر دوار يبلغ φ1850 مم، وأقصى ارتفاع لقطعة العمل 850 مم، وقدرة وزن قصوى هائلة لقطعة الشغل تبلغ 5000 كجم. يتميز الطراز الأكبر، YHJMKG28200x2، بقطر منضدة دوارة ممتدة يبلغ φ2000 مم، مما يسمح بأقصى قطر دوار يبلغ φ2300 مم. يمكنها استيعاب قطع عمل يصل ارتفاعها إلى 1050 مم، وتدعم أيضًا الحد الأقصى لوزن قطعة العمل وهو 5000 كجم. في جميع هذه الطرازات، يبلغ الحد الأقصى القياسي لارتفاع الطحن 550 مم، ويبلغ الحد الأقصى لعمق الطحن 500 مم، مما يوفر مساحة كافية للطحن العميق ومعالجة الأسطح الخارجية الطويلة.
وظائف اختيارية متقدمة لتحسين العملية
لمزيد من تخصيص المطحنة العمودية باستخدام الحاسب الآلي لبيئات إنتاج محددة، تقدم KULA مجموعة من الوظائف الاختيارية المتقدمة. يعد القياس أثناء العملية إضافة مهمة للمكونات عالية القيمة، حيث يوفر ردود فعل مغلقة لنظام التحكم CNC لضمان دقة الأبعاد دون مطالبة المشغل بإيقاف الماكينة لإجراء عمليات الفحص اليدوي. يعد نظام التوازن الديناميكي، كما ذكرنا سابقًا، أمرًا حيويًا للحفاظ على حد اهتزاز المغزل الذي يبلغ ≥0.15 مم/ثانية خلال عمليات الإنتاج الممتدة، والتعويض تلقائيًا عن تآكل العجلات.
تتم معالجة السلامة وحماية الماكينة من خلال أنظمة مقاومة الاصطدام الاختيارية AE (الانبعاثات الصوتية). عندما تقترب عجلة الطحن من قطعة العمل، يكتشف نظام AE الترددات الصوتية المجهرية المتولدة في اللحظة المحددة التي تتلامس فيها الحبوب الكاشطة مع المادة. وهذا يسمح للآلة بالانتقال من تغذية الاقتراب السريع إلى تغذية طحن دقيقة على الفور، مما يمنع الاصطدامات الكارثية التي قد تؤدي إلى تلف المغزل الكهربائي باهظ الثمن، أو قطعة العمل، أو هيكل الماكينة نفسها. وأخيرًا، يؤدي تضمين مخزن العجلات الأوتوماتيكي إلى تحويل الآلة إلى سيارة مستقلة بدرجة عالية طاحونة مركب باستخدام الحاسب الآلي . تسمح هذه الميزة للماكينة بالتبديل تلقائيًا بين أنواع مختلفة من عجلات الطحن - مثل عجلات التخشين أو عجلات التشطيب أو عجلات التشكيل المتخصصة - دون تدخل المشغل، مما يقلل بشكل أكبر من أوقات الدورات ويتيح الإنتاج المستمر وغير المراقب للأجزاء المعقدة التي تتطلب مقاطع كاشطة متعددة.
أهمية دوران المحور B وفهرسته
تعد القدرة على طحن المستدقات المعقدة والأسطح ذات الزوايا هي السمة المميزة لمعدات الطحن المتقدمة متعددة المحاور. تشتمل سلسلة YHJ على زاوية دوران للمحور B تبلغ ±22.5 درجة، والتي يتم تسهيلها من خلال قدرة الفهرسة التلقائية لرأس الطحن. تعد هذه المرونة الزاوية ضرورية عند معالجة مكونات مثل المحامل الفضائية المتخصصة، أو التروس الصناعية المشطوفة، أو ملفات تعريف الحافة المحددة التي تتطلب أسطح تزاوج بزاوية.
من خلال أتمتة عملية الفهرسة، يلغي الجهاز الحاجة إلى تدوير الرأس يدويًا، والذي غالبًا ما يكون مصدرًا لخطأ الإعداد في الأجهزة التقليدية. يقوم نظام التحكم CNC بوضع رأس الطحن بدقة في الزاوية المطلوبة، ويثبته بشكل آمن في مكانه باستخدام نظام الكبح الهيدروليكي ذو عزم الدوران الكبير، وينفذ دورة الطحن. يضمن ذلك الحفاظ على العلاقة الزاوية بين السطح المستدق والتجويف الأساسي أو القطر الخارجي بدقة مطلقة، مما يساهم بشكل مباشر في دقة المعالجة الإجمالية من IT3 إلى IT2 للمكون النهائي.
الصلابة الهيكلية والاستقرار الحراري
يتطلب تحقيق الدقة دون الميكرون والحفاظ عليها أثناء عمليات إزالة المواد الثقيلة وجود هيكل آلة شديد الصلابة ومستقر حراريًا. في حين أن مواد الصب المحددة مملوكة للتصميم الهندسي، فقد تم تصميم البنية العامة لسلسلة YHJ لامتصاص وتبديد القوى الهائلة المتولدة أثناء طحن المكونات التي يصل وزنها إلى 5000 كجم. يلعب تكامل الطاولة الدوارة الهيدروستاتيكية ذات الدفع المباشر دورًا حاسمًا في هذه الصلابة الهيكلية. نظرًا لأن الطاولة مدعومة بطبقة سائلة مضغوطة بدلاً من عناصر التدحرج الميكانيكية، فإن أحمال الصدمات والاهتزازات المتولدة في منطقة القطع يتم تخفيفها بشكل فعال قبل أن تتمكن من صدى من خلال قاعدة الماكينة.
علاوة على ذلك، تساهم تقنية المحمل الهيدروستاتيكي السائل في الاستقرار الحراري. يساعد التدفق المستمر للسائل الهيدروليكي الذي يتم التحكم في درجة حرارته عبر محامل الطاولة الدوارة على التخلص من الحرارة الناتجة عن محرك عزم الدوران وعملية الطحن نفسها. تمنع هذه الإدارة الحرارية التمدد الحراري الموضعي لمكونات الماكينة، مما يضمن بقاء مقاييس توازي المحور X والمحور Z (≥0.005 مم/500 مم و ≥0.003 مم/500 مم، على التوالي) ثابتة من بداية التحول إلى النهاية، بغض النظر عن درجة الحرارة المحيطة أو شدة عمليات الطحن.
تحسين سير عمل الإنتاج باستخدام أداة التثبيت الفردية
تتمحور الفلسفة التشغيلية وراء سلسلة KULA YHJ حول زيادة كفاءة سير العمل إلى الحد الأقصى دون المساس بأعلى معايير الدقة. في إعدادات التصنيع التقليدية، قد يتطلب قرص التوربين أو غلاف المحمل الكبير التوجيه من خلال مخرطة عمودية للتحويل الأولي، تليها طاحونة داخلية للتجويف، وطاحونة أسطوانية للقطر الخارجي، وطاحونة سطحية دوارة للأوجه النهائية. تتطلب كل عملية نقل رفع المكون الثقيل، وتنظيف التركيبات، وإعادة التثبيت، وإعادة تحديد أسطح المسند - وهي عملية تستهلك ساعات من العمل وتتيح فرصًا متعددة للخطأ البشري.
من خلال دمج كل هذه العمليات في آلة واحدة مجهزة بتكوين رأس طحن مزدوج يسارًا ويمينًا، تعمل سلسلة YHJ على ضغط الجدول الزمني للإنتاج بشكل كبير. بمجرد تثبيت قطعة العمل بشكل آمن على الطاولة الدوارة الهيدروستاتيكية والإشارة إلى أنها صحيحة، يتولى برنامج CNC الخاص بالماكينة المسؤولية. يتحرك المحوران X وZ بدقة تحديد موضع تبلغ .006 مم لمعالجة التجويف، والقطر الخارجي، والوجه النهائي، والمستدق، وأخدود المحمل بالتتابع أو في وقت واحد. لا تعمل منهجية التثبيت الفردي هذه على تقليل تكاليف العمالة المباشرة وتقليل مخزون العمل قيد التنفيذ فحسب، بل تضمن أيضًا بشكل أساسي التركيز الهندسي والعمودي لجميع الأسطح المُشكَّلة، مما يؤدي إلى منتج نهائي فائق يلبي المتطلبات الصارمة لقطاعات الطيران والجيش والطاقة.
توفر سلسلة YHJ لآلة الطحن العمودية KULA CNC قيمة عملية استثنائية لمرافق التصنيع الصناعية من خلال الجمع بين قدرة التحميل الثقيل والدقة التي لا هوادة فيها. من خلال تكوين رأس الطحن المزدوج الأيسر والأيمن وإمكانية التثبيت الفردي المتقدمة، فإنه يزيل الأخطاء وأوجه القصور المرتبطة بالإعدادات المتعددة، مما يضمن تركيزًا مثاليًا عبر التجاويف والأقطار الخارجية وأوجه النهاية والتناقص التدريجي وأخاديد المحمل. مدعومة بطاولة دوارة هيدروستاتيكية ذات محرك مباشر مستقرة للغاية ومغزل كهربائي متزامن ذو محرك مباشر، تحقق الماكينة باستمرار دقة المعالجة من IT3 إلى IT2 وخشونة السطح ≥ Ra0.2. مع الموديلات القادرة على التعامل مع قطع العمل التي يصل وزنها إلى 5000 كجم وأقطار دوارة تصل إلى φ2300 مم، إلى جانب الميزات الآلية الاختيارية مثل القياس أثناء العملية ومخازن العجلات الأوتوماتيكية، تعد سلسلة YHJ أحد الأصول التي لا غنى عنها للشركات المصنعة التي تنتج مكونات بالغة الأهمية لصناعات الطيران والطاقة والجيش والمعدات الثقيلة.
