آسیاب عمودی CNC برای دیسک های توربین و اجزای انرژی: دقت بار سنگین در یک بستن

تقاضا برای ماشین‌کاری با دقت بالا در بخش‌های هوافضا، انرژی، نظامی و تجهیزات سنگین نیازمند فناوری ساختی است که بتواند اجزای عظیم را با دقتی بی‌نظیر مدیریت کند. در خط مقدم این نیاز صنعتی، آسیاب عمودی پیشرفته CNC، دسته ای از ماشین آلات است که به طور خاص برای پردازش قطعات پیچیده و با بار سنگین مانند دیسک های توربین، چرخ دنده های نیروی باد و محفظه های یاتاقان در مقیاس بزرگ مهندسی شده اند. ماشین سنگ زنی عمودی KULA CNC سری YHJ نشان دهنده یک نقطه اوج در این دسته است و یک پیکربندی پیچیده سر سنگ زنی چپ و راست را ارائه می دهد که امکان سنگ زنی همزمان چندین سطح را فراهم می کند. با فعال کردن اپراتورها برای پردازش سوراخ قطعه کار، قطر خارجی، وجه انتهایی، مخروطی، و شیار یاتاقان در یک عملیات بستن، این تجهیزات اساساً کارایی و دقت تولید صنعتی سنگین را تغییر می‌دهند. سری YHJ که برای پاسخگویی به نیازهای مهندسی مدرن طراحی شده است، دقت ماشینکاری استثنایی از IT3 تا IT2 را ارائه می‌کند و به زبری سطح کمتر یا مساوی Ra0.2 می‌رسد، و تضمین می‌کند که اجزای حیاتی با مشخصات دقیق مورد نیاز برای کاربردهای هوافضا و انرژی مطابقت دارند.

در حوزه تولید بارهای سنگین، توانایی حفظ تلورانس های محکم در حین دستکاری قطعات کاری که چندین تن وزن دارند، یک چالش مهندسی مهم است. سری YHJ این چالش را از طریق طراحی معماری قوی و ادغام فناوری‌های مدرن دوک و میز چرخشی برطرف می‌کند. چه کاربرد شامل ساخت بلبرینگ های هوافضا یا ماشینکاری اجزای محفظه ماشین آلات صنعتی باشد، یکپارچگی ساختاری و سیستم های کنترل پیشرفته این تجهیزات نتایج ثابت و قابل تکرار را تضمین می کند. ادغام عملکردهای اختیاری، از جمله اندازه‌گیری در حین فرآیند، تعادل دینامیکی، سیستم‌های ضد برخورد AE، و یک مجله چرخ خودکار، قابلیت‌های عملیاتی دستگاه را بیشتر می‌کند و امکان فرآیندهای سنگ‌زنی بسیار خودکار، ایمن و دقیق را فراهم می‌کند. از طریق مهندسی دقیق و تمرکز بر راندمان تک گیره، سری KULA YHJ به عنوان یک دارایی حیاتی برای تأسیسات اختصاص داده شده به تولید قطعات با ارزش بالا و مأموریت حیاتی است.

معماری هسته آسیاب عمودی KULA CNC

معماری پایه سری KULA YHJ با رویکرد نوآورانه آن برای پردازش چند سطحی تعریف شده است. عملیات سنگ زنی سنتی اغلب به تنظیمات متعدد و انتقال ماشین برای پردازش جنبه های مختلف یک جزء پیچیده نیاز دارد. این رویکرد سنتی نه تنها زمان تولید را افزایش می دهد، بلکه خطر خطاهای تجمعی گیره را نیز معرفی می کند، که می تواند به شدت تمرکز و دقت هندسی کلی قطعه نهایی را به خطر بیندازد. سری YHJ این ناکارآمدی ها را از طریق پیکربندی سر آسیاب دوگانه چپ و راست خود از بین می برد. این سیستم دو سر اجازه می دهد ماشین سنگ زنی عمودی CNC برای درگیر شدن چندین سطح به طور همزمان یا متوالی بدون اینکه قطعه کار را از ایمن سازی اولیه جدا کند.

پردازش سوراخ قطعه کار، قطر خارجی، وجه انتهایی، مخروطی و شیار یاتاقان در یک گیره یک قابلیت تغییردهنده برای تولید صنعتی است. هنگامی که یک جزء سنگین، مانند یک چرخ دنده نیروی باد یا یک محفظه یاتاقان عظیم، بر روی میز دوار چسبانده می شود، ایجاد یک مرجع مبنا کامل حیاتی است. با تکمیل تمام عملیات سنگ زنی لازم در این راه اندازی واحد، ماشین تضمین می کند که روابط فضایی بین سوراخ، قطر خارجی و وجه های انتهایی کاملاً مطابق با داده اصلی باقی می مانند. این روش تک گیره، محرک اصلی توانایی ماشین برای دستیابی مداوم به دقت ماشینکاری IT3 تا IT2 است. علاوه بر این، سر سنگ زنی دارای نمایه سازی خودکار برای پردازش موقعیت یابی ± 22.5 درجه است، که به ویژه هنگام برخورد با مخروط های پیچیده و سطوح زاویه دار که به دقت زاویه ای دقیق نیاز دارند، بسیار مهم است.

فناوری اسپیندل پیشرفته در آسیاب عمودی CNC

اسپیندل قلب هر ماشین سنگ زنی است که سرعت برش، کیفیت پرداخت سطح و راندمان حذف کلی مواد را تعیین می کند. سری KULA YHJ به یک اسپیندل الکتریکی بسیار پیشرفته مجهز شده است که دارای یک موتور درایو مستقیم سنکرون است. برخلاف دوک‌های سنتی تسمه‌محور یا چرخ‌دنده‌ای، یک موتور محرک مستقیم سنکرون پیوندهای مکانیکی انتقال را حذف می‌کند و در نتیجه منابع بالقوه ارتعاش، واکنش برگشتی و سایش مکانیکی را از بین می‌برد. این انتقال مستقیم نیرو تضمین می کند که چرخ سنگ زنی گشتاور فوری، صاف و ثابت دریافت می کند، که برای دستیابی به زبری سطح ≤ Ra0.2 ضروری است.

برای افزایش بیشتر پایداری فرآیند سنگ زنی، دوک الکتریکی از تعادل پویا آنلاین استفاده می کند. چرخ های سنگ زنی به طور طبیعی در حین کار فرسوده می شوند و حتی عدم تعادل میکروسکوپی می تواند به علامت های پچ پچ سطحی روی قطعه کار تبدیل شود. سیستم متعادل کننده پویا آنلاین به طور مداوم این عدم تعادل ها را در زمان واقعی نظارت و جبران می کند، و اطمینان حاصل می کند که خروجی دوک سنگ زنی به طور دقیق در 1μm یا کمتر از آن باقی می ماند و ارتعاش دوک به ≤0.15mm/s حفظ می شود. حداکثر سرعت اسپیندل با استفاده از رابط HSK63-C به 8000rpm می رسد که اتصال بسیار سفت و سخت بین دوک و ابزار سنگ زنی را فراهم می کند. خروجی شعاعی و روبه‌روی اسپیندل هر دو به دقت تا 0.002 میلی‌متر کنترل می‌شوند و تضمین می‌کنند که لبه برش چرخ ساینده قطعه کار را با ثبات مطلق درگیر می‌کند.

سیستم های میز و محرک هیدرواستاتیک

پشتیبانی و چرخاندن قطعات کار سنگین با دقت میکروسکوپی نیازمند یک میز چرخشی مهندسی شده است که بتواند در برابر نیروهای رو به پایین و جانبی بسیار زیاد مقاومت کند بدون اینکه نرمی دورانی را به خطر بیندازد. سری YHJ از یک میز چرخشی هیدرواستاتیک مستقیم درایو استفاده می کند که توسط یک موتور با گشتاور بالا تغذیه می شود. این سیستم با توری با دقت بالا و فناوری بلبرینگ هیدرواستاتیک مایع تقویت شده است. در یک یاتاقان هیدرواستاتیک مایع، یک فیلم نازک و تحت فشار از روغن به طور فیزیکی میز دوار را از پایه ثابت جدا می کند. از آنجایی که در حین چرخش تماس فلز با فلز وجود ندارد، اصطکاک عملاً از بین می رود. این عدم اصطکاک مکانیکی به این معنی است که پدیده لغزش چوب وجود ندارد و امکان چرخش فوق‌العاده صاف را حتی در کمترین سرعت‌ها فراهم می‌کند.

سرعت میز از 0.01 تا 100 دور در دقیقه قابل تنظیم است و انعطاف پذیری را برای کار با سنگ زنی با سرعت بالا برای قطرهای کوچکتر و چرخش فوق العاده آهسته و با گشتاور بالا برای قطعات سنگین و سنگین فراهم می کند. خروجی شعاعی و صورت میز در ≤0.002 میلی متر حفظ می شود و اطمینان حاصل می شود که قطعه کار در یک دایره کامل نسبت به سرهای سنگ زنی می چرخد. برای مدیریت اینرسی چرخشی عظیم تولید شده توسط قطعات کار سنگین، این سیستم شامل یک سیستم ترمز هیدرولیک گشتاور بزرگ است. این مکانیسم ترمز به کاهش سریع سرعت و موقعیت دقیق کمک می کند، و اطمینان حاصل می کند که میز را می توان در مختصات زاویه ای دقیق در صورت نیاز برای عملیات شاخص گذاری خاص قفل کرد.

دقت سفر و موقعیت یابی محور

حرکت سرهای سنگ زنی نسبت به قطعه کار توسط محورهای خطی بسیار دقیق کنترل می شود. محور X، که حرکت افقی هدهای سنگ زنی را کنترل می کند، دارای سرعت حرکت متغیر پیوسته از 0.010 تا 10 متر در دقیقه است. محور Z که وظیفه تغذیه عمودی را بر عهده دارد، با سرعت حرکت متغیر پیوسته 0.010 متر در دقیقه کار می کند. دقت موقعیت یابی هر دو محور X و Z در ≤0.006mm، با تکرارپذیری ≤0.003mm رتبه بندی شده است. این معیارهای استثنایی تضمین می کند که چرخ سنگ زنی هر چند وقت یکبار به مختصات برنامه ریزی شده دقیق می رسد، که برای تولید دسته ای قطعات با دقت بالا بسیار مهم است.

علاوه بر این، تراز هندسی ساختار ماشین به شدت کالیبره شده است. موازی محور X سر سنگ زنی با میز دوار در ≤0.005mm در هر 500mm سفر حفظ می شود، در حالی که موازی محور Z سر سنگ زنی به میز دوار ≤0.003mm در هر 500mm است. این موازی سازی دقیق تضمین می کند که سطوح صاف کاملاً صاف و سطوح استوانه ای کاملاً صاف می مانند، بدون هیچ گونه مخروطی یا تاج ناخواسته ای که توسط خطاهای هندسی ماشین ایجاد می شود.

کاربرد در انرژی و تولید برق

بخش انرژی که هم نیروگاه های سنتی و هم تاسیسات انرژی های تجدیدپذیر را در بر می گیرد، به شدت به اجزای عظیم و مهندسی دقیقی متکی است که باید در برابر فشارهای عملیاتی شدید مقاومت کنند. سری YHJ به صراحت برای مقابله با این چالش ها طراحی شده است. یکی از حیاتی ترین کاربردهای این تجهیزات، سرویس دهی به عنوان یک است آسیاب عمودی CNC برای دیسک های توربین . دیسک های توربین مورد استفاده در نیروگاه ها تحت سرعت های چرخشی بسیار زیاد و دمای بالا کار می کنند. هر گونه نقص هندسی در سوراخ، قطر خارجی یا شیارهای اتصال تیغه می تواند منجر به خرابی فاجعه بار شود. توانایی سری YHJ برای پردازش سوراخ، قطر خارجی و پروفیل های پیچیده یک دیسک توربین در یک گیره، تمرکز و تعادل کامل را تضمین می کند، که الزامات غیرقابل مذاکره برای ایمنی و کارایی نیروگاه است.

به طور مشابه، بخش انرژی‌های تجدیدپذیر از این فناوری به‌ویژه در ماشین‌کاری چرخ دنده‌های نیروگاه بادی سود زیادی می‌برد. گیربکس های توربین بادی تحت بارهای گشتاور عظیم و نوسانی قرار دارند. چرخ دنده ها و محفظه های یاتاقان در این گیربکس ها باید با تحمل های دقیق ساخته شوند تا اصطکاک را به حداقل برسانند، سایش را کاهش دهند و طول عمر توربین را به حداکثر برسانند. ظرفیت وزن زیاد مدل‌های سری YHJ، همراه با میز چرخشی هیدرواستاتیک با گشتاور بالا، آن را به یک راه‌حل ایده‌آل برای سنگ‌زنی چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای با قطر بزرگ و محفظه‌های یاتاقان‌های سنگین ضروری برای زیرساخت‌های انرژی باد تبدیل می‌کند.

قابلیت‌های ساخت هوافضا و نظامی

صنایع هوافضا و نظامی نشان دهنده اوج نیازهای تولید دقیق است. قطعات مورد استفاده در موتورهای هواپیما، سیستم‌های ارابه فرود و سخت‌افزار نظامی باید از سخت‌ترین استانداردهای کیفی پیروی کنند، زیرا در محیط‌هایی کار می‌کنند که خرابی گزینه‌ای نیست. سری YHJ در ساخت بلبرینگ های هوافضا و پردازش قطعات پیچیده دیسکی شکل، حلقه ای و آستینی شکل که در این صنایع استفاده می شود بسیار توانمند است.

یاتاقان های هوافضا، به ویژه، برای عملکرد قابل اعتماد در سرعت های بالا و تحت بارهای سنگین، نیاز به پرداخت سطحی استثنایی و هندسه های کامل راه آهن دارند. اسپیندل الکتریکی مستقیم درایو همزمان، همراه با تعادل دینامیکی آنلاین، تضمین می کند که فرآیند سنگ زنی هیچ علامت ارتعاش ناخواسته ای را روی سطوح بلبرینگ ایجاد نمی کند و زبری سطح ≤ Ra0.2 مورد نیاز را به دست می آورد. علاوه بر این، سیستم اندازه‌گیری اختیاری در فرآیند در تولید هوافضا بسیار ارزشمند است. این سیستم به طور مداوم بر ابعاد قطعه کار در طول چرخه سنگ زنی نظارت می کند، به طور خودکار نرخ تغذیه را برای جبران سایش چرخ و انبساط حرارتی تنظیم می کند، در نتیجه تضمین می کند که هر قطعه تولید شده دقیقاً در محدوده دقت IT3 تا IT2 قرار می گیرد.

ماشین آلات صنعتی و تجهیزات سنگین

فراتر از هوافضا و انرژی، سری YHJ یک فناوری اساسی برای بخش ماشین آلات صنعتی و تجهیزات سنگین است. این دستگاه به طور گسترده برای سنگ زنی محفظه های یاتاقان، ماشینکاری اجزای محفظه برای ماشین آلات صنعتی، و فلنج های سنگ زنی برای لوله کشی و سیستم های مکانیکی استفاده می شود. این قطعات اغلب دارای قطرهای بزرگ و جرم‌های سنگین هستند که پردازش آنها را در ماشین‌های سنگ‌زنی افقی استاندارد به دلیل افتادگی ناشی از گرانش و دشواری‌های گیره دشوار می‌کند.

جهت عمودی سری YHJ به طور طبیعی از جاذبه به نفع خود استفاده می کند. هنگامی که یک محفظه یاتاقان سنگین یا یک فلنج بزرگ به صورت صاف روی میز دوار افقی قرار می‌گیرد، وزن خود کمک می‌کند تا به طور ایمن روی سطح مبنا قرار گیرد. این اعوجاج را که ممکن است هنگام بستن قطعات سنگین به صورت افقی رخ دهد، از بین می برد. میز چرخشی هیدرواستاتیک مستقیم درایو بدون زحمت این وزنه های عظیم را پشتیبانی می کند - تا 5000 کیلوگرم بسته به مدل خاص - در حالی که چرخش فوق العاده نرم لازم برای سنگ زنی با دقت بالا را فراهم می کند. توانایی سنگ زنی سوراخ داخلی، سطوح جفت خارجی و وجه های صاف انتهایی در یک تنظیم تضمین می کند که گیربکس های صنعتی، پمپ های سنگین و سیستم های لوله کشی در مقیاس بزرگ به خوبی جمع شده و بدون سایش یا نشت زودرس کار می کنند.

مشخصات و ظرفیت های مدل جامع

برای تطبیق با نیازهای مختلف اندازه و وزن صنایع مختلف، سری KULA YHJ در طیف گسترده‌ای از مدل‌ها موجود است که هر کدام برای رسیدگی به ابعاد قطعه کار خاص و در عین حال استانداردهای دقیق دقیق یکسانی در دسترس هستند. این سری با YHJMKG2835x2 شروع می شود که دارای قطر میز چرخشی φ350 میلی متر است. این مدل می تواند حداکثر قطر چرخشی φ500 میلی متر، حداکثر ارتفاع قطعه کار 400 میلی متر و حداکثر وزن قطعه کار 400 کیلوگرم را در خود جای دهد که آن را برای قطعات کوچکتر هوافضا و قطعات صنعتی دقیق بسیار مناسب می کند.

با افزایش اندازه، YHJMKG2860x2 قطر میز چرخشی φ600 میلی متر را ارائه می دهد که حداکثر قطر چرخشی φ750 میلی متر را امکان پذیر می کند. این می تواند قطعه کار تا ارتفاع 500 میلی متر را پردازش کند و حداکثر وزن قطعه کار 1000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند. برای کاربردهای بزرگتر، YHJMKG2880x2 دارای میز دوار φ800 میلی متر، حداکثر قطر چرخشی φ1000 میلی متر، حداکثر ارتفاع قطعه کار 650 میلی متر و ظرفیت بار میز 1500 کیلوگرم است. این مدل نشان دهنده یک زمین میانی همه کاره است که می تواند انواع مختلفی از چرخ دنده های نیروی باد و دیسک های توربین با اندازه متوسط ​​را مدیریت کند.

برای قطعات واقعاً عظیم، این سری چندین مدل سنگین ارائه می دهد. YHJMKG28100x2 دارای میز چرخشی φ1000 میلی متر است که حداکثر قطر چرخشی φ1200 میلی متر، حداکثر ارتفاع قطعه کار 650 میلی متر و حداکثر وزن قطعه کار 2000 کیلوگرم را در خود جای می دهد. YHJMKG28125x2 قطر میز دوار را تا φ1250 میلی‌متر افزایش می‌دهد، با حداکثر قطر چرخشی φ1500 میلی‌متر، حداکثر ارتفاع قطعه کار 650 میلی‌متر و ظرفیت وزنی مقاوم 3000 کیلوگرم.

در انتهای بالای طیف، YHJMKG28160x2 و YHJMKG28200x2 قرار دارند. YHJMKG28160x2 دارای قطر میز چرخشی φ1600 میلی متر، حداکثر قطر چرخشی φ1850 میلی متر، حداکثر ارتفاع قطعه کار 850 میلی متر و حداکثر ظرفیت وزن قطعه کار عظیم 5000 کیلوگرم است. بزرگترین مدل، YHJMKG28200x2، دارای قطر میز چرخشی گسترده 2000 میلی متر است که حداکثر قطر چرخشی φ2300 میلی متر را امکان پذیر می کند. این می تواند قطعه کار تا ارتفاع 1050 میلی متر را در خود جای دهد و حداکثر وزن قطعه کار 5000 کیلوگرم را نیز پشتیبانی می کند. در تمام این مدل‌ها، حداکثر ارتفاع سنگ‌زنی استاندارد 550 میلی‌متر و حداکثر عمق سنگ‌زنی 500 میلی‌متر است، که فضای کافی برای سنگ‌زنی عمیق و پردازش سطح خارجی بلند فراهم می‌کند.

توابع اختیاری پیشرفته برای بهینه سازی فرآیند

برای سفارشی کردن بیشتر آسیاب عمودی CNC برای محیط های تولید خاص، KULA مجموعه ای از عملکردهای اختیاری پیشرفته را ارائه می دهد. اندازه‌گیری در حین فرآیند یک افزودنی حیاتی برای اجزای با ارزش بالا است که بازخورد حلقه بسته را به سیستم کنترل CNC برای اطمینان از دقت ابعاد بدون نیاز به اپراتور برای متوقف کردن دستگاه برای بازرسی‌های دستی ارائه می‌دهد. سیستم متعادل کننده پویا، همانطور که قبلا ذکر شد، برای حفظ حد ارتعاش دوک نخ ریسی ≤0.15mm/s در طول دوره های تولید طولانی، حیاتی است و به طور خودکار سایش چرخ را جبران می کند.

ایمنی و حفاظت از ماشین از طریق سیستم‌های اختیاری ضد برخورد AE (انتشار صوتی) بررسی می‌شوند. هنگامی که چرخ سنگ زنی به قطعه کار نزدیک می شود، سیستم AE فرکانس های آکوستیک میکروسکوپی را که دقیقا در لحظه تماس دانه های ساینده با مواد ایجاد می شود، تشخیص می دهد. این به ماشین اجازه می دهد تا فوراً از یک تغذیه با رویکرد سریع به یک تغذیه آسیاب دقیق تبدیل شود و از برخوردهای فاجعه باری که می تواند به دوک الکتریکی گران قیمت، قطعه کار یا ساختار دستگاه آسیب برساند، جلوگیری می کند. در نهایت، گنجاندن یک مجله چرخ اتوماتیک، دستگاه را به یک دستگاه بسیار مستقل تبدیل می کند آسیاب کامپوزیت CNC . این ویژگی به دستگاه اجازه می‌دهد تا به طور خودکار بین انواع مختلف چرخ‌های سنگ‌زنی - مانند چرخ‌های خشن، چرخ‌های تکمیلی، یا چرخ‌های پروفیل تخصصی - بدون دخالت اپراتور جابه‌جا شود، زمان چرخه را بیشتر کاهش می‌دهد و امکان تولید مداوم و بدون مراقبت قطعات پیچیده‌ای را فراهم می‌کند که نیاز به پروفیل‌های ساینده متعدد دارند.

اهمیت چرخش و نمایه سازی محور B

توانایی آسیاب مخروطی های پیچیده و سطوح زاویه دار یکی از ویژگی های تعیین کننده تجهیزات پیشرفته آسیاب چند محوره است. سری YHJ دارای زاویه چرخش محور B ± 22.5 درجه است که با قابلیت نمایه سازی خودکار سر سنگ زنی تسهیل می شود. این انعطاف‌پذیری زاویه‌ای هنگام پردازش اجزایی مانند یاتاقان‌های هوافضای تخصصی، چرخ‌دنده‌های صنعتی اریب‌دار، یا پروفیل‌های فلنج خاصی که نیاز به سطوح جفت زاویه‌دار دارند، ضروری است.

با خودکار کردن فرآیند نمایه سازی، دستگاه نیاز به چرخش دستی سر را که اغلب منبع خطای راه اندازی در ماشین های معمولی است، از بین می برد. سیستم کنترل CNC دقیقاً سر سنگ زنی را در زاویه مورد نیاز قرار می دهد، آن را با استفاده از سیستم ترمز هیدرولیک با گشتاور بزرگ در جای خود قفل می کند و چرخه سنگ زنی را اجرا می کند. این تضمین می‌کند که رابطه زاویه‌ای بین سطح مخروطی و سوراخ اولیه یا قطر خارجی با دقت مطلق حفظ می‌شود و مستقیماً به دقت کلی ماشین‌کاری IT3 تا IT2 قطعه نهایی کمک می‌کند.

سفتی سازه و پایداری حرارتی

دستیابی و حفظ دقت زیر میکرونی در طول عملیات حذف مواد سنگین، نیازمند ساختار ماشینی است که فوق‌العاده سفت و سخت و از نظر حرارتی پایدار باشد. در حالی که مواد ریخته‌گری خاص مختص طراحی مهندسی هستند، معماری کلی سری YHJ به گونه‌ای ساخته شده است که نیروهای عظیمی را که در هنگام آسیاب کردن قطعات با وزن تا 5000 کیلوگرم ایجاد می‌شود، جذب و از بین ببرد. ادغام میز دوار هیدرواستاتیک مستقیم درایو نقش مهمی در این استحکام ساختاری دارد. از آنجایی که میز به جای عناصر نورد مکانیکی توسط یک فیلم سیال تحت فشار حمایت می شود، بارهای ضربه و ارتعاشات ایجاد شده در ناحیه برش به طور موثر قبل از اینکه بتوانند از طریق پایه دستگاه طنین انداز شوند، خنثی می شوند.

علاوه بر این، فناوری یاتاقان هیدرواستاتیک مایع به پایداری حرارتی کمک می کند. جریان مداوم سیال هیدرولیک با دمای کنترل شده از طریق بلبرینگ های میز دوار به انتقال گرمای تولید شده توسط موتور گشتاور و خود فرآیند سنگ زنی کمک می کند. این مدیریت حرارتی از انبساط حرارتی موضعی اجزای دستگاه جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که معیارهای موازی محور X و محور Z (به ترتیب ≤0.005mm/500mm و ≤0.003mm/500mm) از ابتدای جابجایی تا انتها، بدون توجه به دمای محیط کار یا دمای سنگ‌زنی، ثابت می‌مانند.

بهینه سازی گردش کار تولید با بستن تک

فلسفه عملیاتی پشت سری KULA YHJ بر به حداکثر رساندن راندمان گردش کار بدون به خطر انداختن بالاترین استانداردهای دقت متمرکز است. در راه‌اندازی‌های تولید سنتی، یک دیسک توربین یا یک محفظه یاتاقان بزرگ ممکن است نیاز به مسیریابی از طریق یک تراش عمودی برای چرخش اولیه داشته باشد، به دنبال آن یک آسیاب داخلی برای سوراخ، یک آسیاب استوانه‌ای برای قطر خارجی، و یک آسیاب سطحی دوار برای وجه‌های انتهایی وجود دارد. هر انتقال مستلزم بلند کردن جزء سنگین، تمیز کردن وسایل، بستن مجدد، و نشان دادن مجدد سطوح مبدا است - فرآیندی که ساعت ها کار را صرف می کند و فرصت های متعددی را برای خطای انسانی ایجاد می کند.

سری YHJ با ادغام تمام این عملیات در یک ماشین واحد مجهز به پیکربندی سر سنگ زنی دوگانه چپ و راست، جدول زمانی تولید را به شدت فشرده می کند. هنگامی که قطعه کار به طور ایمن روی میز چرخشی هیدرواستاتیک نصب شد و درست نشان داده شد، برنامه CNC دستگاه کار را به عهده می گیرد. محورهای X و Z با دقت موقعیت‌یابی ≤0.006 میلی‌متر حرکت می‌کنند تا سوراخ، قطر خارجی، سطح انتهایی، مخروطی و شیار یاتاقان را به‌طور متوالی یا همزمان پردازش کنند. این روش تک گیره نه تنها هزینه‌های مستقیم نیروی کار را کاهش می‌دهد و موجودی در حال انجام کار را به حداقل می‌رساند، بلکه اساساً تمرکز هندسی و عمود بودن تمام سطوح ماشین‌کاری شده را تضمین می‌کند و محصول نهایی برتری را ارائه می‌دهد که نیازهای دقیق بخش‌های هوافضا، نظامی و انرژی را برآورده می‌کند.

دستگاه سنگ زنی عمودی KULA CNC سری YHJ ارزش عملی استثنایی را با ترکیب ظرفیت بار سنگین با دقت بی‌نظیر به تاسیسات تولید صنعتی ارائه می‌کند. از طریق پیکربندی سر سنگ زنی دوگانه چپ و راست و قابلیت پیشرفته تک گیره، خطاها و ناکارآمدی های مرتبط با نصب های متعدد را حذف می کند و از تمرکز کامل در سوراخ ها، قطرهای خارجی، وجه های انتهایی، مخروطی ها و شیارهای بلبرینگ اطمینان حاصل می کند. این دستگاه با پشتیبانی از یک میز دوار هیدرواستاتیک با درایو مستقیم بسیار پایدار و یک اسپیندل الکتریکی مستقیم درایو همزمان، به طور مداوم به دقت ماشینکاری IT3 تا IT2 و زبری سطح ≤ Ra0.2 دست می یابد. سری YHJ با مدل هایی که قادر به جابجایی قطعه کار تا وزن 5000 کیلوگرم و قطر چرخشی تا 2300 میلی متر هستند، در کنار ویژگی های خودکار اختیاری مانند اندازه گیری در حین فرآیند و مجلات چرخ اتوماتیک، دارایی ضروری برای سازندگانی است که اجزای حیاتی ماموریت را برای صنایع هوافضا، تجهیزات سنگین، انرژی و انرژی تولید می کنند.