Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-10-06 Kelib chiqishi: Sayt
Ko'p qirrali, yuqori aniqlikdagi ishlov berish moslamasi sifatida aralash maydalagichning afzalligi turli xil silliqlash usullari va metallga ishlov berish usullarini birlashtirgan holda murakkab qismlarni samarali qayta ishlash qobiliyatidadir. Biroq, to'g'ri ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish juda muhim, bu ham ishlov berish sifatiga, ham uskunaning ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Quyida a foydalanishda e'tiborga olish kerak bo'lgan asosiy fikrlar tasvirlangan aralash maydalagich : ish xavfsizligi, silliqlash g'ildiragi va silliqlash tayog'ini tanlash, ish qismini qisish, ishlov berish parametrlari va ishlash tartiblari.
Operatorlar xavfsiz ishlov berishni ta'minlash uchun doimo himoya ko'zoynak taqishlari, diqqatni jamlashlari va toza kiyinishlari kerak. Ishlov berish paytida operatorlar diqqatni to'liq ta'minlash uchun chalg'itadigan narsalar, suhbatlar yoki boshqa chalg'ituvchi harakatlardan qochishlari kerak. Bundan tashqari, avariyalarning oldini olish va shaxsiy va jihozlar xavfsizligini ta'minlash uchun mashinani ishga tushirish va to'xtatish, silliqlash g'ildiragini yoki silliqlash tayog'ini almashtirishda ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qiling.
Tashqi silindrsimon silliqlashni amalga oshirayotganda, ishlov beriladigan qismning talablariga mos keladigan silliqlash g'ildiragini tanlash juda muhimdir. Qo'pol ishlov berish uchun odatda 16-60 # silliqlash g'ildiragi ishlatiladi, pardozlash uchun esa 100 # yoki undan yuqori bo'lgan nozik silliqlash g'ildiragi talab qilinadi. Yangi silliqlash g'ildiraklari barqaror burilishni ta'minlash uchun 0,2 mm dan kam bo'lmagan tasavvurlar uchun oltin qalam bilan kesilishi kerak. Agar ishlov berish jarayonida to'lqinlar yoki g'ayrioddiy shovqinlar paydo bo'lsa, darhol mashinani to'xtating, silliqlash g'ildiragini tekshiring va agar kerak bo'lsa, statik muvozanatni bajaring. Ichki ishlov berish uchun qo'pol ishlov berish uchun 200-230 # silliqlash g'ildiragidan va tugatish uchun 100-600 # silliqlash g'ildiragidan foydalaning. Sirt qoplamasi etarli bo'lmagan sirtlar uchun silliqlash uchun qatron silliqlash g'ildiragidan foydalanish mumkin.
Oldin CNC ishlov berish , ishlov beriladigan qismni tozalash uchun fayl va silliqlash qog'ozidan foydalaning va armatura va ishlov beriladigan qism o'rtasida yaxshi aloqani ta'minlang. G'ildirakni qo'lda aylantirish orqali konsentriklikni tekshiring va agar kerak bo'lsa, 0,005 mm ichida konsentriklikni ta'minlash uchun uni terish indikatori bilan sozlang. Qattiq qisish ishlov berishning aniqligini ta'minlash va ishlov beriladigan qismning burilishini oldini olish uchun zarurdir. Bundan tashqari, silliqlash tebranishi va g'ayritabiiy burilishning oldini olish uchun hal qiluvchi chora hisoblanadi.
Ishlov berishdan oldin silliqlash g'ildiragining ishlashini barqarorlashtirish uchun 30 soniya davomida bo'sh turishiga ruxsat bering. Katta miqdorda qo'pol ishlov berishda, 0,03-0,05 mm gacha bo'lgan ozuqa bilan boshlang. Ishlov berishni 0,002-0,01 mm gacha nazorat qilib, ishlov berishni tugatishdan oldin ish qismini sovushini kuting. Ishlov berishni tugatish paytida, ishlov beriladigan qismning sifatini ta'minlash uchun 0,03-0,05 mm oraliq qoldiring. Tegishli jarayon oqimi va parametr sozlamalariga rioya qilish silliqlash g'ildiragining ishlash muddatini uzaytirishi va ishlov beriladigan qismning sirt sifati va o'lchov aniqligini oshirishi mumkin.
Operatorlar uskunani ishlatish qoidalariga qat'iy rioya qilishlari va ishlayotganda chalg'itmasliklari yoki boshqalar bilan suhbatdan qochishlari kerak. Ishlov berilgandan so'ng, mashinani va ish joyini tezda tozalang, chiplar va qoldiq yog'ni olib tashlang. Zang va mexanik qismlarga zarar yetkazmaslik uchun mashinani toza va quruq holda saqlang. Uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlash uchun yo'riqnomalar va silliqlash g'ildiraklari kabi asosiy komponentlarni muntazam tekshirib turing va saqlang.
a ning samarali ishlashi CNC aralash silliqlash mashinasi operatorning mahoratiga va to'g'ri ishlashiga bog'liq. Uskunalarga yaxshi texnik xizmat ko'rsatish va xavfsizlikni bilish ham muhimdir. Silliqlash asboblarini to'g'ri tanlash, qisish va ishlov berish tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish va xavfsiz ishlashni ta'minlash yuqori sifatli silliqlashga erishish uchun asosdir. Faqatgina ushbu ehtiyot choralarini to'liq tushunib, biz aralash silliqlash mashinasining qayta ishlash afzalliklariga to'liq o'ynashimiz, mahsulotning aniqligi va sirt sifatini yaxshilashimiz va samarali va barqaror ishlab chiqarishga erishishimiz mumkin.
