Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-10-06 Шығу орны: Сайт
Әмбебап, жоғары дәлдіктегі өңдеу құрылғысы ретінде құрама тегістеуіштің артықшылығы оның әртүрлі тегістеу әдістері мен металл өңдеу әдістерін біріктіру арқылы күрделі бөлшектерді тиімді өңдеу мүмкіндігінде жатыр. Дегенмен, дұрыс пайдалану және техникалық қызмет көрсету өңдеу сапасына да, жабдықтың қызмет ету мерзіміне де тікелей әсер ететін өте маңызды. Төменде a пайдалану кезінде ескерілетін негізгі ойлар сипатталған құрама тегістеуіш : пайдалану қауіпсіздігі, тегістеу дөңгелегі мен тегістеу штангасын таңдау, дайындаманы қысу, өңдеу параметрлері және жұмыс тәртібі.

Операторлар қауіпсіз өңдеуді қамтамасыз ету үшін әрқашан қорғаныш көзілдірік киюі, зейінін сақтауы және ұқыпты киінуі керек. Өңдеу кезінде операторлар назар аударуды қамтамасыз ету үшін алаңдатудан, сөйлесуден немесе басқа алаңдататын әрекеттерден аулақ болуы керек. Сонымен қатар, жазатайым оқиғалардың алдын алу және жеке және жабдықтың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін машинаны іске қосу және тоқтату, тегістеу дөңгелегін немесе тегістеу штангасын ауыстыру кезінде пайдалану процедураларын қатаң сақтаңыз.
Сыртқы цилиндрлік тегістеуді орындаған кезде дайындаманың талаптарына сәйкес келетін тегістеу шеңберін таңдау өте маңызды. Кедір-бұдырды өңдеу үшін әдетте 16-60# ұнтақталған тегістеуіш дөңгелек қолданылады, ал өңдеу үшін 100# немесе одан жоғары ұсақтауыш қажет. Тұрақты бұрылуды қамтамасыз ету үшін жаңа тегістеу дөңгелектерін алтын қаламмен қимасы кемінде 0,2 мм етіп кесу керек. Өңдеу кезінде толқындар немесе әдеттен тыс шулар пайда болса, машинаны дереу тоқтатыңыз, тегістеу дөңгелегін тексеріңіз және қажет болса, статикалық теңгерімдеуді орындаңыз. Ішкі өңдеу үшін өрескел өңдеу үшін 200-230# тегістеу дөңгелегін және әрлеу үшін 100-600# тегістеу шеңберін пайдаланыңыз. Беткі қабаты жеткіліксіз беттер үшін жылтырату үшін шайырлы тегістеу дөңгелегін пайдалануға болады.
Бұрын CNC өңдеу , дайындаманы тазарту және арматура мен дайындаманың жақсы байланысын қамтамасыз ету үшін файл мен тегістеу қағазын пайдаланыңыз. Дөңгелекті қолмен айналдыру арқылы концентрлілікті тексеріңіз және қажет болған жағдайда 0,005 мм шегінде концентрлік болуын қамтамасыз ету үшін оны теру индикаторымен реттеңіз. Тығыз қысу өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету және дайындаманың ауытқуын болдырмау үшін өте маңызды. Бұл сондай-ақ тегістеу дірілі мен қалыптан тыс бұрылуды болдырмаудың маңызды шарасы болып табылады.
Өңдеу алдында оның жұмысын тұрақтандыру үшін тегістеу дөңгелегін 30 секунд бойы бос тұруға рұқсат етіңіз. Үлкен мөлшерлемемен өрескел өңдеу кезінде 0,03-0,05 мм беруден бастаңыз. Өңдеуді аяқтамас бұрын дайындаманың суытылуын күтіңіз, берілуді 0,002-0,01 мм дейін басқарыңыз. Өңдеуді аяқтау кезінде дайындаманың сапасын қамтамасыз ету үшін 0,03-0,05 мм қалдырыңыз. Ақылға қонымды процесс ағыны мен параметр параметрлерінен кейін тегістеу дөңгелегі мерзімін ұзартуға және дайындама бетінің сапасы мен өлшем дәлдігін жақсартуға болады.
Операторлар жабдықты пайдалану ережелерін қатаң сақтауы керек және жұмыс кезінде алаңдаушылық немесе басқалармен сөйлесуден аулақ болуы керек. Өңдеуден кейін машинаны және жұмыс аймағын тез арада тазалап, жоңқалар мен қалдық майды кетіріңіз. Тот басу мен механикалық бөлшектердің зақымдалуын болдырмау үшін машинаны таза және құрғақ ұстаңыз. Ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін бағыттаушы жолдар мен тегістеу дөңгелектері сияқты негізгі құрамдастарды жүйелі түрде тексеріп, оларға техникалық қызмет көрсету.
тиімді орындау а CNC құрамды тегістеу машинасы оператордың шеберлігіне және дұрыс жұмыс істеуіне байланысты. Жабдықты жақсы күтіп ұстау және қауіпсіздік туралы хабардар болу да маңызды. Тегістеу құралдарын дұрыс таңдау, қысу және өңдеу процедураларын қатаң сақтау және қауіпсіз жұмысты қамтамасыз ету жоғары сапалы тегістеуге қол жеткізудің негізі болып табылады. Осы сақтық шараларын толық меңгеру арқылы ғана біз құрама тегістеу машинасының өңдеу артықшылықтарын толық пайдалана аламыз, өнімнің дәлдігі мен бетінің сапасын жақсарта аламыз және тиімді және тұрақты өндіріске қол жеткізе аламыз.