Као свестрани уређај за машинску обраду високе прецизности, предност сложене брусилице лежи у њеној способности да ефикасно обрађује сложене делове комбиновањем различитих метода брушења и техника обраде метала. Међутим, правилан рад и одржавање су од кључне важности, директно утичу и на квалитет обраде и на век трајања опреме. У наставку су описане кључне тачке на које треба обратити пажњу када користите а сложена брусилица : радна сигурност, избор брусног точка и брусне шипке, стезање радног комада, параметри обраде и радни поступци.
Оперативна безбедност и заштита
Оператери увек морају да носе заштитне наочаре, да одржавају концентрацију и да се уредно облаче како би обезбедили безбедну машинску обраду. Током машинске обраде, оператери треба да избегавају сметње, разговоре или друге активности које ометају да би се обезбедио пун фокус. Штавише, стриктно се придржавајте оперативних процедура приликом покретања и заустављања машине, као и када мењате брусни точак или брусну шипку како бисте спречили незгоде и осигурали безбедност личности и опреме.
Правилан избор и руковање брусним точковима и брусним шипкама
Приликом екстерног цилиндричног брушења, кључно је одабрати брусни точак који одговара захтевима радног предмета. За грубу обраду обично се користи брусни точак гранулације 16-60#, док је за завршну обраду потребан брусни точак ситније гранулације 100# или више. Нове брусне плоче морају бити обрезане златном оловком на попречни пресек не мањи од 0,2 мм да би се обезбедило стабилно окретање. Ако се током обраде појаве таласи или необични звукови, одмах зауставите машину, прегледајте брусни точак и извршите статичко балансирање ако је потребно. За унутрашњу машинску обраду користите брусни точак 200-230# за грубу обраду и 100-600# брусни точак за завршну обраду. За површине са недовољном завршном обрадом, за полирање се може користити брусни точак од смоле.
Правилно стезање радног предмета
Пре ЦНЦ обрада , користите турпију и брусни папир за уклањање ивица на радном предмету и обезбедите добар контакт између прибора и радног комада. Проверите концентричност ручно ротирајући точак и, ако је потребно, подесите га помоћу индикатора точкића да бисте обезбедили концентричност унутар 0,005 мм. Чврсто стезање је од суштинског значаја за обезбеђивање тачности обраде и спречавање скретања радног предмета. То је такође кључна мера да се избегну вибрације брушења и ненормално окретање.
Правилно подешени параметри обраде и ток процеса
Пре обраде, оставите брусни точак да ради у празном ходу 30 секунди да би се стабилизовао његов рад. Када грубо обрађујете са великим додатком, почните са помаком од 0,03-0,05 мм. Оставите радни предмет да се охлади пре него што наставите са обрадом, контролишући помак на 0,002-0,01 мм. Током завршне обраде, оставите 0,03-0,05 мм додатка да бисте осигурали квалитет радног предмета. Праћење разумног тока процеса и подешавања параметара може продужити животни век брусног кола и побољшати квалитет површине радног комада и тачност димензија.
Оперативни стандарди и одржавање животне средине
Оператери морају стриктно да се придржавају прописа о раду опреме и да избегавају ометање или разговоре са другима током рада. Након машинске обраде, одмах очистите машину и радни простор, уклањајући струготине и остатке уља. Одржавајте машину чистом и сувом како бисте спречили рђу и оштећење механичких компоненти. Редовно проверавајте и одржавајте кључне компоненте као што су вођице и брусне плоче како бисте осигурали дуготрајан стабилан рад.
Резиме
Ефикасан учинак а ЦНЦ сложена машина за млевење зависи од вештине оператера и правилног рада. Добро одржавање опреме и свест о безбедности су такође од суштинског значаја. Правилан избор алата за брушење, стриктно поштовање процедура стезања и обраде, као и обезбеђивање безбедног рада су основе за постизање високог квалитета брушења. Само потпуним схватањем ових мера предострожности можемо дати пуну улогу предностима обраде композитне машине за млевење, побољшати прецизност и квалитет површине производа и постићи ефикасну и стабилну производњу.
