Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-11-04 Kelib chiqishi: Sayt
A silliqlash mashinasi - bu sirt pürüzlülüğünü yuqori darajada nazorat qilish va o'lchov aniqligiga erishish uchun ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan dastgoh. Odatda ish qismi yuzasidan materialni olib tashlash uchun yuqori tezlikda aylanadigan silliqlash g'ildiragidan foydalanadi, shu bilan silliqlash, ortiqcha materiallarni olib tashlash va shakli va sirt sifatini yaxshilashga erishadi.

1. Silliqlash mashinasining ta'rifi
2. Silliqlash jarayoni
3. Silliqlash, kesish va silliqlashning farqlari
4. Silliqlash mashinalarining umumiy turlari
5. Silliqlash mashinalarining umumiy qo'llanilishi
Tegirmon mashinalarini tushuntirishdan oldin, keling, 'silliqlash', materialni olib tashlash jarayonini tushuntirib beraylik.
Silliqlash - ishlov beriladigan qismning sirtidan oz miqdordagi materialni olib tashlash uchun yuqori tezlikda aylanadigan silliqlash g'ildiragidan foydalanadigan ishlov berish usuli bo'lib, yuqori o'lchamli aniqlik va mukammal sirt pürüzlülüğüne erishadi. Odatda yakuniy tugatish bosqichida qo'llaniladi va yuqori qattiqlikdagi va juda yuqori geometrik aniqlik va sirt qoplamasini talab qiladigan ish qismlarini qayta ishlash uchun javob beradi.
Tashqi silliqlash: silindrsimon ish qismlarining tashqi diametrini aniq silliqlash, yumaloqlik, silindrsimonlik va sirt pürüzlülüğünü sezilarli darajada yaxshilaydi. Odatiy qo'llanmalar vallarni, tishli markazlarni va ulash qismlarini yakuniy tugatishni o'z ichiga oladi. Asosiy monitoring nuqtalari konsentriklik, siqish qattiqligi va sovutish suvini boshqarishdir.
Ichki silliqlash: Yuqori konsentriklik, yumaloqlik va diametrga chidamlilikka erishish uchun teshiklarning ichki yuzasini silliqlash. Odatda teshiklar, vtulkalar va boshqalarni ulash uchun ishlatiladi. Muammo g'ildirak harakatini qisish va oldini olishda, barqaror qo'llab-quvvatlashni va asboblar yo'lini aniq nazorat qilishni talab qiladi.
Yuzaki silliqlash: juda yuqori tekislik va past pürüzlülüğüne erishish uchun ish stolida tekis sirtni silliqlash. Mog'or mos yozuvlar sirtlari, tekis qismlar va boshqalar uchun keng qo'llaniladi. Muhim ko'rsatkichlar tekislik, perpendikulyarlik va tekislikdagi bir xillikni o'z ichiga oladi.
Markazsiz silliqlash: silindrsimon qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Ish qismi markazni joylashtirishni talab qilmaydi; samarali ishlov berish silliqlash mashinasining markazsiz tuzilishi orqali amalga oshiriladi. Afzalliklar yuqori ishlov berish tezligi va nisbatan yuqori joylashishni aniqlash bardoshliligini o'z ichiga oladi, ammo yuqori talablar silliqlash parametrlariga va dastgohning qattiqligiga qo'yiladi, bu aniq besleme va silliqlash g'ildiragi kompensatsiyasini boshqarishni talab qiladi.
Element |
Tegirmon |
Kesish |
P olish |
Maqsadlar va asosiy tamoyillar |
Yuqori qattiqlikdagi abraziv donalar juda yuqori geometrik aniqlik va sirt pürüzlülüğünü maqsad qilib, ishlov beriladigan qismning yuzasidan ozgina miqdordagi materialni olib tashlash uchun ishlatiladi. Ushbu usul ko'pincha yakuniy tugatish bosqichida qo'llaniladi. |
O'lcham va shaklni ajratish yoki dastlabki shakllantirishga erishish uchun ishlov berish tezligi va chekka sifatini ta'kidlash uchun kesish / kesish asboblari bilan katta miqdordagi material chiqariladi. |
Chiqarilgan material miqdori juda kichik yoki hatto nolga yaqin bo'lgan sharoitlarda, sirt silliqligi mexanik, kimyoviy yoki elektrokimyoviy harakatlar orqali yaxshilanadi, oyna effekti va bir xillikni ta'kidlaydi. |
Umumiy jihozlar va abrazivlar |
Silliqlash g'ildiraklari, kamar va boshqa abraziv asboblar yaxshi sovutish va kiyinish tizimini talab qiladi va issiqlik kiritish va abraziv aşınmaya e'tibor berish kerak. |
Tarmoqli arra, lazer, plazma va boshqalar tez kesish va chekka nazoratni ta'kidlaydi. |
Abraziv zarrachalar hajmiga va muhitning kimyoviy xossalariga e'tibor berib, polishing prokladkalari/disklari, silliqlash suyuqliklari yoki pastalari. |
Oddiy ishlov berish ob'ektlari |
Silindrsimon yuzalar, ichki teshiklar va tekisliklar (masalan, miller, markazlar, qolipga mos keladigan sirtlar) kabi juda yuqori aniqlikni talab qiluvchi komponentlar. |
Plitalar, quvurlar va novdalar kabi yirik materiallarni oldindan shakllantirish yoki kesish. |
Ko'zgu qismlari, optik komponentlar va qoliplarning ichki bo'shlig'i kabi oyna qoplamasini talab qiladigan sirtlar yorqin qoplamani talab qiladi. |

Yuzaki silliqlash mashinasi : juda past sirt pürüzlülüğüne va yuqori tekislikka erishishga qaratilgan ish qismlarining tekis yoki shaklli sirtlarini yuqori aniqlikdagi silliqlash uchun ixtisoslashgan.

Silindrsimon silliqlash mashinasi : yumaloqlik, silindrsimonlik va koaksiyallikni yaxshilash uchun silindrsimon ish qismlarining tashqi diametrini aniq silliqlash uchun ishlatiladi.

Ichki silliqlash mashinasi : Teshiklarning ichki yuzalarini silliqlash uchun ishlatiladi, birinchi navbatda teshik diametri tolerantliklari, yumaloqlik va ichki diametrning yuqori aniqlikdagi nazoratiga erishish.

Markazsiz silliqlash mashinasi : Silindrsimon qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi, ish qismini markaziy joylashuvisiz qo'pol / tugatish silliqlash imkonini beradi, chiqish va barqarorlikni ta'kidlaydi.

Vertikal silliqlash mashinasi : Vertikal shpindel va ishlov beriladigan qismga mahkamlangan va vertikal ravishda ishlov beriladigan silliqlash mashinasining bir turi. Katta yoki og'ir ish qismlarining tekis, silindrsimon va boshqa sirtlarini yuqori aniqlikdagi silliqlash uchun javob beradi va umuman strukturaviy qat'iylik, barqarorlik va ishlov berish barqarorligi nuqtai nazaridan gorizontal dastgohlardan ustundir.
Avtomobilsozlik va energetika sanoati: krank mili, eksantrik vallar, tishli vallar va podshipnik korpuslari kabi yuqori aniqlikdagi silindrsimon yoki konussimon yuzalarga ishlov berish; sirt sifati va o'lchov barqarorligini yaxshilash uchun tishli va mil qismlarini nozik silliqlash.
Aerokosmik: juda yuqori geometrik aniqlik va sirt sifatini talab qiluvchi dvigatel komponentlarini (turbina vallari, tayanchlar va yo'riqnomalar kabi) va yuqori mustahkam konstruktiv qismlarga ishlov berish.
Nozik mashinalar va qoliplarni ishlab chiqarish: yuqori tekislik va mustahkamlikni talab qiladigan qo'llanma yuzalarini, tekislik mos yozuvlar yuzalarini, qolib ishlaydigan sirtlarini va armatura yuzalarini ishlov berish.
Mashina asboblari va asboblarni ishlab chiqarish: asbobning ishlash muddatini va ishlov berish barqarorligini yaxshilash uchun asboblarni charxlash, asboblarni sferoidlashtirish va mikro-bo'yash.
Komponentlar va umumiy sanoat ishlab chiqarish: Birlashtiruvchi qismlarning konsentrikligi va sirt pürüzlülüğünü yaxshilash uchun tashqi diametrlarni, ichki diametrlarni, silindrsimon yuzalarni, konusning yuzalarini va oxirgi yuzlarini yuqori aniqlikdagi silliqlash.
Elektronika va nozik elektron uskunalar: Yig'ishning aniqligini ta'minlash uchun yuqori tekislik va sirt sifati bilan kichik, yuqori aniqlikdagi qismlarga ishlov berish.
Energiya va yangi materiallar: Komponentlarning chidamliligi va ishonchliligini oshirish uchun yuqori qattiqlikdagi materiallarni (qattiqlashtirilgan po'lat va sementlangan karbid kabi) nozik silliqlash va sirtni tozalash.
Qaysi silliqlash uskunasini tanlashni bilmayman.
Agar xohlasangiz, bizga material turi, maqsadli ishlab chiqarish va bardoshlik talablaringizni ayting va biz sizga to'liq yechimni taqdim etamiz.
Silliqlash mashinasida silliqlash g'ildiragi qanday rol o'ynaydi?
Silliqlash g'ildiragi silliqlash mashinasining burilish vositasi bo'lib, ishlov beriladigan qismdan materialni bosqichma-bosqich olib tashlash va ishlov berishning aniqligi va sirt sifatini aniqlash uchun javobgardir. Boshqacha qilib aytganda, silliqlash paytida ishlov berilishi mumkin bo'lgan materiallar va shakllar ishlatiladigan silliqlash g'ildiragiga bog'liq.
Agar silliqlash mashinasini tanlashda qiyinchiliklarga duch kelsangiz yoki silliqlash mashinalari haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos biz bilan bog'laning . Sizning ehtiyojlaringiz va tashvishlaringiz asosida eng mos silliqlash mashinasini tavsiya qilamiz.