A hiomakone on työstökone, jota käytetään työkappaleiden jatkokäsittelyyn, mikä saavuttaa paremman pinnan karheuden hallinnan ja mittatarkkuuden. Se käyttää tyypillisesti nopeasti pyörivää hiomalaikkaa materiaalin poistamiseen työkappaleen pinnalta, jolloin saadaan aikaan hionta, ylimääräisen materiaalin poistaminen ja muodon ja pinnan laadun parantaminen.
Sisällys:
1. Hiomakoneen määritelmä
2. Hiontaprosessi
3. Erot hionnan, leikkauksen ja kiillotuksen välillä
4. Yleisimmät hiomakoneiden tyypit
5. Hiomakoneiden yleiset sovellukset
I. Hiomakoneen määritelmä
Ennen kuin selitämme hiomakoneita, selitetään ensin 'hionta' materiaalin poistoprosessi.
Hionta on työstömenetelmä, jossa käytetään nopeasti pyörivää hiomalaikkaa poistamaan pieni määrä materiaalia työkappaleen pinnalta, jolloin saavutetaan korkea mittatarkkuus ja erinomainen pinnan karheus. Sitä käytetään tyypillisesti viimeisessä viimeistelyvaiheessa ja se soveltuu erittäin kovien ja erittäin korkeaa geometrista tarkkuutta ja pintakäsittelyä vaativien työkappaleiden työstöön.
II. Hiontaprosessit jaetaan pääasiassa neljään tyyppiin
Ulkoinen hionta: Lieriömäisten työkappaleiden ulkohalkaisijan tarkka hionta parantaa merkittävästi pyöreyttä, sylinterimäisyyttä ja pinnan karheutta. Tyypillisiä käyttökohteita ovat akselien, vaihdenapojen ja liitososien viimeistely. Tärkeimmät valvontapisteet ovat samankeskisyys, puristusjäykkyys ja jäähdytysnesteen hallinta.
Sisäinen hionta: Reikien sisäpinnan hionta korkean samankeskisyyden, pyöreyden ja halkaisijan toleranssin saavuttamiseksi. Käytetään yleisesti reikien, holkkien jne. liittämiseen. Haasteena on pyörän kiinnittäminen ja liikkeen estäminen, mikä edellyttää vakaata tukea ja tarkkaa työstöradan hallintaa.
Pinnan hionta: Tasaisen pinnan hionta työpöydällä erittäin korkean tasaisuuden ja alhaisen karheuden saavuttamiseksi. Käytetään laajasti muotin referenssipinnoissa, litteissä osissa jne. Tärkeitä indikaattoreita ovat tasaisuus, kohtisuoraisuus ja tasaisuus tasossa.
Keskitön hionta: Soveltuu lieriömäisten osien massatuotantoon. Työkappale ei vaadi keskiasemointia; tehokas koneistus saavutetaan hiomakoneen keskittömällä rakenteella. Etuja ovat suuri koneistusnopeus ja suhteellisen korkea paikoitustoleranssi, mutta korkeammat vaatimukset asetetaan hiontaparametreille ja työstökoneen jäykkyydelle, mikä edellyttää tarkkaa syöttöä ja hiomalaikan kompensointia.
III. Ero hiomakoneiden ja sorvauksen/kiillotuksen välillä.
Tuote |
Hiomakone |
Leikata |
P olish |
Tavoitteet ja perusperiaatteet |
Erittäin kovia hiomarakeita käytetään poistamaan pieniä määriä materiaalia työkappaleen pinnalta, mikä takaa erittäin korkean geometrisen tarkkuuden ja pinnan karheuden. Tätä menetelmää käytetään usein viimeisessä viimeistelyvaiheessa. |
Leikkaus-/leikkaustyökaluilla poistetaan suuri määrä materiaalia, jotta saavutetaan koon ja muodon erottelu tai alustava muotoilu, mikä korostaa käsittelynopeutta ja reunan laatua. |
Olosuhteissa, joissa poistettavan materiaalin määrä on hyvin pieni tai jopa lähellä nollaa, pinnan sileyttä parannetaan mekaanisin, kemiallisin tai sähkökemiallisin vaikutuksin korostaen peilivaikutusta ja tasaisuutta. |
Yleiset laitteet ja hioma-aineet |
Hiomalaikat, hihnat ja muut hankaavat työkalut vaativat hyvän jäähdytys- ja sidontajärjestelmän, ja lämmöntuontiin ja kulumiseen tulee kiinnittää huomiota. |
Vannesahat, laserit, plasmat jne. korostavat nopeaa leikkausta ja reunanhallintaa. |
Kiillotustyynyt/kiekot, kiillotusnesteet tai -pastat, kiinnittäen huomiota hankaavien hiukkasten kokoon ja väliaineen kemiallisiin ominaisuuksiin. |
Tyypillisiä prosessointiobjekteja |
Erittäin suurta tarkkuutta vaativat komponentit, kuten lieriömäiset pinnat, sisäreiät ja tasot (esim. akselit, navat, muotin referenssipinnat). |
Suurten materiaalien, kuten levyjen, putkien ja tankojen, esimuovaus tai leikkaus. |
Peiliviimeistelyä vaativat pinnat, kuten peiliosat, optiset komponentit ja muottien sisäontelo, vaativat kirkkaan viimeistelyn. |
IV. Yleiset hiomakoneiden tyypit
Pintahiomakone : Erikoistunut työkappaleiden tasaisten tai muotoiltujen pintojen erittäin tarkkaan hiontaan, jonka tavoitteena on saavuttaa erittäin alhainen pinnan karheus ja korkea tasaisuus.
Sylinterimäinen hiomakone : Käytetään lieriömäisten työkappaleiden ulkohalkaisijan tarkkaan hiontaan pyöreyden, sylinterimäisyyden ja koaksiaalisuuden parantamiseksi.
Sisäinen hiomakone : Käytetään reikien sisäpintojen hiomiseen ensisijaisesti reiän halkaisijan toleranssien, pyöreyden ja sisähalkaisijan korkean tarkkuuden hallinnan saavuttamiseksi.
Keskitön hiomakone : Soveltuu lieriömäisten osien massatuotantoon, mikä mahdollistaa työkappaleen karkean/viimeistelyn hionnan ilman keskiasemointia, mikä korostaa tehoa ja vakautta.
Pystyhiomakone : Hiomakonetyyppi, jossa on pystysuora kara ja työkappale, joka on kiinnitetty ja koneistettu pystysuunnassa. Soveltuu litteiden, sylinterimäisten ja muiden suurten tai raskaiden työkappaleiden pintojen erittäin tarkkaan hiontaan, ja se on yleensä parempi kuin vaakasuuntaiset työstökoneet rakenteellisen jäykkyyden, vakauden ja koneistusvakauden suhteen.
V. Hiomakoneiden yleiset sovellukset
Auto- ja energiateollisuus: korkean tarkkuuden sylinterimäisten tai kartiomaisten pintojen, kuten kampiakselien, nokka-akselien, hammaspyörän akselien ja laakeripesien, koneistus; hammaspyörien ja akselin osien tarkkuushionta pinnan laadun ja mittapysyvyyden parantamiseksi.
Ilmailu: Moottorikomponenttien (kuten turbiinien akselit, tuet ja ohjaimet) ja erittäin lujien rakenneosien työstäminen, jotka edellyttävät erittäin suurta geometrista tarkkuutta ja pinnan laatua.
Tarkkuuskoneet ja muottien valmistus: Ohjauspintojen, tasomaisten vertailupintojen, muotin työpintojen ja kiinnityspintojen työstäminen, jotka vaativat suurta tasaisuutta ja tasaisuutta.
Työstökoneiden ja työkalujen valmistus: Työkalujen teroitus, työkalujen sferoidointi ja mikromuokkaus työkalun käyttöiän ja koneistusvakauden parantamiseksi.
Komponentit ja yleinen teollisuusvalmistus: Ulkohalkaisijoiden, sisähalkaisijoiden, lieriömäisten pintojen, kartiomaisten pintojen ja päätypintojen erittäin tarkka hionta yhteensopivien osien samankeskisyyden ja pinnan karheuden parantamiseksi.
Elektroniikka ja tarkkuuselektroniikkalaitteet: Pienten, erittäin tarkkojen osien koneistus korkealla tasaisella ja pinnanlaadulla kokoonpanotarkkuuden varmistamiseksi.
Energia ja uudet materiaalit: Erittäin kovien materiaalien (kuten karkaistu teräs ja kovametalli) tarkkuushionta ja pintapuhdistus komponenttien kestävyyden ja luotettavuuden parantamiseksi.
FAQ
En tiedä mikä hiomalaitteisto valita.
Jos haluat, kerro meille materiaalityyppisi, tavoitetuloksesi ja toleranssivaatimukset, niin voimme tarjota sinulle täydellisen ratkaisun.
Mikä on hiomalaikan rooli hiomakoneessa?
Hiomalaikka on hiomakoneen kääntötyökalu, joka on vastuussa materiaalin asteittaisesta poistamisesta työkappaleesta ja työstön tarkkuuden ja pinnan laadun määrittämisestä. Toisin sanoen, materiaalit ja muodot, joita voidaan työstää hionnan aikana, riippuvat käytetystä hiomalaikasta.
Jos kohtaat vaikeuksia hiomakoneen valinnassa tai haluat oppia lisää hiomakoneista, ota meihin yhteyttä . Suosittelemme tarpeidesi ja huolenaiheidesi perusteella sopivinta hiomakonetta.
