Apakah Mesin Pengisar?

A mesin pengisar ialah alat mesin yang digunakan untuk memproses bahan kerja selanjutnya, mencapai kawalan kekasaran permukaan yang lebih tinggi dan ketepatan dimensi. Ia biasanya menggunakan roda pengisar berputar berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja, dengan itu mencapai pengisaran, mengeluarkan bahan berlebihan, dan menapis bentuk dan kualiti permukaan.

kandungan:

1. Definisi Mesin Pengisar

2. Proses Pengisaran

3. Perbezaan antara Mengisar, Memotong dan Menggilap

4. Jenis Biasa Mesin Pengisar

5. Aplikasi Biasa Mesin Pengisar

I. Definisi Mesin Pengisar

Sebelum menerangkan mesin pengisar, mari kita jelaskan dahulu 'pengisaran,' proses penyingkiran bahan.

Pengisaran ialah kaedah pemesinan yang menggunakan roda pengisar berputar berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan sejumlah kecil bahan dari permukaan bahan kerja, mencapai ketepatan dimensi tinggi dan kekasaran permukaan yang sangat baik. Ia biasanya digunakan dalam peringkat kemasan akhir dan sesuai untuk pemesinan bahan kerja dengan kekerasan yang tinggi dan memerlukan ketepatan geometri dan kemasan permukaan yang sangat tinggi.

II. Proses Pengisaran Terutamanya Terbahagi kepada Empat Jenis

Pengisaran Luaran: Pengisaran tepat diameter luar bahan kerja silinder, meningkatkan kebulatan, silinder dan kekasaran permukaan dengan ketara. Aplikasi biasa termasuk kemasan akhir aci, hab gear dan bahagian penyambung. Titik pemantauan utama ialah ketumpuan, ketegaran penjepit, dan pengurusan penyejuk.

Pengisaran dalaman: Mengisar permukaan dalam lubang untuk mencapai toleransi tinggi, kebulatan dan diameter. Biasa digunakan untuk mengawan lubang, sesendal, dsb. Cabarannya terletak pada mengapit dan menghalang pergerakan roda, memerlukan sokongan yang stabil dan kawalan tepat pada laluan alat.

Pengisaran permukaan: Mengisar permukaan rata pada meja kerja untuk mencapai kerataan yang sangat tinggi dan kekasaran yang rendah. Digunakan secara meluas untuk permukaan rujukan acuan, bahagian rata, dsb. Penunjuk penting termasuk kerataan, keserenjangan dan keseragaman dalam satah.

Pengisaran tanpa pusat: Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian silinder. Bahan kerja tidak memerlukan kedudukan tengah; pemesinan yang cekap dicapai melalui struktur tanpa pusat mesin pengisar. Kelebihan termasuk kelajuan pemesinan yang tinggi dan toleransi kedudukan yang agak tinggi, tetapi keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada parameter pengisaran dan ketegaran alat mesin, memerlukan suapan yang tepat dan pengurusan pampasan roda pengisaran.

III. Perbezaan antara mesin pengisar dan memusing/menggilap.

item	Pengisar	potong	P olish
Objektif dan prinsip teras	Butiran kasar kekerasan tinggi digunakan untuk mengeluarkan sejumlah kecil bahan dari permukaan bahan kerja, bertujuan untuk ketepatan geometri yang sangat tinggi dan kekasaran permukaan. Kaedah ini sering digunakan pada peringkat penamat akhir.	Sebilangan besar bahan dikeluarkan dengan memotong/memotong alat untuk mencapai pemisahan saiz dan bentuk atau pembentukan awal, menekankan kelajuan pemprosesan dan kualiti tepi.	Dalam keadaan di mana jumlah bahan yang dikeluarkan adalah sangat kecil atau hampir kepada sifar, kelicinan permukaan dipertingkatkan melalui tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia, menekankan kesan cermin dan keseragaman.
Peralatan biasa dan bahan pelelas	Roda pengisar, tali pinggang dan alat pelelas lain memerlukan sistem penyejukan dan pembalut yang baik, dan perhatian harus diberikan kepada input haba dan haus kasar.	Gergaji jalur, laser, plasma, dsb., menekankan pemotongan pantas dan kawalan kelebihan.	Menggilap pad/cakera, menggilap cecair atau pes, memberi perhatian kepada saiz zarah yang melelas dan sifat kimia medium.
Objek pemprosesan biasa	Komponen yang memerlukan ketepatan yang sangat tinggi, seperti permukaan silinder, lubang dalam dan satah (cth, aci, hab, permukaan rujukan acuan).	Pembentukan awal atau pemotongan bahan besar seperti plat, paip, dan rod.	Permukaan yang memerlukan kemasan cermin, seperti bahagian cermin, komponen optik, dan rongga dalaman acuan, memerlukan kemasan yang cerah.

IV. Jenis Biasa Mesin Pengisar

Mesin Pengisar Permukaan : Khusus untuk mengisar berketepatan tinggi permukaan rata atau berbentuk benda kerja, bertujuan untuk mencapai kekasaran permukaan yang sangat rendah dan kerataan yang tinggi.

Mesin Pengisar Silinder : Digunakan untuk pengisaran tepat diameter luar bahan kerja silinder untuk meningkatkan kebulatan, kesilinderan dan keserasian.

Mesin Pengisar Dalaman : Digunakan untuk mengisar permukaan dalam lubang, terutamanya mencapai kawalan ketepatan tinggi toleransi diameter lubang, bulat dan diameter dalam.

Mesin Pengisar Tanpa Pusat : Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian silinder, membolehkan pengisaran kasar/penamat bahan kerja tanpa kedudukan tengah, menekankan output dan kestabilan.

Mesin Pengisar Menegak : Sejenis mesin pengisar dengan gelendong menegak dan bahan kerja diapit dan dimesin secara menegak. Sesuai untuk pengisaran berketepatan tinggi bagi permukaan rata, silinder dan lain-lain bahan kerja besar atau berat, dan secara amnya lebih unggul daripada alatan mesin mendatar dari segi ketegaran struktur, kestabilan dan kestabilan pemesinan.

V. Aplikasi Biasa Mesin Pengisar

Industri Automotif dan Tenaga: Pemesinan permukaan silinder atau kon berketepatan tinggi seperti aci engkol, aci sesondol, aci gear dan perumah galas; pengisaran ketepatan gear dan bahagian aci untuk meningkatkan kualiti permukaan dan kestabilan dimensi.

Aeroangkasa: Pemesinan komponen enjin (seperti aci turbin, penyokong dan pemandu) dan bahagian struktur berkekuatan tinggi, memerlukan ketepatan geometri dan kualiti permukaan yang sangat tinggi.

Jentera Ketepatan dan Pembuatan Acuan: Permukaan panduan pemesinan, permukaan rujukan planar, permukaan kerja acuan, dan permukaan lekapan, memerlukan kerataan dan konsistensi yang tinggi.

Alat Mesin dan Pembuatan Alat: Mengasah alat, sferoidisasi alat, dan pembalut mikro untuk meningkatkan hayat alat dan kestabilan pemesinan.

Komponen dan Pembuatan Perindustrian Am: Pengisaran berketepatan tinggi diameter luar, diameter dalaman, permukaan silinder, permukaan kon dan muka hujung untuk meningkatkan ketumpuan dan kekasaran permukaan bahagian mengawan.

Elektronik dan Peralatan Elektronik Kepersisan: Pemesinan bahagian kecil berketepatan tinggi dengan kerataan tinggi dan kualiti permukaan untuk memastikan ketepatan pemasangan.

Tenaga dan Bahan Baharu: Pengisaran ketepatan dan pembersihan permukaan bahan kekerasan tinggi (seperti keluli dikeraskan dan karbida bersimen) untuk meningkatkan ketahanan dan kebolehpercayaan komponen.

Soalan Lazim

Saya tidak tahu peralatan pengisaran mana yang hendak dipilih.

Jika anda mahu, sila beritahu kami jenis bahan, output sasaran dan keperluan toleransi anda, dan kami boleh memberikan anda penyelesaian lengkap.

Apakah peranan roda pengisar dalam mesin pengisar?

Roda pengisar ialah alat memusing mesin pengisar, bertanggungjawab untuk mengeluarkan bahan secara progresif daripada bahan kerja dan menentukan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan. Dengan kata lain, bahan dan bentuk yang boleh dimesin semasa mengisar bergantung kepada roda pengisar yang digunakan.

Jika anda menghadapi kesukaran dalam memilih mesin pengisar atau ingin mengetahui lebih lanjut tentang mesin pengisar, sila hubungi kami . Kami akan mengesyorkan mesin pengisar yang paling sesuai berdasarkan keperluan dan kebimbangan anda.