Przemysłowa maszyna do rozwiercania i honowania otworów wału korbowego CNC z głębokimi otworami
Dom » Produkty » Maszyna do honowania CNC » Maszyna do honowania głębokich otworów CNC » Przemysłowa maszyna do rozwiercania i honowania otworów wału korbowego CNC z głębokimi otworami

Kategoria produktu

Przemysłowa maszyna do rozwiercania i honowania otworów wału korbowego CNC z głębokimi otworami

Maszyna do rozwiercania i honowania wałów korbowych HM80150 przeznaczona jest do wysoce precyzyjnej obróbki wałów korbowych, w zakresie średnic obróbki ∅30–∅80 mm, długości skoku 1500 mm i rozdzielczości posuwu 0,1 μm. Wyposażony w sterowanie silnikiem serwo i śrubą kulową, kompensację zużycia narzędzia oraz zaawansowany układ chłodzenia i smarowania, zapewnia stabilną dokładność, wysoką wydajność i doskonałą jakość powierzchni. Idealnie nadaje się do obróbki wałów korbowych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszyn ciężkich.
Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Przegląd produktu


Maszyna do rozwiercania i honowania wałów korbowych z głębokimi otworami jest przeznaczona do precyzyjnych operacji honowania wałów korbowych, idealna dla takich gałęzi przemysłu, jak motoryzacja, lotnictwo i ciężkie maszyny. Dzięki zaawansowanej kompensacji zużycia narzędzi, precyzyjnej kontroli posuwu oraz wydajnemu układowi chłodzenia i smarowania, maszyna ta zapewnia wyjątkową dokładność, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wąskich tolerancji i wysokiej jakości wykończeń.


Specyfikacje techniczne

Przedmiot

Jednostka

HM80150

Średnica obróbki

mm

∅30-∅80

Prędkość wrzeciona

obr./min

5-220

Silnik wrzeciona

KW

7.5

Długość skoku

mm

1500

Prędkość posuwisto-zwrotna wrzeciona

m/min

20

Serwosilnik skokowy

KW

5.2

Metoda kontroli udaru

/

Silnik serwo + śruba kulowa

Serwomotor podawania

KW

0.6

Rozdzielczość kanału

um

0.1

Zasilanie

/

3-380±10%, 50 Hz

Wymiary maszyny

mm

Dł. 4300 x szer. 1400 x wys. 1520

Masa maszyny

T

7


Kluczowe funkcje

  • Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego

    Maszyna jest wyposażona w łatwy w obsłudze system sterowania z ekranem dotykowym, wyposażony w interfejs w formie dialogu oparty na menu, dostosowany do zastosowań związanych z honowaniem wałów korbowych. Operatorzy mogą szybko ustawiać parametry obróbki, monitorować stan przetwarzania i wprowadzać korekty w czasie rzeczywistym przy minimalnym przeszkoleniu. Ta przyjazna dla użytkownika konstrukcja skraca czas konfiguracji i poprawia ogólną wydajność operacyjną.

  • System kompensacji zużycia narzędzi


    Zintegrowany system kompensacji zużycia narzędzi obsługuje zarówno ręczną, jak i automatyczną regulację, pomagając utrzymać stabilną dokładność obróbki przez długie cykle produkcyjne. Kompensując zużycie narzędzia w czasie rzeczywistym, system zapewnia stałą jakość otworu i minimalizuje odchyłki wymiarowe. Funkcja ta pomaga również zmniejszyć częstotliwość wymiany narzędzi i skraca przestoje związane z konserwacją.

  • Precyzyjna kontrola skoku i posuwu

    Serwomotor w połączeniu z precyzyjną śrubą kulową umożliwia bardzo dokładny skok i ruch posuwu podczas operacji honowania. Dzięki rozdzielczości posuwu do 0,1 μm maszyna zapewnia doskonałą kontrolę nad usuwaniem materiału i jakością wykończenia otworu. Ta precyzja jest szczególnie ważna w przypadku otworów wału korbowego, które wymagają ścisłej spójności wymiarowej.

  • Zaawansowany system chłodzenia i filtracji

    Układ chłodzenia i filtracji został zaprojektowany z separatorem magnetycznym, filtrem papierowym i chłodnicą oleju w celu utrzymania czystego i stabilnego termicznie płynu do honowania. Dzięki dokładności filtracji ≤20 μm system skutecznie usuwa zanieczyszczenia, które mogłyby wpłynąć na jakość powierzchni lub przyspieszyć zużycie narzędzia. Stabilna wydajność chłodzenia pomaga zachować precyzję obróbki podczas ciągłej pracy.

  • Kompleksowy system smarowania

    Automatyczny układ smarowania zapewnia, że ​​wszystkie najważniejsze ruchome elementy otrzymują stałe i wystarczające smarowanie podczas pracy maszyny. Zmniejsza to tarcie, minimalizuje zużycie komponentów i pomaga utrzymać płynny i niezawodny ruch maszyny. W rezultacie system przyczynia się do dłuższej żywotności sprzętu i niższych wymagań konserwacyjnych.


Korzyści

  • Stała dokładność honowania

    Połączenie precyzyjnej kontroli posuwu i kompensacji zużycia narzędzia pozwala maszynie zapewnić bardzo stabilne i powtarzalne wyniki honowania. Nawet podczas długich serii produkcyjnych zachowuje wąskie tolerancje i stałą geometrię otworu. Pomaga to producentom osiągnąć lepszą jednorodność produktu i zmniejszyć liczbę odrzuceń.

  • Dłuższa żywotność narzędzia

    Automatycznie lub ręcznie kompensując zużycie, maszyna pomaga narzędziom zachować skuteczność przez dłuższy czas bez utraty dokładności obróbki. Mniejsze naprężenia narzędzia i lepsza kontrola procesu przyczyniają się do dłuższej żywotności i bardziej przewidywalnych harmonogramów konserwacji. Obniża to koszty oprzyrządowania i poprawia ogólną ekonomikę produkcji.

  • Wyższa wydajność produkcji

    Interfejs ekranu dotykowego i zarządzanie programami oparte na USB upraszczają konfigurację maszyny i zmiany procesów, redukując czas bezczynności pomiędzy zadaniami. Operatorzy mogą szybko przechowywać, odzyskiwać i aktualizować programy obróbki, co poprawia czas reakcji w przypadku produkcji seryjnej lub produkcji niestandardowej. Funkcje te pomagają usprawnić operacje i zwiększyć wydajność wyjściową.

  • Lepsza jakość produktu

    Wysoka precyzja sterowania skokiem i stabilne warunki procesu umożliwiają maszynie wytwarzanie otworów na wał korbowy o doskonałym wykończeniu powierzchni i dokładności geometrycznej. Lepsza jakość otworu zapewnia płynniejszą pracę silnika, większą trwałość i większą niezawodność w zastosowaniach końcowych. Dzięki temu maszyna jest cennym rozwiązaniem dla producentów stawiających na standardy komponentów premium.


Aplikacje

  • Honowanie wału korbowego

    Idealny do honowania wałów korbowych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszyn ciężkich, oferujący wysoką precyzję i wąskie tolerancje w zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności.

  • Produkcja samochodów

    Idealny do precyzyjnego honowania wałów korbowych stosowanych w silnikach wyczynowych, zapewniając trwałość i niezawodność.

  • Komponenty lotnicze

    Zapewnia wysoką precyzję honowania wałów korbowych i innych elementów lotniczych, spełniając rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego.

  • Sprzęt ciężki i maszyny przemysłowe

    Stosowany do honowania wałów korbowych w dużych maszynach, zapewniając stałą precyzję i długotrwałą wydajność.


Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna średnica obróbki modelu HM80150?

Model HM80150 może obsługiwać średnice obróbki od ∅30mm do ∅80mm.

Jak precyzyjny jest proces honowania?

Maszyna oferuje precyzyjne honowanie o okrągłości ≤8 μm, walcowości ≤10 μm i współosiowości ≤0,015 mm.

Jakie branże mogą skorzystać na zastosowaniu tej maszyny?

Maszyna ta jest idealna dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i maszyn ciężkich, szczególnie do precyzyjnego honowania wałów korbowych.

Poprzedni: 
Następny: 

Telefon

+86- 18058515056

WhatsApp

Adres

304, nr 128 Yungu Center Jiangbei District, Ningbo, Zhejiang, Chiny

Więcej usług

Szybkie linki

Kategoria produktu

Zapisz się na nasz newsletter

Podaj swój adres e-mail, a nasz personel skontaktuje się z Tobą.
Prawa autorskie © 2024 KULA Precision Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.