Dlaczego warto wybrać KULA GRINDER

Nadaje się do szlifowania przelotowego powierzchni cylindrycznych wszelkiego rodzaju pierścieni, wałów i rur oraz szlifowania wgłębnego wszelkiego rodzaju stopniowanych, stożkowych i cylindrycznych powierzchni obrotowych itp.

Seria Surface Grinder SGS to mała, ekonomiczna i precyzyjna szlifierka do płaszczyzn o konstrukcji siodłowej, która zajmuje niewiele miejsca. Szlifierka do powierzchni CNC oferuje różnorodne możliwości szlifowania i może sprostać wymaganiom szlifowania rowków, podziałek, formowania, indeksowania itp. Trójosiowa gąsienica to twarda gąsienica pokryta tworzywem sztucznym, która została ręcznie zeskrobana w celu zapewnienia wysokiej precyzji i trwałości.

Szlifierka cylindryczna serii 200 przeznaczona jest do masowej produkcji małych detali, przy minimalnej odległości między środkami 250 mm, i może osiągnąć wysoką precyzję i wydajność produkcji.

Model 150 to najpowszechniej stosowana szlifierka do otworów wewnętrznych. Posiada doskonały system sterowania numerycznego CNC i może zakończyć obróbkę wewnętrznych prostych otworów, wewnętrznych powierzchni czołowych, wewnętrznych rowków, wewnętrznych stopni, wewnętrznych zaokrągleń, wewnętrznych stożków i zewnętrznych powierzchni czołowych. Może być wyposażona we wrzeciono mechaniczne lub wrzeciono elektryczne. W produkcji masowej można go wyposażyć w różnorodne zrobotyzowane systemy automatyki.

Szlifierka pionowa CNC nadaje się do obróbki części o wysokiej precyzji i wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni w branżach produkcyjnych, takich jak sprzęt, łożyska, wojsko, energetyka, przemysł lotniczy itp.

Szlifierka laserowa CNC to zaawansowane urządzenie wykorzystujące technologię laserową do precyzyjnego szlifowania. Łączy w sobie precyzyjne sterowanie systemem komputerowego sterowania numerycznego (CNC) z dużą gęstością energii wiązki lasera, umożliwiając wydajne i precyzyjne szlifowanie różnych materiałów. Sprzęt ten szczególnie nadaje się do obróbki twardych i kruchych materiałów, złożonych krzywizn i mikrodrobnych struktur, oferując znaczące zalety, takie jak obróbka bezkontaktowa, minimalna liczba stref wpływu ciepła i wysoka precyzja. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, obróbka form i sprzęt medyczny, spełniając wysokie wymagania dotyczące jakości i precyzji powierzchni komponentów.