Siri ODM Pengisar Silinder CNC berdiri sebagai penyelesaian serba boleh dan berprestasi tinggi untuk keperluan pengisaran ketepatan, memenuhi pelbagai saiz bahan kerja dan keperluan pengeluaran. Menjangkau dari model 200mm hingga 600mm , siri ini direka bentuk untuk memberikan ketepatan dan kecekapan yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk senario pengeluaran kumpulan kecil dan besar-besaran.
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Pengisar ini direka bentuk dengan tumpuan pada ketegaran, kestabilan dan pengekalan ketepatan jangka panjang, terima kasih kepada bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan termaju. Sama ada mengendalikan permukaan silinder, tirus, terbentuk atau bahan kerja yang kompleks, Siri ODM Pengisar Silinder CNC menawarkan ciri dan konfigurasi yang boleh disesuaikan untuk memenuhi permintaan industri yang pelbagai, mengukuhkan kedudukannya sebagai pilihan mesin pengisar silinder CNC berketepatan tinggi yang boleh dipercayai.

Model yang berbeza dalam siri ini datang dengan spesifikasi yang berbeza-beza untuk menampung saiz bahan kerja yang berbeza. Model 20P-25/50CNC mempunyai Max. diameter ayunan meja kerja 200mm dan Max. jarak antara pusat 250/500mm , dengan kapasiti berat bahan kerja maksimum 40kg . Untuk bahan kerja yang lebih besar, 32P-50/100/150/200CNC menawarkan Max. diameter ayunan 320mm dan Max. jarak antara pusat antara 500mm hingga 2000mm , menyokong berat bahan kerja maksimum 150kg.
Model 40/60P-100/150/200CNC dibina untuk tugasan yang lebih berat, dengan Max. diameter ayunan 400/600mm , maks. jarak antara pusat 1000/1500/2000mm , dan berat bahan kerja maksimum 350kg . Dimensi roda pengisaran juga berbeza mengikut model, dengan 20P-25/50CNC menggunakan roda Φ405×38-50×Φ127mm , manakala model yang lebih besar seperti 32P-50/100/150/200CNC boleh memuatkan roda sehingga Φ610×203×..
Habis jejari gelendong roda pengisaran dalam semua model ialah ≤0.0015mm , memastikan hasil pengisaran ultra-tepat. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan motor servo untuk sistem pemacu, memberikan pergerakan lancar dan tepat paksi X dan Z. Rel panduan, dirawat dengan pengikisan manual dan disalut dengan bahan tahan haus yang diimport, menyumbang kepada operasi berkelajuan rendah yang stabil dan penyusuan mikro yang tepat, yang penting untuk mengekalkan ketepatan pemprosesan yang konsisten.
Badan peralatan dibina menggunakan besi tuang gred tinggi FC30 berkekuatan tinggi dan tahan haus , yang menjalani rawatan penuaan semula jadi lebih daripada dua tahun dan dua rawatan pembajaan buatan. Pemprosesan yang meluas ini memastikan tekanan dalaman dilepaskan sepenuhnya, menghasilkan katil dengan ketegaran dan pengekalan ketepatan yang sangat baik.
Susun atur struktur katil dioptimumkan untuk ketepatan statik dan ketegaran dinamik, membolehkan mesin mengekalkan kestabilan semasa operasi berterusan. Walaupun di bawah penggunaan jangka panjang, ketepatan kerja boleh dikekalkan selama lebih daripada 10 tahun di bawah keadaan biasa, bukti ketahanan reka bentuk.
Kaedah suapan kepala roda mempunyai rel panduan garis lurus dengan gelendong lurus dan roda lurus. Motor gelendong roda disejukkan dengan udara dan ditempatkan dalam penutup pelindung, menghalang kakisan dan pencemaran daripada penyejuk, sekali gus memastikan prestasi yang boleh dipercayai dari semasa ke semasa.
Spindle jenis galas berketegaran tinggi dan berketepatan tinggi bagi headstock roda pengisar memberikan daya pemotongan yang kuat, ketepatan tinggi dan kestabilan yang baik, di samping mudah diselenggara, mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan.
Sistem kawalan berangka CNC didatangkan dengan antara muka USB bersepadu dan kekunci mekanikal, menampilkan fungsi pengguna khusus seperti tetapan koordinat, tetapan parameter bentuk roda pengisaran, tetapan parameter pembalut, pampasan dan tetapan parameter pengisaran, semuanya direka untuk operasi mesra pengguna. Meja operasi yang berasingan meningkatkan kemudahan semasa persediaan dan operasi.
Sistem ini menyokong sambungan Ethernet untuk membaca data status mesin dan data penggera untuk analisis pelayan, serta memindahkan program CNC antara mesin dan pelayan, membolehkan pengurusan program terpusat. Ia termasuk pelbagai program pengisaran dan pembalut, bersama-sama dengan fungsi interpolasi ketepatan tinggi, dan dilengkapi dengan roda tangan elektronik pegang tangan untuk pelarasan suapan manual dan peranti cahaya tiga warna untuk menunjukkan status mesin.
Siri ODM Pengisar Silinder CNC menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai industri kerana kepelbagaian dan ketepatannya. Dalam industri aeroangkasa , ia digunakan untuk mengisar komponen berketepatan tinggi seperti aci dan lengan, di mana toleransi ketat dan kemasan permukaan adalah kritikal.
Dalam sektor automotif , siri ini cemerlang dalam pengeluaran besar-besaran bahagian enjin, komponen transmisi dan bahagian sistem hidraulik, memastikan kualiti dan prestasi yang konsisten. Industri hidraulik mendapat manfaat daripada keupayaannya untuk mengisar komponen lubang dalam dengan tepat, seperti yang diserlahkan dalam berita industri berkaitan.
Selain itu, ia sesuai untuk mengeluarkan pelbagai bahagian mekanikal, termasuk yang mempunyai permukaan silinder berbentuk silinder, tirus, terbentuk, permukaan R dan alur, menjadikannya aset berharga dalam kemudahan kejuruteraan dan pembuatan am. Sama ada untuk bahan kerja kecil dalam siri 200 atau besar, komponen tugas berat dalam siri 600, pengisar memenuhi permintaan persekitaran pengeluaran yang pelbagai.
Di bawah keadaan penggunaan biasa, ketepatan kerja alat mesin boleh dikekalkan selama lebih daripada 10 tahun. Ini disebabkan oleh katil besi tuang FC30 gred tinggi yang menjalani rawatan melegakan tekanan yang meluas, memastikan ketegaran dan kestabilan jangka panjang.
Ya, siri ODM 250 dan model lain boleh digabungkan dengan pelbagai sistem automasi robotik untuk mencapai operasi talian pemasangan automatik sepenuhnya. Ini meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan campur tangan manual, dan amat berfaedah untuk senario pengeluaran besar-besaran.
Model garis lurus jenis P sesuai untuk mengisar permukaan silinder biasa, permukaan tirus, permukaan silinder yang terbentuk, permukaan R, alur, dan lain-lain. Reka bentuk jenis A, dengan struktur roda pengisaran condong trek lurus, lebih mudah untuk mengisar bahan kerja muka hujung yang besar, mengembangkan julat permukaan boleh diproses.
Siri ODM 250 menawarkan banyak komponen pilihan, termasuk pelbagai peranti pembalut, pengapit, dan muka hujung automatik dan peranti pemeriksaan OD. Model yang lebih besar seperti siri 600 boleh dilengkapi dengan headstock hidrostatik pilihan dan gelendong, sesuai untuk pemotongan berat, membolehkan pengguna menyesuaikan pengisar mengikut keperluan pemprosesan tertentu.
Berat maksimum bahan kerja berbeza mengikut model. 20P-25/50CNC boleh mengendalikan sehingga 40kg , 25P-50/75CNC sehingga 80kg , 32P-50/100/150/200CNC sehingga 150kg , dan 40/60P-100/150/200CNC sehingga 300 /200kg saiz dan berat bahan kerja.julat lebar

Model |
Unit |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Maks. diameter ayunan meja kerja |
mm |
200mm |
200 |
250 |
250mm |
Maks. jarak antara pusat |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Dimensi roda pengisar (diameter luar x ketebalan x diameter dalam) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
Maks. berat benda kerja |
kg |
40 |
40 |
80 |
80 |
Nota: P: garis lurus A: garis condong |
|||||
Model |
Unit |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Maks. diameter ayunan meja kerja |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Maks. jarak antara pusat |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Dimensi roda pengisar (diameter luar x ketebalan x diameter dalam) |
mm |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Maks. berat benda kerja |
kg |
150 |
150 |
350 |
350 |
Nota: P: garis lurus A: garis condong |
|||||