La série ODM de meuleuses cylindriques CNC constitue une solution polyvalente et performante pour les besoins de meulage de précision, répondant à une large gamme de tailles de pièces et d'exigences de production. S'étendant des modèles de 200 mm à 600 mm , cette série est conçue pour offrir une précision et une efficacité exceptionnelles, ce qui la rend idéale pour les scénarios de production en petits lots et en masse.
Ces meuleuses sont conçues en mettant l'accent sur la rigidité, la stabilité et la rétention de précision à long terme, grâce à des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés. Qu'il s'agisse de manipuler des surfaces cylindriques, coniques, formées ou des pièces complexes, la série ODM de rectifieuses cylindriques CNC offre des fonctionnalités et des configurations personnalisables pour répondre à diverses demandes industrielles, renforçant ainsi sa position en tant qu'option fiable de rectifieuse cylindrique CNC de haute précision.
Différents modèles de la série sont dotés de spécifications variables pour s'adapter à différentes tailles de pièces. Le modèle 20P-25/50CNC dispose d'un Max. diamètre d'oscillation de la table de travail de 200 mm et un diamètre max. Distance entre les centres de 250/500 mm , avec une capacité de poids maximale de la pièce de 40 kg . Pour les pièces plus grandes, la 32P-50/100/150/200CNC offre un Max. diamètre d'oscillation de 320 mm et un Max. distance entre les centres allant de 500 mm à 2000 mm , supportant un poids maximum de pièce de 150 kg.
Les modèles 40/60P-100/150/200CNC sont conçus pour des tâches encore plus lourdes, avec un Max. diamètre d'oscillation de 400/600mm , un Max. Distance entre les centres de 1000/1500/2000 mm et poids maximum de la pièce à usiner de 350 kg . Les dimensions des meules varient également selon le modèle, le 20P-25/50CNC utilisant des meules de Φ405×38-50×Φ127 mm , tandis que les modèles plus grands comme le 32P-50/100/150/200CNC peuvent accueillir des meules jusqu'à Φ610×100×Φ203,2 mm..
Le faux-rond de la broche de la meule dans tous les modèles est ≤0,0015 mm , garantissant des résultats de meulage ultra-précis. Les machines sont équipées de servomoteurs pour les systèmes d'entraînement, permettant un mouvement fluide et précis des axes X et Z. Les rails de guidage, traités par grattage manuel et recouverts d'un matériau importé résistant à l'usure, contribuent à un fonctionnement stable à basse vitesse et à une micro-alimentation précise, essentielles au maintien d'une précision de traitement constante.
Le corps de l'équipement est construit en haute qualité FC30 à haute résistance et à l'usure fonte de , qui subit plus de deux ans de traitement de vieillissement naturel et deux traitements de trempe artificielle. Ce traitement approfondi garantit que les contraintes internes sont entièrement libérées, ce qui donne un lit doté d'une excellente rigidité et d'une rétention de précision.
La disposition structurelle du banc est optimisée à la fois pour la précision statique et la rigidité dynamique, permettant à la machine de maintenir sa stabilité pendant un fonctionnement continu. Même en cas d'utilisation à long terme, la précision de fonctionnement peut être conservée pendant plus de 10 ans dans des conditions normales, ce qui témoigne de la durabilité de la conception.
La méthode d'alimentation de la poupée porte-meule comprend un rail de guidage en ligne droite avec une broche droite et une roue droite. Le moteur de l'axe de roue est refroidi par air et logé dans un capot de protection, empêchant la corrosion et la contamination par le liquide de refroidissement, garantissant ainsi des performances fiables dans le temps.
La broche à roulement de haute rigidité et de haute précision de la poupée de meule offre une forte force de coupe, une haute précision et une bonne stabilité, tout en étant facile à entretenir, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Le système de commande numérique CNC est livré avec une interface USB intégrée et des touches mécaniques, dotées de fonctions utilisateur dédiées telles que le réglage des coordonnées, le réglage des paramètres de forme de meule, le réglage des paramètres de dressage, la compensation et le réglage des paramètres de meulage, tous conçus pour un fonctionnement convivial. Une table d'opération séparée améliore la commodité lors de l'installation et du fonctionnement.
Le système prend en charge la connectivité Ethernet pour lire les données d'état de la machine et les données d'alarme pour l'analyse du serveur, ainsi que pour transférer les programmes CNC entre la machine et le serveur, permettant une gestion centralisée des programmes. Il comprend divers programmes de meulage et de dressage, ainsi que des fonctions d'interpolation de haute précision, et est équipé d'un volant électronique portatif pour le réglage manuel de l'avance et d'un dispositif lumineux à trois couleurs pour indiquer l'état de la machine.
La série ODM de meuleuses cylindriques CNC trouve de nombreuses applications dans plusieurs industries en raison de sa polyvalence et de sa précision. Dans l' industrie aérospatiale , il est utilisé pour meuler des composants de haute précision tels que des arbres et des manchons, où des tolérances et un état de surface serrés sont essentiels.
Dans le secteur automobile , la série excelle dans la production en série de pièces de moteur, de composants de transmission et de pièces de système hydraulique, garantissant une qualité et des performances constantes. L' industrie hydraulique bénéficie de sa capacité à meuler avec précision des composants de trous profonds, comme le soulignent les actualités du secteur.
De plus, il convient à la fabrication de diverses pièces mécaniques, y compris celles présentant des surfaces cylindriques, coniques et formées, des surfaces R et des rainures, ce qui en fait un atout précieux dans les installations d'ingénierie et de fabrication générales. Qu'il s'agisse de petites pièces de la série 200 ou de gros composants robustes de la série 600, la meuleuse répond aux exigences de divers environnements de production.
Dans des conditions normales d'utilisation, la précision de travail de la machine-outil peut être maintenue pendant plus de 10 ans. Ceci est attribué au lit en fonte FC30 de haute qualité qui subit de nombreux traitements de soulagement des contraintes, garantissant une rigidité et une stabilité à long terme.
Oui, la série ODM 250 et d'autres modèles peuvent être combinés avec une variété de systèmes d'automatisation robotisés pour réaliser des opérations de chaîne d'assemblage entièrement automatisées. Cela améliore l’efficacité de la production, réduit les interventions manuelles et s’avère particulièrement bénéfique pour les scénarios de production de masse.
Le modèle droit de type P convient au meulage de surfaces cylindriques ordinaires, de surfaces coniques, de surfaces cylindriques formées, de surfaces R, de rainures, etc. La conception de type A, avec sa structure de meule inclinée à voie droite, est plus pratique pour meuler de grandes pièces à face d'extrémité, élargissant ainsi la gamme de surfaces traitables.
La série ODM 250 offre une multitude de composants optionnels, notamment divers dispositifs de dressage, des pinces et des dispositifs automatiques d'inspection des faces d'extrémité et du diamètre extérieur. Les modèles plus grands comme la série 600 peuvent être équipés de poupées et de broches hydrostatiques en option, adaptées aux coupes lourdes, permettant aux utilisateurs de personnaliser la meuleuse en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Le poids maximum de la pièce varie selon le modèle. Le 20P-25/50CNC peut gérer jusqu'à 40 kg , le 25P-50/75CNC jusqu'à 80 kg , le 32P-50/100/150/200CNC jusqu'à 150 kg et le 40/60P-100/150/200CNC jusqu'à 350 kg , garantissant une capacité pour une large gamme de tailles de pièces. et des poids.
Modèle |
Unité |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Max. diamètre d'oscillation de la table de travail |
mm |
200mm |
200 |
250 |
250mm |
Max. distance entre les centres |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Dimensions de la meule (diamètre extérieur x épaisseur x diamètre intérieur) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
Max. poids de la pièce |
kilos |
40 |
40 |
80 |
80 |
Remarque : P : droite A : ligne inclinée |
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Modèle |
Unité |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Max. diamètre d'oscillation de la table de travail |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Max. distance entre les centres |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Dimensions de la meule (diamètre extérieur x épaisseur x diamètre intérieur) |
mm |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Max. poids de la pièce |
kilos |
150 |
150 |
350 |
350 |
Remarque : P : droite A : ligne inclinée |
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