Máquina industrial de escariado y pulido del orificio del cigüeñal CNC de agujero profundo
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Máquina industrial de escariado y pulido del orificio del cigüeñal CNC de agujero profundo

La máquina escariadora y bruñidora de cigüeñal con orificio profundo HM80150 está diseñada para el mecanizado de cigüeñales de alta precisión, con un rango de diámetro de mecanizado de ∅30–∅80 mm, una longitud de carrera de 1500 mm y una resolución de avance de 0,1 μm. Con control de servomotor y husillo de bolas, compensación del desgaste de la herramienta y un avanzado sistema de refrigeración y lubricación, ofrece precisión estable, alta eficiencia y excelente calidad de superficie. Es ideal para el procesamiento de cigüeñales en las industrias automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada.
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Descripción general del producto


La máquina escariadora y bruñidora de cigüeñal con orificio profundo está diseñada para operaciones de bruñido de cigüeñal de alta precisión, ideal para industrias como la automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada. Con una compensación avanzada del desgaste de la herramienta, un control preciso del avance y un eficiente sistema de refrigeración y lubricación, esta máquina ofrece una precisión excepcional, lo que la hace perfecta para aplicaciones que exigen tolerancias estrictas y acabados de alta calidad.


Especificaciones técnicas

Artículo

Unidad

HM80150

Diámetro de mecanizado

milímetros

∅30-∅80

Velocidad del husillo

rpm

5-220

Motor de husillo

kilovatios

7.5

Longitud del trazo

milímetros

1500

Velocidad alternativa del husillo

m/min

20

Servomotor de carrera

kilovatios

5.2

Método de control de carrera

/

Servomotor + husillo de bolas

Servomotor de alimentación

kilovatios

0.6

Resolución de alimentación

µm

0.1

Fuente de alimentación

/

3-380±10%、50HZ

Dimensiones de la máquina

milímetros

Largo 4300 x Ancho 1400 x Alto 1520

Peso de la máquina

t

7


Características clave

  • Interfaz de pantalla táctil intuitiva

    La máquina está equipada con un sistema de control de pantalla táctil fácil de usar que presenta una interfaz de estilo diálogo basada en menús diseñada para aplicaciones de bruñido de cigüeñales. Los operadores pueden configurar rápidamente parámetros de mecanizado, monitorear el estado del procesamiento y realizar ajustes en tiempo real con una capacitación mínima. Este diseño fácil de usar reduce el tiempo de configuración y mejora la eficiencia operativa general.

  • Sistema de compensación de desgaste de herramientas


    Un sistema integrado de compensación del desgaste de la herramienta admite ajustes tanto manuales como automáticos, lo que ayuda a mantener una precisión de mecanizado estable durante largos ciclos de producción. Al compensar el desgaste de la herramienta en tiempo real, el sistema garantiza una calidad constante del orificio y minimiza la desviación dimensional. Esta función también ayuda a reducir la frecuencia de reemplazo de herramientas y reduce el tiempo de inactividad relacionado con el mantenimiento.

  • Control de avance y carrera de alta precisión

    Un servomotor combinado con un husillo de bolas de precisión permite un movimiento de carrera y avance de alta precisión durante las operaciones de bruñido. Con una resolución de avance de hasta 0,1 μm, la máquina ofrece un control excelente sobre la eliminación de material y la calidad del acabado del orificio. Esta precisión es especialmente importante para los orificios del cigüeñal que requieren una estricta consistencia dimensional.

  • Sistema avanzado de refrigeración y filtración

    El sistema de enfriamiento y filtración está diseñado con un separador magnético, un filtro de papel y un enfriador de aceite para mantener el fluido de bruñido limpio y térmicamente estable. Con una precisión de filtración de ≤20 μm, el sistema elimina eficazmente las impurezas que podrían afectar la calidad de la superficie o acelerar el desgaste de la herramienta. El rendimiento de refrigeración estable ayuda a preservar la precisión del mecanizado durante el funcionamiento continuo.

  • Sistema de lubricación integral

    Un sistema de lubricación automática garantiza que todos los componentes móviles críticos reciban una lubricación constante y suficiente durante el funcionamiento de la máquina. Esto reduce la fricción, minimiza el desgaste de los componentes y ayuda a mantener un movimiento suave y confiable de la máquina. Como resultado, el sistema contribuye a una mayor vida útil del equipo y menores requisitos de mantenimiento.


Beneficios

  • Precisión de pulido constante

    La combinación de control de avance preciso y compensación del desgaste de la herramienta permite que la máquina proporcione resultados de bruñido altamente estables y repetibles. Incluso durante tiradas de producción prolongadas, mantiene tolerancias estrictas y una geometría de orificio consistente. Esto ayuda a los fabricantes a lograr una mejor uniformidad del producto y reducir las tasas de rechazo.

  • Mayor vida útil de la herramienta

    Al compensar el desgaste de forma automática o manual, la máquina ayuda a que las herramientas sigan siendo efectivas durante un período más largo sin sacrificar la precisión del mecanizado. La reducción del estrés en las herramientas y un mejor control del proceso contribuyen a una vida útil más larga y programas de mantenimiento más predecibles. Esto reduce los costos de herramientas y mejora la economía de producción general.

  • Mayor eficiencia de producción

    La interfaz de pantalla táctil y la gestión de programas basada en USB simplifican la configuración de la máquina y los cambios de proceso, reduciendo el tiempo de inactividad entre trabajos. Los operadores pueden almacenar, recuperar y actualizar programas de mecanizado rápidamente, lo que mejora la capacidad de respuesta en la producción por lotes o la fabricación personalizada. Estas características ayudan a optimizar las operaciones y aumentar la eficiencia de la producción.

  • Calidad mejorada del producto

    El control de carrera de alta precisión y las condiciones estables del proceso permiten que la máquina produzca orificios para cigüeñales con excelente acabado superficial y precisión geométrica. Una mejor calidad del diámetro interior respalda un rendimiento más suave del motor, una mayor durabilidad y una mayor confiabilidad en aplicaciones de uso final. Esto convierte a la máquina en una solución valiosa para los fabricantes centrados en estándares de componentes premium.


Aplicaciones

  • Pulido del cigüeñal

    Ideal para bruñir cigüeñales en las industrias automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada, ya que ofrece alta precisión y tolerancias estrictas para aplicaciones de alto rendimiento.

  • Fabricación de automóviles

    Perfecto para bruñido de alta precisión de cigüeñales utilizados en motores de alto rendimiento, asegurando durabilidad y confiabilidad.

  • Componentes aeroespaciales

    Proporciona bruñido de alta precisión para cigüeñales y otros componentes aeroespaciales, cumpliendo con las estrictas demandas de la industria aeroespacial.

  • Equipo Pesado y Maquinaria Industrial

    Se utiliza para bruñir cigüeñales en maquinaria grande, lo que garantiza una precisión constante y un rendimiento duradero.


Preguntas frecuentes

¿Cuál es el diámetro máximo de mecanizado del modelo HM80150?

El modelo HM80150 puede manejar diámetros de mecanizado desde ∅30 mm hasta ∅80 mm.

¿Qué tan preciso es el proceso de bruñido?

La máquina ofrece bruñido de alta precisión con redondez ≤8μm, cilindricidad ≤10μm y coaxialidad ≤0,015mm.

¿Qué industrias pueden beneficiarse del uso de esta máquina?

Esta máquina es ideal para las industrias automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada, particularmente para el bruñido de cigüeñales de alta precisión.

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