Sanoat chuqur teshikli CNC krank mili teshiklarini raybalash va honlama mashinasi

Mahsulotga umumiy nuqtai

Chuqur teshikli krank milini qayta ishlash va honlama mashinasi yuqori aniqlikdagi krank milini honlama operatsiyalari uchun mo'ljallangan bo'lib, avtomobilsozlik, aerokosmik va og'ir mashinasozlik kabi sohalar uchun idealdir. Ilg'or asbob aşınma kompensatsiyasi, oziqlantirishni aniq nazorat qilish va samarali sovutish va moylash tizimi bilan ushbu mashina ajoyib aniqlikni ta'minlaydi va uni qattiq bardoshlik va yuqori sifatli pardozlash talab qiladigan ilovalar uchun mukammal qiladi.

Texnik spetsifikatsiyalar

Element	Birlik	HM80150
Ishlov berish diametri	mm	∅30-∅80
Shpindel tezligi	rpm	5-220
Shpindelli dvigatel	KVt	7.5
Strok uzunligi	mm	1500
Milning o'zaro aylanish tezligi	m/min	20
Strokli servo vosita	KVt	5.2
Qon tomirlarini nazorat qilish usuli	/	Servo vosita + sharli vint
Servo motorni oziqlantirish	KVt	0.6
Tasma ruxsati	mkm	0.1
Quvvatlantirish manbai	/	3-380±10%, 50Hz
Mashina o'lchamlari	mm	L4300 x B1400 x H1520
Mashinaning og'irligi	T	7

Asosiy xususiyatlar

• Intuitiv sensorli ekran interfeysi

  Mashina krank milini honlash ilovalari uchun moslashtirilgan menyu orqali boshqariladigan, dialog uslubidagi interfeysga ega, ishlatish uchun qulay sensorli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. Operatorlar tezda ishlov berish parametrlarini o'rnatishi, ishlov berish holatini kuzatishi va minimal tayyorgarlik bilan real vaqtda sozlashlari mumkin. Ushbu foydalanuvchilar uchun qulay dizayn sozlash vaqtini qisqartiradi va umumiy ish samaradorligini oshiradi.

• Asbobning aşınmasını qoplash tizimi

  
  

  Integratsiyalashgan asbob aşınma kompensatsiyasi tizimi qo'lda va avtomatik sozlashni qo'llab-quvvatlaydi va uzoq ishlab chiqarish tsikllari davomida barqaror ishlov berish aniqligini saqlashga yordam beradi. Asbobning eskirishini real vaqt rejimida qoplagan holda, tizim doimiy burg'ulash sifatini ta'minlaydi va o'lchamdagi og'ishlarni minimallashtiradi. Bu funksiya, shuningdek, asboblarni almashtirish chastotasini kamaytirishga yordam beradi va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq bo'sh vaqtni kamaytiradi.

• Yuqori aniqlikdagi zarba va ozuqa nazorati

  Nozik sharli vint bilan birlashtirilgan servo vosita honlama operatsiyalari paytida yuqori aniqlikdagi zarba va besleme harakatini ta'minlaydi. 0,1 mkm gacha bo'lgan oziqlantirish ruxsati bilan mashina materiallarni olib tashlash va burg'ulash sifati ustidan mukammal nazoratni ta'minlaydi. Bu aniqlik, ayniqsa, qat'iy o'lchovli mustahkamlikni talab qiladigan krank mili teshiklari uchun juda muhimdir.

• Murakkab sovutish va filtrlash tizimi

  Sovutish va filtrlash tizimi toza va termal barqaror honlama suyuqligini saqlash uchun magnit separator, qog'oz filtri va yog 'sovutgich bilan yaratilgan. ≤20 mkm filtrlash aniqligi bilan tizim sirt sifatiga ta'sir qiladigan yoki asboblarning aşınmasını tezlashtiradigan aralashmalarni samarali ravishda yo'q qiladi. Barqaror sovutish ko'rsatkichi uzluksiz ishlash jarayonida ishlov berishning aniqligini saqlashga yordam beradi.

• Kompleks moylash tizimi

  Avtomatik moylash tizimi barcha muhim harakatlanuvchi komponentlar mashinaning ishlashi paytida izchil va etarli miqdorda moylashni ta'minlaydi. Bu ishqalanishni kamaytiradi, komponentlarning aşınmasını kamaytiradi va mashinaning silliq va ishonchli harakatini saqlashga yordam beradi. Natijada, tizim uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish talablarini kamaytiradi.

  
  

Foyda

• Doimiy honing aniqligi

  Oziqlantirishni aniq nazorat qilish va asbobning aşınma kompensatsiyasi kombinatsiyasi mashinaga yuqori darajada barqaror va takrorlanadigan honlama natijalarini taqdim etishga imkon beradi. Kengaytirilgan ishlab chiqarishda ham, u qattiq toleranslar va izchil teshik geometriyasini saqlaydi. Bu ishlab chiqaruvchilarga mahsulotning bir xilligini yaxshilashga va rad etish darajasini kamaytirishga yordam beradi.

• Asbobning uzoqroq xizmat qilish muddati

  Avtomatik yoki qo'lda eskirishning o'rnini to'ldirish orqali dastgoh ishlov berishning aniqligini yo'qotmasdan asboblarning uzoq vaqt samarali bo'lishiga yordam beradi. Asbobning kuchlanishini kamaytirish va jarayonni yaxshiroq boshqarish xizmat muddatini uzaytiradi va oldindan taxmin qilinadigan texnik xizmat ko'rsatish jadvalini oshiradi. Bu asbob-uskunalar narxini pasaytiradi va umumiy ishlab chiqarish iqtisodiyotini yaxshilaydi.

• Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi

  Sensorli ekran interfeysi va USB-ga asoslangan dastur boshqaruvi mashinani sozlash va jarayonni o'zgartirishni soddalashtiradi, ishlar orasidagi bo'sh vaqtni kamaytiradi. Operatorlar ishlov berish dasturlarini tezda saqlashi, olishi va yangilashi mumkin, bu esa ommaviy ishlab chiqarishda yoki moslashtirilgan ishlab chiqarishda sezgirlikni yaxshilaydi. Bu xususiyatlar operatsiyalarni soddalashtirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.

• Yaxshilangan mahsulot sifati

  Yuqori aniqlikdagi zarba nazorati va barqaror jarayon sharoitlari mashinaga mukammal sirt qoplamasi va geometrik aniqlik bilan krank mili teshiklarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Yaxshiroq burg'ulash sifati dvigatelning silliq ishlashini, yaxshilangan chidamliligini va oxirgi foydalanishda ishonchliligini qo'llab-quvvatlaydi. Bu mashinani premium komponentlar standartlariga yo'naltirilgan ishlab chiqaruvchilar uchun qimmatli echimga aylantiradi.

Ilovalar

• Krank milini honlash

  Avtomobilsozlik, aerokosmik va og'ir mashinasozlik sanoatida krank milini honlash uchun ideal, yuqori samarali ilovalar uchun yuqori aniqlik va qattiq bardoshliklarni taklif qiladi.

• Avtomobil ishlab chiqarish

  Chidamlilik va ishonchlilikni ta'minlaydigan, unumdor dvigatellarda qo'llaniladigan krank milini yuqori aniqlikda honlash uchun juda mos keladi.

• Aerokosmik komponentlar

  Aerokosmik sanoatining qat'iy talablariga javob beradigan krank mili va boshqa aerokosmik komponentlar uchun yuqori aniqlikdagi honlamani ta'minlaydi.

• Og'ir uskunalar va sanoat mashinalari

  Katta mashinalarda krank milini honlash uchun ishlatiladi, bu barqaror aniqlik va uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.

TSS

HM80150 modelining maksimal ishlov berish diametri qancha?

HM80150 modeli ∅30 mm dan ∅80 mm gacha bo'lgan ishlov berish diametrlarini bajara oladi.

Honlash jarayoni qanchalik aniq?

Mashina dumaloqligi ≤8μm, silindrsimonligi ≤10mkm va koaksiyalligi ≤0,015mm boʻlgan yuqori aniqlikdagi honlamani taklif etadi.

Qaysi sohalar ushbu mashinadan foydalanishi mumkin?

Ushbu mashina avtomobilsozlik, aerokosmik va og'ir mashinasozlik sanoati uchun, ayniqsa yuqori aniqlikdagi krank milini honlash uchun ideal.