Промисловий верстат для розгортання та хонінгування отворів колінчастого вала з ЧПУ

Огляд продукту

Верстат для розгортання та хонінгування колінчастого вала з глибокими отворами розроблений для високоточних операцій хонінгування колінчастого вала, ідеально підходить для таких галузей, як автомобільна, аерокосмічна та важке машинобудування. Завдяки вдосконаленій компенсації зносу інструменту, точному контролю подачі та ефективній системі охолодження та змащення цей верстат забезпечує виняткову точність, що робить його ідеальним для застосувань, які вимагають жорстких допусків і високоякісної обробки.

Технічні характеристики

Пункт	одиниця	HM80150
Діаметр обробки	мм	∅30-∅80
Швидкість шпинделя	об/хв	5-220
Двигун шпинделя	кВт	7.5
Довжина ходу	мм	1500
Зворотно-поступальна швидкість шпинделя	м/хв	20
Ход сервомотора	кВт	5.2
Метод боротьби з інсультом	/	Серводвигун + ШВП
Серводвигун подачі	кВт	0.6
Роздільна здатність каналу	мкм	0.1
Блок живлення	/	3-380±10%、50Гц
Розміри машини	мм	L4300 x B1400 x H1520
Вага машини	Т	7

Ключові характеристики

• Інтуїтивно зрозумілий сенсорний інтерфейс

  Машина оснащена простою у користуванні системою керування з сенсорним екраном, яка має діалоговий інтерфейс, що керується меню, спеціально розроблений для додатків хонінгування колінчастого вала. Оператори можуть швидко встановлювати параметри обробки, контролювати стан обробки та вносити зміни в режимі реального часу з мінімальним навчанням. Цей зручний дизайн скорочує час налаштування та покращує загальну ефективність роботи.

• Система компенсації зносу інструменту

  
  

  Інтегрована система компенсації зносу інструменту підтримує як ручне, так і автоматичне налаштування, допомагаючи підтримувати стабільну точність обробки протягом довгих виробничих циклів. Компенсуючи знос інструменту в режимі реального часу, система забезпечує постійну якість отворів і мінімізує відхилення розмірів. Ця функція також допомагає зменшити частоту заміни інструменту та скорочує час простою, пов’язаного з обслуговуванням.

• Високоточний контроль ходу та подачі

  Серводвигун у поєднанні з прецизійним кульковим гвинтом забезпечує дуже точний хід і рух подачі під час хонінгування. Завдяки роздільній здатності подачі до 0,1 мкм машина забезпечує чудовий контроль над видаленням матеріалу та якістю обробки отворів. Ця точність особливо важлива для отворів колінчастого вала, які вимагають суворої відповідності розмірів.

• Удосконалена система охолодження та фільтрації

  Система охолодження та фільтрації розроблена з магнітним сепаратором, паперовим фільтром і охолоджувачем масла для підтримки чистоти та термічно стабільної хонінгової рідини. Завдяки точності фільтрації ≤20 мкм система ефективно видаляє забруднення, які можуть вплинути на якість поверхні або прискорити знос інструменту. Стабільна продуктивність охолодження допомагає зберегти точність обробки під час безперервної роботи.

• Комплексна система змащення

  Автоматична система змащування гарантує, що всі важливі рухомі компоненти отримують постійне та достатнє змащення під час роботи машини. Це зменшує тертя, мінімізує знос компонентів і допомагає підтримувати плавний і надійний рух машини. Як наслідок, система сприяє подовженню терміну служби обладнання та меншим вимогам до обслуговування.

  
  

Переваги

• Постійна точність хонінгування

  Поєднання точного контролю подачі та компенсації зносу інструменту дозволяє машині забезпечувати високостабільні та повторювані результати хонінгування. Навіть під час тривалих виробничих циклів він зберігає жорсткі допуски та стабільну геометрію отвору. Це допомагає виробникам досягти кращої однорідності продукту та зменшити рівень відмов.

• Тривалий термін служби інструменту

  Завдяки автоматичній або ручній компенсації зносу машина допомагає інструментам залишатися ефективними протягом довшого періоду без шкоди для точності обробки. Зниження навантаження на інструмент і кращий контроль процесу сприяють подовженню терміну служби та більш передбачуваним графікам технічного обслуговування. Це знижує витрати на інструмент і покращує загальну економію виробництва.

• Більш висока ефективність виробництва

  Інтерфейс із сенсорним екраном і керування програмами через USB спрощують налаштування машини та вносять зміни в процеси, скорочуючи час простою між завданнями. Оператори можуть швидко зберігати, отримувати та оновлювати програми обробки, що покращує швидкість реакції при серійному виробництві або виготовленні на замовлення. Ці функції допомагають оптимізувати роботу та підвищити продуктивність.

• Покращена якість продукції.

  Високоточний контроль ходу та стабільні умови процесу дозволяють машині виготовляти отвори колінчастого вала з відмінною чистотою поверхні та геометричною точністю. Краща якість отвору забезпечує більш плавну роботу двигуна, покращену довговічність і більшу надійність у кінцевому застосуванні. Це робить машину цінним рішенням для виробників, орієнтованих на преміальні стандарти компонентів.

Додатки

• Хонінгування колінчастого вала

  Ідеально підходить для хонінгування колінчастих валів в автомобільній, аерокосмічній і важкій промисловості, пропонуючи високу точність і жорсткі допуски для високопродуктивних застосувань.

• Автомобільна промисловість

  Ідеально підходить для високоточного хонінгування колінчастих валів, що використовуються в потужних двигунах, забезпечуючи довговічність і надійність.

• Аерокосмічні компоненти

  Забезпечує високоточне хонінгування колінчастих валів та інших аерокосмічних компонентів, відповідаючи суворим вимогам аерокосмічної промисловості.

• Важке обладнання та промислове обладнання

  Використовується для хонінгування колінчастих валів у великих машинах, забезпечуючи постійну точність і тривалу роботу.

FAQ

Який максимальний діаметр обробки моделі HM80150?

Модель HM80150 може обробляти діаметри від ∅30 мм до ∅80 мм.

Наскільки точний процес хонінгування?

Верстат пропонує високоточне хонінгування з округлістю ≤8 мкм, циліндричністю ≤10 мкм і коаксіальністю ≤0,015 мм.

Які галузі можуть отримати вигоду від використання цієї машини?

Цей верстат ідеально підходить для автомобільної, аерокосмічної та важкої промисловості, особливо для високоточного хонінгування колінчастого вала.