Серія циліндричних шліфувальних машин з ЧПУ ODM є універсальним і високопродуктивним рішенням для потреб точного шліфування, задовольняючи широкий діапазон розмірів заготовок і виробничих вимог. Ця серія охоплює моделі від 200 до 600 мм , розроблені для забезпечення виняткової точності та ефективності, що робить її ідеальною як для дрібносерійного, так і для масового виробництва.
| Наявність: | |
|---|---|
Ці шліфувальні машини розроблені з акцентом на жорсткість, стабільність і тривале збереження точності завдяки високоякісним матеріалам і вдосконаленим виробничим процесам. Циліндрична шліфувальна машина з ЧПК серії ODM пропонує настроювані функції та конфігурації для задоволення різноманітних промислових потреб, зміцнюючи свою позицію надійного високоточного циліндричного шліфувального верстата з ЧПК, незалежно від того, чи це обробка циліндричних, конічних, фасонних поверхонь або складних заготовок.

Різні моделі цієї серії мають різні технічні характеристики для різних розмірів заготовок. Модель 20P-25/50CNC може похвалитися макс. діаметр повороту робочого столу 200 мм і макс. відстань між центрами 250/500 мм , з максимальною вагою заготовки 40 кг . Для більших заготовок 32P-50/100/150/200CNC пропонує макс. діаметр повороту 320 мм і макс. відстань між центрами в діапазоні від 500 мм до 2000 мм , витримуючи максимальну вагу заготовки 150 кг.
Моделі 40/60P-100/150/200CNC створені для навіть більш важких завдань із макс. діаметр повороту 400/600 мм , макс. відстань між центрами 1000/1500/2000 мм і максимальна вага заготовки 350 кг . Розміри шліфувального круга також відрізняються залежно від моделі: 20P-25/50CNC використовує круги Φ405×38-50×Φ127 мм , тоді як більші моделі, як-от 32P-50/100/150/200CNC, можуть використовувати круги розміром до Φ610×100×Φ203,2 мм..
Радіальне биття шпинделя шліфувального круга в усіх моделях становить ≤0,0015 мм , що забезпечує надточні результати шліфування. Верстати оснащені серводвигунами систем приводу, що забезпечують плавне і точне переміщення осей X і Z. Направляючі рейки, оброблені ручним скребком і покриті імпортним зносостійким матеріалом, сприяють стабільній роботі на низьких швидкостях і точному мікроподаванню, що є вирішальним для підтримки постійної точності обробки.
Корпус обладнання виготовлено з використанням високоміцного та зносостійкого чавуну FC30 , який проходить більше двох років природного старіння та дві процедури штучного відпустки. Ця інтенсивна обробка гарантує повне усунення внутрішніх напруг, в результаті чого ліжко має чудову жорсткість і точне утримання.
Конструктивне розташування станини оптимізовано як для статичної точності, так і для динамічної жорсткості, що дозволяє машині зберігати стабільність під час безперервної роботи. Навіть за тривалого використання робоча точність може зберігатися понад 10 років за нормальних умов, що є свідченням довговічності конструкції.
Метод подачі колісної головки включає пряму напрямну з прямим шпинделем і прямим колесом. Двигун шпинделя колеса охолоджується повітрям і міститься в захисному кожусі, що запобігає корозії та забрудненню охолоджуючою рідиною, таким чином забезпечуючи надійну роботу з часом.
Високоміцний високоточний підшипниковий шпиндель бабки шліфувального круга забезпечує високу силу різання, високу точність і стабільність, а також простий в обслуговуванні, скорочуючи час простою та витрати на обслуговування.
Система цифрового керування з ЧПК оснащена інтегрованим USB-інтерфейсом і механічними клавішами, що містять спеціальні функції користувача, такі як налаштування координат, налаштування параметрів форми шліфувального круга, налаштування параметрів правки, компенсація та налаштування параметрів шліфування, усі розроблені для зручного керування. Окремий операційний стіл підвищує зручність під час налаштування та експлуатації.
Система підтримує з’єднання Ethernet для зчитування даних про стан машини та даних тривог для аналізу сервера, а також передачі програм ЧПК між верстатом і сервером, що забезпечує централізоване керування програмами. Він містить різні програми подрібнення та правки, а також функції високоточної інтерполяції та оснащений ручним електронним маховичком для ручного регулювання подачі та триколірним світловим пристроєм для вказівки стану машини.
Циліндричні шліфувальні верстати з ЧПК серії ODM знаходять широке застосування в багатьох галузях завдяки своїй універсальності та точності. В аерокосмічній промисловості він використовується для шліфування високоточних компонентів, таких як вали та втулки, де жорсткі допуски та обробка поверхні є критичними.
В автомобільному секторі ця серія вирізняється масовим виробництвом деталей двигуна, компонентів трансмісії та деталей гідравлічної системи, забезпечуючи постійну якість і продуктивність. Гідравлічна галузь отримує переваги від своєї здатності точно шліфувати компоненти глибоких отворів, як зазначено у відповідних галузевих новинах.
Крім того, він підходить для виготовлення різних механічних деталей, у тому числі з циліндричними, конічними, формованими циліндричними поверхнями, R-поверхнями та канавками, що робить його цінним активом у загальних інженерних і виробничих підприємствах. Будь то невеликі заготовки в серії 200 або великі, важкі компоненти в серії 600, шліфувальна машина відповідає вимогам різноманітних виробничих середовищ.
За нормальних умов експлуатації точність роботи верстата може зберігатися більше 10 років. Це пов’язано з високоякісним чавунним ліжком FC30, яке пройшло інтенсивну обробку для зняття напруги, що забезпечує тривалу жорсткість і стабільність.
Так, серію ODM 250 та інші моделі можна поєднувати з різноманітними роботизованими системами автоматизації для досягнення повністю автоматизованих операцій складальної лінії. Це підвищує ефективність виробництва, зменшує ручне втручання та особливо корисно для сценаріїв масового виробництва.
Прямолінійна модель P-типу підходить для шліфування звичайних циліндричних поверхонь, конічних поверхонь, фасонних циліндричних поверхонь, R-поверхонь, канавок тощо. Конструкція A-типу з прямолінійною похилою структурою шліфувального круга більш зручна для шліфування великих торцевих заготовок, розширюючи діапазон оброблюваних поверхонь.
Серія ODM 250 пропонує велику кількість додаткових компонентів, у тому числі різноманітні пристрої для правки, затискачі та автоматичні пристрої перевірки торців і OD. Більші моделі, такі як серія 600, можуть бути оснащені додатковими гідростатичними бабками та шпинделями, придатними для важкого різання, що дозволяє користувачам налаштовувати шліфувальну машину відповідно до конкретних вимог обробки.
Максимальна вага заготовки залежить від моделі. 20P-25/50CNC витримує вагу до 40 кг , 25P-50/75CNC – до 80 кг , 32P-50/100/150/200CNC – до 150 кг , а 40/60P-100/150/200CNC – до 350 кг , забезпечуючи можливість для широкого діапазону розміри та вага заготовок.

Модель |
одиниця |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Макс. діаметр повороту робочого столу |
мм |
200 мм |
200 |
250 |
250 мм |
Макс. відстань між центрами |
мм |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Розміри шліфувального круга (зовнішній діаметр х товщина х внутрішній діаметр) |
мм |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203,2 |
Макс. вага заготовки |
кг |
40 |
40 |
80 |
80 |
Примітка: P: пряма A: похила лінія |
|||||
Модель |
одиниця |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Макс. діаметр повороту робочого столу |
мм |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Макс. відстань між центрами |
мм |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Розміри шліфувального круга (зовнішній діаметр х товщина х внутрішній діаметр) |
мм |
Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2 |
Φ610×50×Φ203,2 |
Φ610×50×Φ203,2 |
Макс. вага заготовки |
кг |
150 |
150 |
350 |
350 |
Примітка: P: пряма A: похила лінія |
|||||