Seri Üretim için CNC Silindirik Taşlama Makinesi ODM Serisi

Ürüne Genel Bakış

Bu taşlama makineleri, yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri sayesinde sağlamlık, stabilite ve uzun süreli hassasiyet korumasına odaklanılarak tasarlanmıştır. İster silindirik, konik, şekillendirilmiş yüzeyler ister karmaşık iş parçalarının işlenmesi olsun, CNC Silindirik Taşlama Makinesi ODM Serisi, çeşitli endüstriyel talepleri karşılamak için özelleştirilebilir özellikler ve konfigürasyonlar sunarak güvenilir, yüksek hassasiyetli CNC silindirik taşlama makinesi seçeneği olarak konumunu sağlamlaştırır.

Ürün Özellikleri

Temel Boyutlar ve Kapasiteler

Serideki farklı modeller, farklı iş parçası boyutlarına uyum sağlamak için farklı teknik özelliklere sahiptir. 20P -25/50CNC modeli Maks. çalışma masasının dönüş çapı 200 mm'lik ve Max. merkezler arasındaki mesafe 250/500 mm'dir Maksimum iş parçası ağırlık kapasitesi 40 kg olan . Daha büyük iş parçaları için 32P-50/100/150/200CNC Maks. dönüş çapı 320 mm'lik ve Maks. Maksimum merkezler arasındaki mesafe 500 mm'den 2000 mm'ye kadar değişiriş parçası ağırlığını destekleyen, 150 kg .

40 /60P-100/150/200CNC modelleri, Maks. dönüş çapı 400/600mm , Maks. merkezler arasındaki mesafe 1000/1500/2000 mm'dir ve maksimum iş parçası ağırlığı 350 kg'dır . Taşlama taşı boyutları da modele göre değişir; 20P-25/50CNC , tekerlekleri kullanır , Φ405×38-50×Φ127mm gibi daha büyük modeller ise 32P-50/100/150/200CNC kadar tekerlekleri barındırabilir Φ610×100×Φ203,2 mm'ye .

Performans Metrikleri

Tüm modellerde taşlama çarkı milinin radyal salgısı ≤0,0015 mm olup , ultra hassas taşlama sonuçları sağlar. Makineler, X ve Z eksenlerinin düzgün ve doğru hareketini sağlayan tahrik sistemleri için servo motorlarla donatılmıştır. Manuel kazıma işlemine tabi tutulan ve ithal aşınmaya dayanıklı malzemeyle kaplanan kılavuz raylar, istikrarlı düşük hızlı çalışmaya ve tutarlı mikro beslemeye katkıda bulunur; bunlar, tutarlı işleme doğruluğunu korumak için çok önemlidir.

Tasarım

Ekipman Gövdesi

Ekipman gövdesi kullanılarak yapılmıştır . FC30 yüksek dereceli dökme demir , iki yıldan fazla doğal yaşlandırma işlemine ve iki yapay temperleme işlemine tabi tutulan, yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı Bu kapsamlı işlem, iç gerilimlerin tamamen ortadan kaldırılmasını sağlar ve sonuçta mükemmel sağlamlığa ve hassas tutuşa sahip bir yatak elde edilir.

Yatağın yapısal düzeni, hem statik hassasiyet hem de dinamik sağlamlık için optimize edilmiş olup, makinenin sürekli çalışma sırasında stabiliteyi korumasına olanak tanır. Uzun süreli kullanımda bile çalışma doğruluğu normal koşullar altında 10 yıldan fazla korunabilir; bu da tasarımın dayanıklılığının bir kanıtıdır.

Taşlama Taşı Mesnetli

Tekerlek kafası besleme yöntemi, düz bir mile ve düz bir tekerleğe sahip düz hatlı bir kılavuz rayına sahiptir. Tekerlek mili motoru hava soğutmalıdır ve koruyucu bir kapak içine yerleştirilmiştir, böylece soğutma sıvısından kaynaklanan korozyon ve kirlenme önlenir, böylece zaman içinde güvenilir performans sağlanır.

Taşlama taşı mesnetinin yüksek sertlikte, yüksek hassasiyetli rulman tipi mili, güçlü kesme kuvveti, yüksek hassasiyet ve iyi stabilite sağlarken aynı zamanda bakımı kolay olup arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.

CNC Sistemi ve Elektrik Kontrolü

CNC sayısal kontrol sistemi, tümü kullanıcı dostu çalışma için tasarlanmış koordinat ayarı, taşlama taşı şekli parametre ayarı, bileme parametre ayarı, telafi ve taşlama parametre ayarı gibi özel kullanıcı işlevlerine sahip entegre bir USB arayüzü ve mekanik tuşlarla birlikte gelir. Ayrı bir ameliyat masası, kurulum ve çalıştırma sırasında rahatlığı artırır.

Sistem, sunucu analizi için makine durum verilerinin ve alarm verilerinin okunmasının yanı sıra CNC programlarının makine ile sunucu arasında aktarılması için Ethernet bağlantısını destekleyerek merkezi program yönetimine olanak sağlar. Yüksek hassasiyetli enterpolasyon fonksiyonlarının yanı sıra çeşitli öğütme ve hazırlama programlarını içerir ve manuel besleme ayarı için elde taşınan elektronik bir el çarkı ve makine durumunu gösteren üç renkli bir ışık cihazı ile donatılmıştır.

Uygulamalar

CNC Silindirik Taşlama ODM Serisi, çok yönlülüğü ve hassasiyeti nedeniyle birçok endüstride geniş uygulama alanı bulmaktadır. , Havacılık endüstrisinde sıkı toleransların ve yüzey kalitesinin kritik olduğu şaftlar ve kovanlar gibi yüksek hassasiyetli bileşenlerin taşlanması için kullanılır.

sektöründe Otomotiv bu seri, tutarlı kalite ve performans sağlayarak motor parçaları, şanzıman bileşenleri ve hidrolik sistem parçalarının seri üretiminde öne çıkıyor. İlgili sektör haberlerinde de vurgulandığı gibi, hidrolik endüstrisi, derin delikli bileşenleri doğru şekilde taşlama yeteneğinden yararlanmaktadır.

Ek olarak, silindirik, konik, şekillendirilmiş silindirik yüzeyler, R yüzeyleri ve oluklar da dahil olmak üzere çeşitli mekanik parçaların imalatına uygundur ve bu da onu genel mühendislik ve üretim tesislerinde değerli bir varlık haline getirir. İster 200 serisindeki küçük iş parçalarına, ister 600 serisindeki büyük, ağır iş parçalarına yönelik olsun, taşlama makinesi çeşitli üretim ortamlarının taleplerini karşılar.

SSS

CNC Silindirik Taşlama ODM Serisinin hassasiyeti nedir?

Normal kullanım koşullarında, takım tezgahının çalışma doğruluğu 10 yıldan daha uzun süre korunabilir. Bu, uzun vadeli sağlamlık ve stabilite sağlayan, kapsamlı gerilim giderme işlemlerine tabi tutulan yüksek kaliteli FC30 dökme demir yatağına atfedilir.

Öğütücü otomasyon sistemlerine entegre edilebilir mi?

Evet, ODM 250 serisi ve diğer modeller, tam otomatik montaj hattı işlemleri elde etmek için çeşitli robotik otomasyon sistemleriyle birleştirilebilir. Bu, üretim verimliliğini artırır, manuel müdahaleyi azaltır ve özellikle seri üretim senaryoları için faydalıdır.

Öğütücü ne tür yüzeyleri işleyebilir?

P tipi düz çizgi modeli sıradan silindirik yüzeylerin, konik yüzeylerin, şekillendirilmiş silindirik yüzeylerin, R yüzeylerin, olukların vb. taşlanması için uygundur. Düz hatlı eğimli taşlama çarkı yapısıyla A tipi tasarım, işlenebilir yüzeylerin aralığını genişleterek büyük uç yüzeyli iş parçalarının taşlanması için daha uygundur.

Özelleştirme için isteğe bağlı bileşenler mevcut mu?

ODM 250 serisi, çeşitli pansuman cihazları, kelepçeler ve otomatik uç yüz ve dış çap inceleme cihazları dahil olmak üzere çok sayıda isteğe bağlı bileşen sunar. 600 serisi gibi daha büyük modeller, ağır kesmeye uygun, isteğe bağlı hidrostatik başlıklar ve millerle donatılabilir ve kullanıcıların öğütücüyü özel işleme gereksinimlerine göre özelleştirmesine olanak tanır.

Öğütücünün kaldırabileceği maksimum iş parçası ağırlığı nedir?

Maksimum iş parçası ağırlığı modele göre değişir. 20P-25/50CNC kadar , 25P-50/75CNC 40 kg'a kadar 80 kg'a , 32P-50/100/150/200CNC 150 kg'a kadar ve 40/60P-100/150/200CNC kadar işleyebilir 350 kg'a ; bu da çok çeşitli iş parçası boyutları için kapasite sağlar ve ağırlıklar.

Modeli	Birim	20P-25/50CNC	20A-25CNC	25P-50/75CNC	25A-50/75CNC
Maks. çalışma masasının dönüş çapı	mm	200 mm	200	250	250 mm
Maks. merkezler arasındaki mesafe	mm	250/500	250	500/750	500/750
Taşlama taşı boyutları (dış çap x kalınlık x iç çap)	mm	Φ405×38-50×Φ127	Φ405×38-50×Φ127	Φ510×38-50×Φ203,2	Φ510×50×Φ203,2
Maks. iş parçası ağırlığı	kilogram	40	40	80	80
Not: P: düz çizgi A: eğik çizgi

Modeli	Birim	32P-50/100/150/200CNC	32A-50/100CNC	40/60P-100/150/200CNC	40/60A-100CNC
Maks. çalışma masasının dönüş çapı	mm	320	320	400/600	400/600
Maks. merkezler arasındaki mesafe	mm	Φ500/1000/1500/2000	Φ500/1000	1000/1500/2000/	1000
Taşlama taşı boyutları (dış çap x kalınlık x iç çap)	mm	Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2	Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2	Φ610×50×Φ203,2	Φ610×50×Φ203,2
Maks. iş parçası ağırlığı	kilogram	150	150	350	350
Not: P: düz çizgi A: eğik çizgi