| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Обзор продукта
Станок для развертывания и хонингования коленчатого вала с глубокими отверстиями предназначен для высокоточных операций хонингования коленчатого вала и идеально подходит для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая и тяжелая техника. Благодаря усовершенствованной компенсации износа инструмента, точному контролю подачи, а также эффективной системе охлаждения и смазки этот станок обеспечивает исключительную точность, что делает его идеальным для применений, требующих жестких допусков и высококачественной отделки.
Элемент |
Единица |
ХМ80150 |
Диаметр обработки |
мм |
∅30-∅80 |
Скорость шпинделя |
об/мин |
5-220 |
Шпиндельный двигатель |
КВт |
7.5 |
Длина хода |
мм |
1500 |
Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя |
м/мин |
20 |
Ход серводвигателя |
КВт |
5.2 |
Метод контроля хода |
/ |
Серводвигатель + шариковый винт |
Серводвигатель подачи |
КВт |
0.6 |
Разрешение подачи |
мкм |
0.1 |
Источник питания |
/ |
3-380±10%, 50 Гц |
Размеры машины |
мм |
Д4300 х Ш1400 х В1520 |
Вес машины |
Т |
7 |
Интуитивно понятный сенсорный интерфейс
Станок оснащен простой в использовании системой управления с сенсорным экраном и диалоговым интерфейсом, управляемым через меню, специально предназначенным для операций хонингования коленчатого вала. Операторы могут быстро устанавливать параметры обработки, отслеживать состояние обработки и вносить коррективы в режиме реального времени с минимальным обучением. Эта удобная в использовании конструкция сокращает время настройки и повышает общую эффективность работы.
Система компенсации износа инструмента
Интегрированная система компенсации износа инструмента поддерживает как ручную, так и автоматическую регулировку, помогая поддерживать стабильную точность обработки в течение длительных производственных циклов. Компенсируя износ инструмента в режиме реального времени, система обеспечивает стабильное качество отверстия и минимизирует отклонения размеров. Эта функция также помогает сократить частоту замены инструмента и сократить время простоев, связанных с техническим обслуживанием.
Высокоточный контроль хода и подачи
Серводвигатель в сочетании с прецизионным шариковым винтом обеспечивает высокую точность хода и подачи во время операций хонингования. Благодаря разрешению подачи до 0,1 мкм станок обеспечивает превосходный контроль над съемом материала и качеством чистовой обработки отверстий. Эта точность особенно важна для отверстий коленчатого вала, требующих строгого соблюдения размеров.
Усовершенствованная система охлаждения и фильтрации
Система охлаждения и фильтрации включает магнитный сепаратор, бумажный фильтр и масляный радиатор для поддержания чистой и термически стабильной хонинговальной жидкости. Благодаря точности фильтрации ≤20 мкм система эффективно удаляет примеси, которые могут повлиять на качество поверхности или ускорить износ инструмента. Стабильная эффективность охлаждения помогает сохранить точность обработки во время непрерывной работы.
Комплексная система смазки
Автоматическая система смазки гарантирует, что все важные движущиеся компоненты получают постоянную и достаточную смазку во время работы машины. Это уменьшает трение, сводит к минимуму износ компонентов и помогает поддерживать плавное и надежное движение машины. В результате система способствует увеличению срока службы оборудования и снижению требований к техническому обслуживанию.
Сочетание точного контроля подачи и компенсации износа инструмента позволяет станку обеспечивать очень стабильные и повторяемые результаты хонингования. Даже при длительном производстве он сохраняет жесткие допуски и постоянную геометрию отверстия. Это помогает производителям добиться большей однородности продукции и снизить процент брака.
Автоматически или вручную компенсируя износ, станок помогает инструментам оставаться эффективными в течение более длительного периода без ущерба для точности обработки. Снижение нагрузки на инструмент и лучший контроль процесса способствуют увеличению срока службы и более предсказуемым графикам технического обслуживания. Это снижает затраты на оснастку и улучшает общую экономику производства.
Интерфейс сенсорного экрана и управление программами через USB упрощают настройку машины и внесение изменений, сокращая время простоя между заданиями. Операторы могут быстро сохранять, извлекать и обновлять программы обработки, что повышает оперативность при серийном производстве или изготовлении по индивидуальному заказу. Эти функции помогают оптимизировать операции и повысить эффективность производства.
Приложения
Хонингование коленчатого вала
Идеально подходит для хонингования коленчатых валов в автомобильной, аэрокосмической и тяжелой машиностроительной промышленности, обеспечивая высокую точность и жесткие допуски для высокопроизводительных применений.
Автомобильное производство
Идеально подходит для высокоточного хонингования коленчатых валов, используемых в высокопроизводительных двигателях, обеспечивая долговечность и надежность.
Аэрокосмические компоненты
Обеспечивает высокоточное хонингование коленчатых валов и других компонентов аэрокосмической отрасли, отвечая строгим требованиям авиакосмической промышленности.
Тяжелое оборудование и промышленное оборудование
Используется для хонингования коленчатых валов в крупном оборудовании, обеспечивая постоянную точность и долговечность работы.
Модель HM80150 может обрабатывать диаметры от ∅30 мм до ∅80 мм.
Станок обеспечивает высокоточное хонингование с округлостью ≤8 мкм, цилиндричностью ≤10 мкм и соосностью ≤0,015 мм.
Этот станок идеально подходит для автомобильной, аэрокосмической и тяжелой машиностроительной промышленности, особенно для высокоточного хонингования коленчатых валов.