Szlifierka laserowa CNC LightGRIND 15 do rozwiązań OEM

Przegląd szlifierki laserowej CNC

Szlifierka laserowa LightGRIND  15 CNC to najnowocześniejsze . rozwiązanie do precyzyjnej obróbki supertwardych materiałów, takich jak diament i sześcienny azotek boru W unikalny sposób łączy w sobie podwójne, ultraszybkie źródło lasera z szybkoobrotowym wrzecionem szlifierskim, osiągając niezrównaną wydajność i dokładność profilu. Ta zaawansowana maszyna stanowi wysokowydajną alternatywę dla tradycyjnych szlifierek, zapewniając doskonałe wyniki w obróbce zewnętrznych walców i krzywizn wielowypustowych przy wyjątkowo wąskich tolerancjach.

Dane techniczne LightGRIND 15

Kluczowe cechy  LightGRIND 15

• Integracja podwójnego lasera i szybkiego wrzeciona szlifierskiego

  Łącząc ultraszybkie źródła lasera z szybkoobrotowym wrzecionem szlifierskim, maszyna ta zapewnia szybką i dokładną obróbkę supertwardych materiałów. Koncepcja obróbki hybrydowej umożliwia wzajemne uzupełnianie się technologii laserowych i szlifierskich, poprawiając zarówno elastyczność obróbki, jak i ogólną wydajność. W rezultacie maszyna osiąga doskonałą dokładność profilu, doskonałą jakość krawędzi i doskonałe wykończenie powierzchni, co czyni ją idealną do wymagających zastosowań precyzyjnych.

• Najnowocześniejszy system CNC

  System CNC NEWCON z opcjonalnym sterowaniem Fanuc lub Siemens umożliwia precyzyjną i niezawodną obróbkę 4-osiową skomplikowanych geometrii narzędzi i komponentów. Wrzeciono jest wyposażone w interfejs HSK-E40 i oferuje powtarzalność 2 μm, zapewniając stabilną dokładność mocowania i stałą wydajność obróbki. Ta zaawansowana platforma sterowania zapewnia szybką reakcję, precyzyjną koordynację ruchu i wysoką wydajność pracy w środowiskach wymagających wysokiej precyzji obróbki.

• Zwiększona wydajność przetwarzania materiałów

  Dzięki wydajności przetwarzania do 20 razy większej niż w przypadku maszyn konwencjonalnych, LightGRIND 15 znacznie skraca czas obróbki i koszty produkcji podczas pracy z trudnymi materiałami, takimi jak diament i sześcienny azotek boru. Łączy prędkość z precyzją, osiągając chropowatość powierzchni mniejszą niż 0,1 μm i dokładność profilu poniżej 5 μm. Dzięki temu maszyna ta szczególnie nadaje się do zastosowań o dużej wartości, gdzie zarówno produktywność, jak i jakość wykończenia mają kluczowe znaczenie.

• Zaawansowana technologia laserowa

  Źródło lasera o długości fali 1064 nm, dostępne z szerokością impulsu w zakresie nanosekund i pikosekund, wytwarza drobną plamkę o średnicy 20 μm w trybie ps i 30 μm w trybie ns. Ta zaawansowana konfiguracja lasera umożliwia wysoce kontrolowane usuwanie materiału przy minimalnym wpływie termicznym. Zapewnia wysoką precyzję obróbki skomplikowanych profili i delikatnych geometrii, nawet przy obróbce najtwardszych materiałów supertwardych.

• Precyzyjny system pomiaru i pozycjonowania

  Wyposażony w sondy o wysokiej precyzji, system zapewnia dokładny pomiar narzędzia i precyzyjne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego w całym procesie obróbki. Pomaga to zmniejszyć odchyłki konfiguracji, poprawić powtarzalność i utrzymać stabilną dokładność obróbki w różnych zastosowaniach. Zintegrowane możliwości pomiaru i pozycjonowania zapewniają również stałą wydajność podczas tworzenia skomplikowanych kształtów i drobnych szczegółów.

  
  

Zalety  LightGRIND 15

• Niezrównana precyzja

  Połączenie obróbki laserowej i szlifowania wysokoobrotowego gwarantuje wyjątkową precyzję. LightGRIND 15 zapewnia wysokiej jakości wykończenia z tolerancjami, które mają kluczowe znaczenie w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i produkcja narzędzi.

• Wysoka wydajność usuwania materiału

  Podwójny system laserowy i zaawansowane wrzeciono szlifierskie zapewniają szybkie usuwanie materiału bez utraty precyzji, dzięki czemu idealnie nadaje się do masowej produkcji supertwardych komponentów.

• Efektywność kosztowa

  Drastycznie skracając czas obróbki, LightGRIND 15 oferuje znaczne oszczędności przedsiębiorstwom przetwarzającym materiały supertwarde, umożliwiając im dotrzymanie napiętych harmonogramów produkcji i utrzymanie wysokich standardów jakości.

  
  

Zastosowania  LightGRIND 15

• Obróbka materiałów supertwardych

  Idealna do obróbki materiałów trudnych w obróbce, takich jak diament i sześcienny azotek boru, LightGRIND 15 doskonale sprawdza się w narzędziach skrawających, przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie niezbędna jest ekstremalna precyzja

• Inżynieria precyzyjna i oprzyrządowanie

  Nadaje się do produkcji precyzyjnych komponentów stosowanych w przemyśle półprzewodników, optycznym i medycznym, maszyna zapewnia wysoką dokładność wymaganą w przypadku skomplikowanych geometrii i profili.

• Produkcja lotnicza i samochodowa

  Idealny dla przemysłu lotniczego i samochodowego wymagającego trwałych i precyzyjnych komponentów, LightGRIND 15 spełnia rygorystyczne wymagania w zakresie wąskich tolerancji i wysokiej jakości wykończenia powierzchni.

Rozwiązania niestandardowe i usługi OEM/ODM

KULA Precision Machinery oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie szlifowania CNC, w tym:

• Produkcja na zamówienie: Maszyny i oprzyrządowanie budowane według Twoich specyfikacji.

• Rozwiązania pod klucz: pełne wsparcie od projektu po instalację i szkolenie.

• Usługi OEM/ODM : Elastyczne opcje niestandardowych konfiguracji maszyn.

• Wsparcie posprzedażowe: ciągłe szkolenia, konserwacja i responsywna obsługa.

Często zadawane pytania

Jakie materiały można obrabiać za pomocą LightGRIND 15?

Obrabia supertwarde materiały, takie jak diament i sześcienny azotek boru, idealne do narzędzi skrawających, przemysłu lotniczego i samochodowego.

W jaki sposób LightGRIND 15 zapewnia precyzję?

Łączy w sobie podwójne źródła lasera z szybkim wrzecionem i precyzyjnymi sondami, co zapewnia dokładny pomiar narzędzia i stabilną obróbkę.

Czym LightGRIND 15 różni się od tradycyjnych maszyn?

Jest 20 razy bardziej wydajny, redukując czas i koszty obróbki, osiągając jednocześnie chropowatość powierzchni poniżej 0,1 μm i dokładność profilu poniżej 5 μm.

Technologia aplikacji