OEM ソリューション向け CNC レーザー グラインダー マシン LightGRIND 15
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OEM ソリューション向け CNC レーザー グラインダー マシン LightGRIND 15

LightGRIND 15 CNC レーザー グラインダーは、ダイヤモンドや CBN などの超硬材料を加工するために設計された高精度機械です。 1064 nmのデュアル超高速レーザー光源と15,000 rpmの高速研削スピンドルを組み合わせることで、従来の機械に比べて最大20倍の高い効率を実現しながら、0.1 μm未満の表面粗さと5 μm未満のプロファイル精度を達成します。 NEWCON CNC システム、高精度プローブ、HSK-E40 スピンドル インターフェイスを装備しており、切削工具、航空宇宙、自動車、光学、医療、半導体アプリケーションにおける複雑なプロファイル加工に最適です。
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CNCレーザーグラインダーマシンの概要

LightGRIND  15 CNC レーザー グラインダーは です。 最先端のソリューション、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの超硬材料の精密加工のためのデュアル超高速レーザー光源と高速回転研削スピンドルを独自に組み合わせ、比類のない効率とプロファイル精度を実現します。この先進的な機械は、従来の研削盤に代わる高性能な機械であり、非常に厳しい公差での外周円筒お​​よびスプライン曲線の加工において優れた結果をもたらします。


LightGRIND 15の技術仕様

カテゴリ

アイテム

ユニット

パラメータ

CNCシステム

NEWCON (ファナック/シーメンスはオプション)

/

  ニューコンIM+8

旅行

X軸

mm

  150

Y軸

mm

  250


Z軸

mm

  200


スピンドル

主軸最高回転速度

回転数

  15000

ツールホルダー

/

  HSK-E40


スピンドルモーター出力

キロワット

  11


供給速度

切断速度

メートル/分

  1

早送り速度(X/Y/Z)

メートル/分

  6


精度

位置決め精度(X/Y/Z)

mm

  0.005

繰返し精度(X/Y/Z)

mm

  0.003


加工範囲

部品の最大長さ

mm

  150

最大部品径

mm

  150


レーザーシステム

レーザー光源
(オプションあり)

パルス幅

/

波長

nm

  1064


最小スポット径

μm

  30(ns)/20(ps)


その他

機械重量

kg

  2800

寸法 (長さ*幅*高さ)

mm

  2535*2142*2303



の主な機能 LightGRIND 15

  • デュアルレーザーと高速研削スピンドルの統合

    超高速レーザー光源と高速研削スピンドルを組み合わせたこの機械は、超硬材料の迅速かつ正確な加工を実現します。ハイブリッド加工コンセプトにより、レーザーと研削技術が相互に補完し、加工の柔軟性と全体的なパフォーマンスの両方が向上します。その結果、この機械は優れたプロファイル精度、優れたエッジ品質、優れた表面仕上げを実現し、要求の厳しい精密用途に最適です。

  • 最先端のCNCシステム

    NEWCON CNC システムは、オプションのファナックまたはシーメンス制御を備えており、複雑な工具やコンポーネントの形状に対して正確で信頼性の高い 4 軸加工を可能にします。主軸にはHSK-E40インターフェイスを搭載し、繰り返し精度2μmを実現し、安定したクランプ精度と安定した加工性能を実現します。この高度な制御プラットフォームは、高精度加工環境における高速応答、正確な動作調整、高効率動作をサポートします。

  • 材料処理効率の向上

    LightGRIND 15 は、従来の機械よりも最大 20 倍高い加工効率を備えているため、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの難しい材料を加工する場合に、加工時間と生産コストを大幅に削減します。速度と精度を兼ね備え、0.1 μm 未満の表面粗さと 5 μm 未満の形状精度を実現します。これにより、この機械は、生産性と仕上げ品質の両方が重要となる高価値のアプリケーションに特に適しています。

  • 高度なレーザー技術

    1064 nm レーザー光源は、ナノ秒およびピコ秒範囲のパルス幅で利用可能で、ps モードでは 20 μm、ns モードでは 30 μm の微細なスポット直径を生成します。この高度なレーザー構成により、熱影響を最小限に抑えながら、高度に制御された材料除去が可能になります。最も頑丈な超硬材料を加工する場合でも、複雑な形状や繊細な形状の高精度加工を保証します。

  • 精密測定および位置決めシステム

    高精度プローブを備えたこのシステムは、加工プロセス全体を通じて正確な工具測定と正確なワーク位置決めを提供します。これにより、セットアップの偏差が減少し、再現性が向上し、さまざまな用途にわたって安定した加工精度が維持されます。統合された測定および位置決め機能により、複雑な形状や微細な形状を作成する際の一貫したパフォーマンスもサポートされます。


の利点 LightGRIND 15

  • 比類のない精度

    レーザー加工と高速研削の組み合わせにより、優れた精度が保証されます。 LightGRIND 15 は、航空宇宙、自動車、工具製造などの業界で重要な公差を備えた高品質の仕上げを提供します。

  • 高い材料除去率

    デュアル レーザー システムと高度な研削スピンドルにより、精度を損なうことなく材料を迅速に除去できるため、超硬部品の大量生産に最適です。

  • 費用対効果の高い効率性

    LightGRIND 15 は加工時間を大幅に短縮することで、超硬材料を加工する企業に大幅なコスト削減をもたらし、厳しい生産スケジュールに対応し、高い品質基準を維持できるようにします。


の用途 LightGRIND 15

  • 超硬材料の加工

    ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの加工が難しい材料の加工に最適なは、 LightGRIND 15 極めて高い精度が不可欠な切削工具、航空宇宙、自動車産業に最適です

  • 精密エンジニアリングとツーリング

    この機械は、半導体、光学、医療産業で使用される精密部品の製造に適しており、複雑な形状やプロファイルに必要な高精度を実現します。

  • 航空宇宙および自動車製造

    LightGRIND 15 は、耐久性のある高精度コンポーネントを必要とする航空宇宙産業や自動車産業に最適で、厳しい公差と高品質の表面仕上げに対する厳しい要求を満たします。


カスタム ソリューションおよび OEM/ODM サービス

KULA Precision Machinery は、次のようなカスタマイズされた CNC 研削ソリューションを提供します。

  • カスタム生産: お客様の仕様に合わせて構築された機械と工具。

  • ターンキー ソリューション: 設計から設置、トレーニングまでの完全なサポート。

  • OEM/ODM サービス: カスタム マシン構成のための柔軟なオプション。

  • 販売後のサポート: 継続的なトレーニング、メンテナンス、即応性のあるサービス。


よくある質問

LightGRIND 15 はどのような材料を処理できますか?

ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの超硬材料を加工し、切削工具、航空宇宙、自動車産業に最適です。

LightGRIND 15 はどのようにして精度を保証しますか?

デュアルレーザー光源と高速スピンドルおよび高精度プローブを組み合わせて、正確な工具測定と安定した加工を実現します。

LightGRIND 15 は従来のマシンとどう違うのですか?

効率が 20 倍向上し、加工時間とコストを削減しながら、0.1 μm 未満の表面粗さと 5 μm 未満のプロファイル精度を達成します。


応用技術

CNCレーザーグラインダーマシン

CNCレーザーグラインダー

CNCレーザー研削盤

ナノ秒/ピコ秒レーザー加工用cptics、高精度プローブ、HSKツールホルダーを組み合わせて作業スペースを形成します。

HSK 高速 15,000 rpm スピンドルと A 軸 90° ターンテーブルが連動して、複雑なプロファイル加工を完了します。 高精度プローブは、作業エリアでの高精度の工具測定とワークの位置決めに利用されます。



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