Produktoversikt
Disse kvernene er designet med fokus på stivhet, stabilitet og langsiktig presisjonsbevaring, takket være materialer av høy kvalitet og avanserte produksjonsprosesser. Enten den håndterer sylindriske, koniske, formede overflater eller komplekse arbeidsstykker, tilbyr CNC Cylindrical Grinder ODM-serien tilpassbare funksjoner og konfigurasjoner for å møte ulike industrielle krav, og befester sin posisjon som en pålitelig høypresisjon CNC sylindrisk slipemaskin.
Produktspesifikasjoner
Nøkkeldimensjoner og kapasiteter
Ulike modeller i serien kommer med varierende spesifikasjoner for å imøtekomme ulike arbeidsstykkestørrelser. 20P -25/50CNC -modellen har en Maks. svingdiameter på arbeidsbordet på 200 mm og en Maks. avstand mellom senter på 250/500 mm , med en maksimal vektkapasitet på 40 kg . For større arbeidsstykker tilbyr 32P-50/100/150/200CNC en Maks. svingdiameter på 320 mm og en Maks. avstand mellom sentrene fra 500 mm til 2000 mm , som støtter en maksimal vekt på arbeidsstykket på 150 kg.
40 /60P-100/150/200CNC- modellene er bygget for enda tyngre oppgaver, med en Maks. svingdiameter på 400/600 mm , en Maks. avstand mellom senter på 1000/1500/2000 mm , og en maksimal vekt på arbeidsstykket på 350 kg . Slipeskivens dimensjoner varierer også fra modell til modell, med 20P-25/50CNC som bruker hjul på Φ405×38-50×Φ127mm , mens større modeller som 32P-50/100/150/200CNC kan romme hjul opp til Φ0210×2103 mm..
Ytelsesberegninger
Den radielle utløpet av slipehjulspindelen i alle modeller er ≤0,0015 mm , noe som sikrer ultrapresise sliperesultater. Maskinene er utstyrt med servomotorer for drivsystemer, som gir jevn og nøyaktig bevegelse av X- og Z-aksene. Styreskinnene, behandlet med manuell skraping og belagt med importert slitebestandig materiale, bidrar til stabil lavhastighetsdrift og nøyaktig mikromating, som er avgjørende for å opprettholde konsistent behandlingsnøyaktighet.
Design
Utstyrskropp
Utstyrskroppen er konstruert ved hjelp av høystyrke og slitesterk FC30 høyverdig støpejern , som gjennomgår mer enn to års naturlig aldringsbehandling og to kunstige tempereringsbehandlinger. Denne omfattende behandlingen sikrer at indre spenninger frigjøres fullstendig, noe som resulterer i en seng med utmerket stivhet og presisjonsbevaring.
Den strukturelle utformingen av sengen er optimert for både statisk presisjon og dynamisk stivhet, slik at maskinen kan opprettholde stabilitet under kontinuerlig drift. Selv ved langvarig bruk kan arbeidsnøyaktigheten beholdes i mer enn 10 år under normale forhold, et bevis på holdbarheten til designet.
Slipeskivehode
Hjulhodematingsmetoden har en rettlinjet styreskinne med en rett spindel og et rett hjul. Hjulspindelmotoren er luftkjølt og plassert i et beskyttende deksel, som forhindrer korrosjon og forurensning fra kjølevæske, og sikrer dermed pålitelig ytelse over tid.
Den høystive, høypresisjons lagerspindelen til slipeskivens topplager gir sterk skjærekraft, høy presisjon og god stabilitet, samtidig som den er enkel å vedlikeholde, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.
CNC-system og elektrisk kontroll
Det numeriske CNC-kontrollsystemet kommer med et integrert USB-grensesnitt og mekaniske taster, med dedikerte brukerfunksjoner som koordinatinnstilling, parameterinnstilling for slipeskiveform, innstilling av dressingparameter, kompensasjon og slipeparameterinnstilling, alt designet for brukervennlig drift. Et separat operasjonsbord øker bekvemmeligheten under oppsett og drift.
Systemet støtter Ethernet-tilkobling for lesing av maskinstatusdata og alarmdata for serveranalyse, samt overføring av CNC-programmer mellom maskinen og serveren, noe som muliggjør sentralisert programadministrasjon. Den inkluderer ulike slipe- og dressingsprogrammer, sammen med høypresisjons interpolasjonsfunksjoner, og er utstyrt med et håndholdt elektronisk håndhjul for manuell matejustering og en trefarget lysenhet for å indikere maskinstatus.
Søknader
CNC Sylindrisk Grinder ODM-serien finner omfattende bruk på tvers av flere bransjer på grunn av sin allsidighet og presisjon. I romfartsindustrien brukes den til sliping av høypresisjonskomponenter som aksler og hylser, der stramme toleranser og overflatefinish er kritisk.
I bilindustrien utmerker serien seg i masseproduksjon av motordeler, transmisjonskomponenter og hydrauliske systemdeler, noe som sikrer jevn kvalitet og ytelse. Den hydrauliske industrien drar nytte av sin evne til å nøyaktig slipe dype hullskomponenter, som fremhevet i relaterte bransjenyheter.
I tillegg er den egnet for produksjon av forskjellige mekaniske deler, inkludert de med sylindriske, koniske, formede sylindriske overflater, R-overflater og spor, noe som gjør den til en verdifull ressurs i generelle ingeniør- og produksjonsanlegg. Enten for små arbeidsstykker i 200-serien eller store, kraftige komponenter i 600-serien, oppfyller kvernen kravene til ulike produksjonsmiljøer.
FAQ
Hva er presisjonsbevaringen til CNC Sylindrisk Grinder ODM-serien?
Under normale bruksforhold kan arbeidsnøyaktigheten til verktøymaskinen opprettholdes i mer enn 10 år. Dette tilskrives den høyverdige FC30 støpejernssengen som gjennomgår omfattende stressavlastende behandlinger, og sikrer langsiktig stivhet og stabilitet.
Kan kvernen integreres med automasjonssystemer?
Ja, ODM 250-serien og andre modeller kan kombineres med en rekke robotautomatiseringssystemer for å oppnå helautomatiserte samlebåndoperasjoner. Dette øker produksjonseffektiviteten, reduserer manuell intervensjon og er spesielt gunstig for masseproduksjonsscenarier.
Hvilke typer overflater kan sliperen behandle?
P-type rettlinjemodellen er egnet for sliping av vanlige sylindriske overflater, koniske overflater, formede sylindriske overflater, R-overflater, spor, etc. A-typen, med sin rettsporede skrånende slipeskivestruktur, er mer praktisk for sliping av store endeflater, og utvider utvalget av bearbeidbare overflater.
Er det valgfrie komponenter tilgjengelig for tilpasning?
ODM 250-serien tilbyr et vell av valgfrie komponenter, inkludert forskjellige bandasjeenheter, klemmer og automatiske endeflater og OD-inspeksjonsenheter. Større modeller som 600-serien kan utstyres med valgfrie hydrostatiske topper og spindler, egnet for tung kutting, slik at brukere kan tilpasse kvernen i henhold til spesifikke behandlingskrav.
Hva er den maksimale arbeidsstykkevekten som sliperen kan håndtere?
Den maksimale vekten av arbeidsstykket varierer fra modell til modell. 20P-25/50CNC kan håndtere opptil 40 kg , 25P-50/75CNC opp til 80 kg , 32P-50/100/150/200CNC opp til 150 kg , og 40/60P-100/150/200C med kapasitet opp til 350C. av arbeidsstykkestørrelser og vekter.
Modell |
Enhet |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Maks. svingdiameter på arbeidsbordet |
mm |
200 mm |
200 |
250 |
250 mm |
Maks. avstand mellom sentrene |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Dimensjoner på slipeskiven (utvendig diameter x tykkelse x innvendig diameter) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
Maks. vekt på arbeidsstykket |
kg |
40 |
40 |
80 |
80 |
Merk: P: rett linje A: skrå linje |
Modell |
Enhet |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Maks. svingdiameter på arbeidsbordet |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Maks. avstand mellom sentrene |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Dimensjoner på slipeskiven (utvendig diameter x tykkelse x innvendig diameter) |
mm |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Maks. vekt på arbeidsstykket |
kg |
150 |
150 |
350 |
350 |
Merk: P: rett linje A: skrå linje |
