Industriële diepgat CNC krukasboring ruim- en slijpmachine

Productoverzicht

De diepgatruim- en hoonmachine voor krukassen is ontworpen voor zeer nauwkeurige honen van krukassen, ideaal voor industrieën zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en zware machines. Met geavanceerde gereedschapsslijtagecompensatie, nauwkeurige invoercontrole en een efficiënt koel- en smeersysteem levert deze machine uitzonderlijke nauwkeurigheid, waardoor hij perfect is voor toepassingen die nauwe toleranties en hoogwaardige afwerkingen vereisen.

Technische specificaties

Item	Eenheid	HM80150
Bewerkingsdiameter	mm	∅30-∅80
Spilsnelheid	toerental	5-220
Spilmotor	kW	7.5
Slaglengte	mm	1500
Spindel heen en weer gaande snelheid	m/min	20
Slag servomotor	kW	5.2
Slagcontrolemethode	/	Servomotor + kogelomloopspindel
Voed servomotor	kW	0.6
Feedresolutie	urn	0.1
Voeding	/	3-380 ± 10%, 50 Hz
Machineafmetingen	mm	L4300 x B1400 x H1520
Machinegewicht	T	7

Belangrijkste kenmerken

• Intuïtieve touchscreeninterface

  De machine is uitgerust met een eenvoudig te gebruiken touchscreen-besturingssysteem met een menugestuurde interface in dialoogstijl, speciaal afgestemd op toepassingen voor het honen van krukassen. Operators kunnen snel bewerkingsparameters instellen, de verwerkingsstatus bewaken en realtime aanpassingen maken met minimale training. Dit gebruiksvriendelijke ontwerp vermindert de insteltijd en verbetert de algehele bedrijfsefficiëntie.

• Compensatiesysteem voor gereedschapslijtage

  
  

  Een geïntegreerd gereedschapslijtagecompensatiesysteem ondersteunt zowel handmatige als automatische aanpassingen, waardoor een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid gedurende lange productiecycli behouden blijft. Door gereedschapslijtage in realtime te compenseren, garandeert het systeem een ​​consistente boringkwaliteit en minimaliseert het maatafwijkingen. Deze functie helpt ook de frequentie van gereedschapsvervanging te verminderen en onderhoudsgerelateerde stilstand te verminderen.

• Zeer nauwkeurige slag- en invoercontrole

  Een servomotor gecombineerd met een precisiekogelomloopspindel zorgt voor een zeer nauwkeurige slag- en voedingsbeweging tijdens hoonwerkzaamheden. Met een voedingsresolutie tot 0,1 μm biedt de machine uitstekende controle over de materiaalverwijdering en de kwaliteit van de boringafwerking. Deze precisie is vooral belangrijk voor krukasboringen die een strikte maatvastheid vereisen.

• Geavanceerd koel- en filtersysteem

  Het koel- en filtersysteem is ontworpen met een magnetische scheider, een papieren filter en een oliekoeler om schone en thermisch stabiele hoonvloeistof te behouden. Met een filtratienauwkeurigheid van ≤20 μm verwijdert het systeem effectief onzuiverheden die de oppervlaktekwaliteit kunnen beïnvloeden of de slijtage van het gereedschap kunnen versnellen. Stabiele koelprestaties helpen de bewerkingsprecisie te behouden tijdens continu gebruik.

• Uitgebreid smeersysteem

  Een automatisch smeersysteem zorgt ervoor dat alle kritische bewegende componenten consistent en voldoende worden gesmeerd tijdens het gebruik van de machine. Dit vermindert wrijving, minimaliseert slijtage van componenten en zorgt voor een soepele en betrouwbare beweging van de machine. Als gevolg hiervan draagt ​​het systeem bij aan een langere levensduur van de apparatuur en lagere onderhoudsvereisten.

  
  

Voordelen

• Consistente slijpnauwkeurigheid

  De combinatie van nauwkeurige voedingscontrole en compensatie van gereedschapslijtage zorgt ervoor dat de machine zeer stabiele en herhaalbare hoonresultaten kan leveren. Zelfs tijdens langere productieruns handhaaft het nauwe toleranties en een consistente boringgeometrie. Dit helpt fabrikanten een betere productuniformiteit te bereiken en het afkeurpercentage te verminderen.

• Langere levensduur van het gereedschap

  Door slijtage automatisch of handmatig te compenseren, zorgt de machine ervoor dat gereedschappen langer effectief blijven, zonder dat dit ten koste gaat van de bewerkingsnauwkeurigheid. Minder gereedschapsstress en betere procescontrole dragen bij aan een langere levensduur en voorspelbaardere onderhoudsschema's. Dit verlaagt de gereedschapskosten en verbetert de algehele productie-economie.

• Hogere productie-efficiëntie

  De touchscreeninterface en het USB-gebaseerde programmabeheer vereenvoudigen het instellen van de machine en het wijzigen van processen, waardoor de inactieve tijd tussen taken wordt verminderd. Operators kunnen bewerkingsprogramma's snel opslaan, ophalen en bijwerken, wat de responsiviteit bij batchproductie of productie op maat verbetert. Deze functies helpen de activiteiten te stroomlijnen en de uitvoerefficiëntie te verhogen.

• Verbeterde productkwaliteit Dankzij

  de uiterst nauwkeurige slagcontrole en stabiele procesomstandigheden kan de machine krukasboringen produceren met een uitstekende oppervlakteafwerking en geometrische nauwkeurigheid. Een betere boringkwaliteit ondersteunt soepelere motorprestaties, verbeterde duurzaamheid en grotere betrouwbaarheid bij eindgebruikstoepassingen. Dit maakt de machine een waardevolle oplossing voor fabrikanten die zich richten op hoogwaardige componentnormen.

Toepassingen

• Krukas honen

  Ideaal voor het honen van krukassen in de automobiel-, ruimtevaart- en zware machine-industrie, en biedt hoge precisie en nauwe toleranties voor hoogwaardige toepassingen.

• Automobielproductie

  Perfect voor het uiterst nauwkeurig honen van krukassen die worden gebruikt in prestatiemotoren, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

• Lucht- en ruimtevaartcomponenten

  Biedt zeer nauwkeurig honen voor krukassen en andere ruimtevaartcomponenten en voldoet aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.

• Zwaar materieel en industriële machines

  Wordt gebruikt voor het honen van krukassen in grote machines, waardoor consistente precisie en langdurige prestaties worden gegarandeerd.

Veelgestelde vragen

Wat is de maximale bewerkingsdiameter van het HM80150-model?

Het HM80150-model kan bewerkingsdiameters van ∅30 mm tot ∅80 mm aan.

Hoe nauwkeurig is het slijpproces?

De machine biedt uiterst nauwkeurig honen met rondheid ≤8μm, cilindriciteit ≤10μm en coaxialiteit ≤0,015 mm.

Welke industrieën kunnen profiteren van het gebruik van deze machine?

Deze machine is ideaal voor de automobiel-, ruimtevaart- en zware machine-industrie, met name voor het uiterst nauwkeurig honen van krukassen.