ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-02-13 မူရင်း- ဆိုက်
အပေါက်တစ်ခု၏အတွင်းပိုင်းကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် သင်သည် ဓားပြားစက်ကို အသုံးပြုသည်။ Honing သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် နည်းလမ်းသုံးမျိုးဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်သော အနုကျောက်များကို အသုံးပြုသည်။ ကျောက်တုံးများသည် လှည့်၍ အနောက်သို့ လျှောကျကာ မျက်နှာပြင်နှင့် တွန်းထုတ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေသည်။ ၎င်းသည် အပေါက်ပိုမိုဝိုင်းလာပြီး မှန်ကန်သောအရွယ်အစားကို ကူညီပေးသည်။ ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာယူသောကြောင့် Honing သည်ထူးခြားသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အလွန်တိကျသော တိုင်းတာမှုများနှင့် ထူးခြားသော texture ကို ရရှိစေပါသည်။
Honing သည် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရွယ်အစား တိကျမှုကို ကူညီပေးသည်။
၎င်းသည် အလှည့်ကျ ရွေ့လျားနိုင်သော ပွတ်တိုက်သည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သော အံဝင်ခွင်ကျနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များအတွက် ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဖယ်ထုတ်သည်။
သတ္တုရည်စက်များသည် ပွန်းပဲ့သောကျောက်များဖြင့် ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် အပေါက်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ပိုမိုတိကျစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လှည့်ခြင်း၊ အပေါ်နှင့် အောက်ရွှေ့ခြင်းနှင့် တွန်းထုတ်ခြင်း သုံးခုကို အသုံးပြုသည်။ ဤရွေ့လျားမှုများသည် အလုပ်ကို အလွန်တိကျစေရန် ကူညီပေးသည်။
သင်လိုချင်သော မျက်နှာပြင်နှင့် တိကျမှုရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သော ဓားသွေးကျောက်နှင့် ပွန်းစားများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
Honing ကို ကားနှင့် လေယာဉ် စက်ရုံများတွင် ကောင်းစွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး ကြာရှည်ခံစေမည့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရန် အများအပြား အသုံးပြုကြသည်။
Honing သည် ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အချိန်ပိုကြာကာ စက်များကို တပ်ဆင်အသုံးပြုရန် ကျွမ်းကျင်သောသူများ လိုအပ်ပါသည်။
တစ် သံပြားစက်သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အပေါက်များကို ပိုကောင်းအောင် ကူညီပေးသည်။ အဓိက အပိုင်းသည် လှည့်သွားကာ ပွတ်ကျောက်များပါရှိသော ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ဤကျောက်များသည် အပေါက်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ပြီး ပစ္စည်းသေးသေးလေးများကို ဖယ်ထုတ်သည်။ ဤသတိထားဆောင်ရွက်ချက်သည် အပေါက်ကို ချောမွေ့စေပြီး အရွယ်အစားကို တိကျစေသည်။
ဓားပြားစက်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အထူးအလုပ်တစ်ခုရှိသည်။
အစိတ်အပိုင်း |
ဖော်ပြချက် |
|---|---|
ဦးခေါင်းစည်းဝေးပွဲ |
ဤအပိုင်းသည် ပွန်းပဲ့သောကျောက်များကို ကိုင်ထားပြီး အပေါက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲသည်။ |
အစာကျွေးခြင်းစနစ် |
၎င်းသည် တိကျမှုအတွက် သတ္တုခေါင်းကို ဘေးတိုက်နှင့် အလျားလိုက် ရွေ့သည်။ |
Drive နှင့် Control စနစ် |
မော်တာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် အမြန်နှုန်းနှင့် ရွေ့လျားမှုကို သတ်မှတ်ပေးကာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စည်းကမ်းများကို လိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။ |
အရန်အစိတ်အပိုင်းများ |
အအေးခံခြင်း၊ ချောဆီ၊ နှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့သည် စက်ကို ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ |
သတ္တုဘယ်လောက်မာကျောသလဲ ဆိုတာကို အခြေခံပြီး အနုကျောက်တုံးတွေကို ရွေးချယ်ပါ။ ကျောက်များကို ကော်ရွန်ဒမ်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်၊ သို့မဟုတ် စိန်တို့မှ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Superabrasives များသည် အလွန်မာကျောသော သတ္တုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကျောက်များသည် လှည့်ပတ်သောလမ်းကြောင်းတွင် ရွေ့လျားပြီး ကြိတ်ထားသောဘီးများထက် အစိတ်အပိုင်းကို ပိုထိသည်။ ၎င်းသည် အပြီးသတ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုကောင်းအောင် ကူညီပေးသည်။
အကြံပြုချက်- ပျားရည်ကျောက်များသည် အမှားများကို ပြင်ဆင်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကျောက်သည် မစုံလင်လျှင်ပင် အပေါက်သည် ဝိုင်းပြီး ချောမွေ့လာသည်။
လှုပ်ရှားမှုသုံးခုကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် Honing သည် အထူးဖြစ်သည်။ ဤရွေ့လျားမှုများသည် ဆလင်ဒါအပေါက်များအတွင်း အလုပ်လုပ်သည့်အခါ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထူးခြားသောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။
ဓားပြားတူးကိရိယာသည် အပေါက်အတွင်းသို့ ဝင်သွားသည်။ ၎င်းသည် အညစ်အကြေးများကို အညီအမျှ ပျံ့နှံ့စေသည်။
ကိရိယာသည် အပေါက်တစ်လျှောက် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အပြီးသတ်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။
ကျောက်တုံးများသည် အပေါက်နံရံနှင့် အပြင်ဘက်သို့ တွန်းထုတ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောနေရာများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမှားများကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။
ဤရွေ့လျားမှုများကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ဇယားတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို သင်ကြည့်ရှုနိုင်သည်-
လှုပ်ရှားမှုအမျိုးအစား |
ဖော်ပြချက် |
|---|---|
အလှည့် |
သတ္တုပြားတူးလ်သည် သတ်မှတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လှည့်သွားကာ ပစ္စည်းကို အညီအမျှ ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာပါစေ။ |
အပြန်အလှန် |
တိကျသောပြောင်းလဲမှုများအတွက် ကိရိယာသည် အပေါက်အတွင်း အတက်အဆင်း ရွေ့လျားသည်။ |
ချဲ့ထွင်ခြင်း။ |
အညစ်ကြေးကျောက်များသည် အစိတ်အပိုင်းကို အပြင်သို့ တွန်းထုတ်ကာ မြင့်မားသောနေရာများကို ပြုပြင်ပေးသည်။ |
ဤလုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုသည် ဂရုတစိုက် ပြုပြင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်စေသည်။ သင်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော နည်းလမ်းဖြင့် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပါ၊ ပုံသဏ္ဍာန်အမှားများကို ပြုပြင်ကာ တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်နိုင်သည်။ Honing သည် သင့်အား မိုက်ခရိုလက်မဖြင့်တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်အချောများကိုပေးသည်။ အဝိုင်းနှင့် အရွယ်အစားကို သင်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး အပေါက်ကို မှန်ကန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
ဓားသွေးကျောက်များသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြီးမားသော ဧရိယာကို ထိသောကြောင့် အမှားများကို ကူးယူခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ကျောက်နှစ်ခုစလုံးသည် ရွေ့လျားမှု၏ ပျမ်းမျှပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး တိကျမှုမြင့်မားသည်။
အထူးသဖြင့် အရွယ်အစား အတိအကျနှင့် ချောမွေ့မှုအတွက် အခြားနည်းလမ်းများ မရရှိနိုင်သော ရလဒ်များရရှိရန် ပျားစက်ကို သင်သုံးနိုင်သည်။
ဆလင်ဒါအပေါက်များကို ပိုမိုတိကျစေလိုလျှင် ဓားပြားကိုသုံးပါ။ လှည့်ခြင်း၊ အပေါ်နှင့်အောက် ရွေ့လျားခြင်းနှင့် အပြင်ဘက်သို့ တွန်းခြင်းတို့ ရောနှောခြင်း သည် သင့်အား အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ အဝိုင်း၊ ချောမွေ့ပြီး လိုက်ဖက်ညီတဲ့ အပေါက်တစ်ခုကို သင်ရရှိမှာပါ။
ပျားရည်စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ရလဒ်ကောင်းများရရှိရန် အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။ ဤသည်မှာ သင်ပြုလုပ်ပုံမှာ-
အင်ဂျင်ဘလောက် ( CNC သတ္တုပြားစက် သို့) ခြံအတွင်းထည့်ပါ။
ဆလင်ဒါပေါက်အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးမှုကို ရှာဖွေပါ။
ပိုးသတ်ဆေးနှင့် စုတ်တံဖြင့် သန့်စင်ပါ။
ပေါက်ကို မတူညီသောနေရာများတွင် တိုင်းတာပါ။
မှန်ကန်တဲ့ သံပြားတူးလ်ကို ရွေးပြီး စက်ထဲမှာ ထည့်ပါ။
ဟင်းရည်ကို အိုးထဲထည့်ပါ။
ကိရိယာကို တွင်းထဲသို့ နှိမ့်ချပြီး ၎င်းကို ဗဟိုပြုကြောင်း သေချာပါစေ။
ကိရိယာကို နှေးကွေးစွာ စတင်ပါ၊ ထို့နောက် ညာဘက် RPM သို့ အရှိန်မြှင့်ပါ။
ဆီစီးဆင်းနေချိန်တွင် ကိရိယာကို အပေါ်အောက် ရွှေ့ပါ။
ကိရိယာကို ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ကြောင်း သေချာစေရန် နားထောင်ပြီး ခံစားပါ။
အရှိန်လျှော့ပြီး ကိရိယာကို ဂရုတစိုက်ထုတ်ပါ။
crosshatch ပုံစံကိုရှာပြီး မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်စစ်ဆေးပါ။
တွင်းကို ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် သန့်စင်ပြီး ခြောက်အောင်ထားပါ။
ပစ္စတင်ကွင်းအသစ်များ တပ်ဆင်ပြီး အင်ဂျင်အလုပ်လုပ်ပုံကို စစ်ဆေးပါ။
အကြံပြုချက်- ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်၊ လက်အိတ်နှင့် နားကို ကာကွယ်ရန် အမြဲဝတ်ဆင်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းသည် လုံခြုံကြောင်းသေချာစေပြီး ဘေးကင်းစေရန် စက်ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။
Honing သည် ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ ယူဆောင်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် အခြားအချောသတ်နည်းများနှင့် ကွဲပြားစေသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် လက်တင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သင်ဖယ်ရှားသည့် ပစ္စည်းမည်မျှရှိသည်ကို ပြသသည်-
နည်းလမ်း |
ပစ္စည်း (လက်မ) ကို ဖယ်ရှားပြီး၊ |
ပစ္စည်း (မီလီမီတာ) ကို ဖယ်ရှားလိုက်သည် |
|---|---|---|
ဓားသွေး |
လက်ခုပ်ကျော် |
လက်ခုပ်ကျော် |
လက်ခုပ် |
0.0005 မှ 0.005 ထိ |
0.0127 မှ 0.127 |
ပျားရည်သည် မျက်နှာပြင်အချောထည် အမျိုးမျိုးကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Ra value သည် မျက်နှာပြင် မည်မျှ ချောမွေ့သည်ကို ပြောပြသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် Ra တန်ဖိုးများနှင့် ၎င်းတို့အတွက် အသုံးပြုထားသည်များကို ပြသသည်-
Ra တန်ဖိုး (µm) |
လက္ခဏာများ |
အသုံးများသည်။ |
|---|---|---|
0.1 |
အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် |
တိကျသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းမျက်နှာပြင်များ၊ လေ-ထမ်းထားသောမျက်နှာပြင်များ |
0.2 |
အလွန်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ |
gyroscopes ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ |
0.4 |
မျက်နှာပြင် အနည်းငယ် ချောမွေ့သည်။ |
တိကျသော စက်ယန္တရားများနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ |
0.8 |
တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် စံအရည်အသွေး |
မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ |
1.6 |
သိသာထင်ရှားသော texture သော်လည်းအတော်လေးချောမွေ့ |
အထွေထွေစက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ |
3.2 |
အတန်အသင့်ကြမ်းသောမျက်နှာပြင် |
ယေဘူယျ ဟာ့ဒ်ဝဲကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးသည်။ |
6.3 |
ပိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် |
စက်မှုသုံးပစ္စည်းများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ |
12.5 |
ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင် |
ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် ချုပ်ကိုင်မှု ပိုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ |
25 |
အလွန်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင် |
မျက်နှာပြင်အချောမလှသည့်နေရာများ |
၅၀ မှ ၈၀၀ |
မျက်နှာပြင်များ တဖြည်းဖြည်း ကြမ်းလာသည်။ |
လေးလံသော စက်များနှင့် လယ်ယာသုံး စက်ကိရိယာများ |

သတ္တုပြားအတွက် အမျိုးမျိုးသော အညစ်အကြေးများကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အစေ့အဆန်အရွယ်အစားနှင့် မာကျောမှုသည် သင်ဖယ်ရှားသည့်ပစ္စည်းမည်မျှနှင့် မျက်နှာပြင်မည်မျှ ချောမွေ့သွားသည်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ကြမ်းတမ်းသောဓားရည်အတွက်၊ abrasive density သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အချောထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် စပါးအရွယ်အစားသည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။
လုပ်လို့ရတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ် အချို့အရာများကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော
ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး- မကောင်းတဲ့ပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သံပြားစက်၏အခြေအနေ- ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သောစက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကိုပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များ- မှန်ကန်သောအမြန်နှုန်း၊ ဖိအားနှင့် ဆီစီးဆင်းမှုသည် အမှားများကိုရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှု- ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများသည် အကောင်းဆုံးပြီးဆုံးမှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်- တည်ငြိမ်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တူညီနေအောင် ကူညီပေးသည်။
မှန်ကန်သော ပွန်းပဲ့သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီး စက်ကို မကြာခဏ စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်တိုင်း ချောမွေ့ပြီး တိကျသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် ကူညီပေးသည်။
ရွေးလို့ရတယ်။ အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် ဓားသွေးစက်များ ။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် အချို့သောအလုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ အလျားလိုက် စက်များသည် ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်စက်များသည် သေးငယ်ပေါ့ပါးသော အပိုင်းများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းကို စက်ကို ဘေးတိုက်ဖြစ်စေ တည့်တည့်ဖြစ်စေ ထားပါ။
ထူးခြားချက် |
Vertical Honing စက်များ |
အလျားလိုက် Honing စက်များ |
|---|---|---|
ဒီဇိုင်း |
သေးငယ်သောဒီဇိုင်း၊ အစိတ်အပိုင်းသည်မတ်တတ်ရပ်သည်။ |
ပိုကြီးတဲ့ ဒီဇိုင်း၊ အပိုင်းက အပြားလိုက် |
အသုံးချမှု |
သေးငယ်၍ ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ |
ပိုကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် အကောင်းဆုံးပါ။ |
အားသာချက်များ |
နေရာလွတ်၊ အလွန်တိကျသည်။ |
ကြီးမားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကိုင်တွယ်ပြီး အလုပ်အများကြီးအတွက် သုံးပါတယ်။ |
အားနည်းချက်များ |
သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သာ၊ အတွင်းတွင် နေရာလွတ်နည်းပါးသည်။ |
အခန်းပိုလိုသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ |
စက်ရုံတွေမှာ သုံးတယ်။ horizontal honing စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို မြန်ဆန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစက်များကို ဂီယာများနှင့် ဘုရှ်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဒေါင်လိုက်စက်များသည် နေရာပိုယူ၍ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အလွန်တိကျသော ရလဒ်များရရှိရန် ကူညီပေးသည်။
လျှောက်လွှာအမျိုးအစား |
Horizontal Honing စက်များ၏ အားသာချက်များ |
|---|---|
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု |
အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ |
ပိုတိုသော Bores |
ဂီယာများ၊ bushings နှင့် အင်ဂျင်အသေးစားများအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ |
ကန့်သတ်ကြမ်းခင်းနေရာ |
သေးငယ်သော အရွယ်အစားသည် အခန်းကျဉ်းသော နေရာများနှင့် လိုက်ဖက်သည်။ |
အကြံပြုချက်- သင်သည် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ပါက သို့မဟုတ် အပိုင်းပိုင်းအများအပြားကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ အလျားလိုက် စက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော ဓားသွေးကျောက်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ မတူညီသောကျောက်များသည် မတူညီသောသတ္တုများအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော ဘုံအမျိုးအစားများဖြစ်သည်-
Cubic Boron Nitride - မာကျောသော သံမဏိအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
စိန်- သွန်းသံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ကာဘိုင်နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် အလုပ်လုပ်သည်။
Alumina: မာကျောသောသံမဏိအတွက်အသုံးပြုသည်။
Silicon Carbide (SiC) - အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် သွန်းသံများအတွက် အကောင်းဆုံး။
ကျောက်တုံး၏ အရွယ်အစားသည် သင်ဖယ်ထုတ်သည့်သတ္တုမည်မျှနှင့် မျက်နှာပြင်မည်မျှ ချောမွေ့သည်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ကျောက်ကြမ်းများသည် သတ္တုများကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကျောက်ကောင်းများသည် သေးငယ်သော အတုံးများကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သော်လည်း အလုံးစုံကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ကြမ်းတမ်းသော အရွယ်အစားပေါ်တွင် အများအားဖြင့် မူတည်သည်။ သတ္တုကို မည်မျှလျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သနည်း ဆိုသည်မှာ ကျောက်တုံးအရွယ်အစားနှင့် ကျောက်ခဲအား မည်မျှ တွန်းပို့သည်အပေါ် မူတည်ပါသည်။
မှတ်ချက်- သင့်အပိုင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခြစ်ထုတ်သည့် ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
ဓားပြားစက်နဲ့ ကိရိယာကို ရွေးတဲ့အခါ တော်တော်များများ စဉ်းစားဖို့ လိုပါတယ်။ ပထမဦးစွာ အပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးပါ။ အသေးငယ်ဆုံးနှင့် အကြီးဆုံး အချင်းများကို ကြည့်ပါ။ ဖြောင့်တန်းသောအပေါက်များ၊ မျက်မမြင်အပေါက်များ သို့မဟုတ် လှေကားထစ်အပေါက်များ ဖောက်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ပါ။ ပြီးရင်တော့ အပေါက်ဘယ်လောက်လိုသလဲ အတိအကျနဲ့ သင်လိုချင်တာ ဘယ်လောက်ချောလဲ ဆိုတာ စဉ်းစားပါ။ အကယ်၍ သင်သည် အလွန်ဝိုင်းသော အပေါက်များ (သို့) အထူးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်သော စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အပိုင်းဘယ်လောက်အရေးကြီးလဲ မတူညီတဲ့အလုပ်တွေနဲ့ ဆိုင်မှာအလုပ်လုပ်ရင် မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်တဲ့ ကိရိယာတွေ လိုအပ်တယ်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာပြုလုပ်ရန်အတွက် စက်ရုပ်များကိုအသုံးပြု၍ သင်အလုပ်လုပ်နေစဉ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးနိုင်သော စက်များကိုရွေးချယ်ပါ။ သင့်စက်သည် coolant လုံလောက်စွာပေး၍ ကောင်းစွာ စစ်ထုတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းသည် ကျောက်တုံးများ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ရပ်တန့်စေပြီး ပြီးမြောက်မှုကို ကောင်းမွန်စေသည်။ ဒေတာချွေတာသော စခရင်များပါသည့် စက်များကို ရှာပါ။ ၎င်းသည် မှတ်တမ်းများ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် စည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန် ကူညီပေးသည်။
အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစား
အပေါက်ဘယ်လောက် အတိအကျ ချောဖို့ လိုလဲ။
သင်လုပ်သည့်အပိုင်းမည်မျှနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။
Coolant နှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း။
အော်ပရေတာစခရင်များနှင့်ဒေတာကိုသိမ်းဆည်းပါ။
ကောင်းမွန်သော honing ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်အား ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ CNC ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ရလဒ်များကို တူညီစေသည်။ စက်ရုပ်များနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများက သင့်အား အချိန်တိုင်းတိကျမှုရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ မှန်ကန်သောစက်နှင့် ကိရိယာများသည် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး သင့်လုပ်ငန်းကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။
အကြံပြုချက်- သင့်အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီသော သံပြားစက်နှင့် ကိရိယာများကို အမြဲရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အကောင်းဆုံးရလဒ်များပေးကာ အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။
Honing သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရရှိစေပြီး အလွန်တိကျစေရန် ကူညီပေးသည်။ ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းကို ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် Abrasive stones ကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကြိတ်ခြင်း၊ ကောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အမြဲတမ်းတူညီပြီး အလွန်တိကျသော အပြီးသတ်တစ်ခုကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဒါက အပိုင်းတွေကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်တယ်။ Honing စက်များသည် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အများအားဖြင့် သည်းခံနိုင်မှုကို ပြသသည်-
သည်းခံခြင်းအမျိုးအစား |
တန်ဖိုး |
|---|---|
Roundness စာနာထောက်ထားမှု |
±0.0001–0.0002 လက်မ |
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် |
4-8 မိုက်ခရိုလက်မ Ra |
Honing သည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လုံလောက်သော roundness ကို ကောင်းမွန်စေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ 0.005 mm ထက်နည်းသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော ပျားရည်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး ကြာရှည်ခံအောင် ကူညီပေးသည်။
Honing သည် များစွာတွင် အသုံးပြုသည် ။ အလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော လုပ်ငန်း ကားထုတ်လုပ်သူများသည် အင်ဂျင်ဆလင်ဒါများနှင့် ဘုရှ်များအတွက် သံပြားများကို အသုံးပြုကြသည်။ အာကာသယာဉ်ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းကို တာဘိုင်ဓါးများနှင့် အင်ဂျင်အစွပ်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် အစားထိုးခြင်းနှင့် ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် သံပြားများကို အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ပျားရည်ကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်ကို ပြသသည်-
စက်မှု |
လျှောက်လွှာဖော်ပြချက် |
|---|---|
မော်တော်ကား |
အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်များနှင့် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ |
အာကာသယာဉ် |
တာဘိုင်ဓါးများ၊ အင်ဂျင်အစွပ်များနှင့် အခြားအတိအကျ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ |
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ |
တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ |
Honing ကို ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေနံလုပ်ငန်း၊ လေ-ကွန်ပရက်ဆာကောင်များ၊ အသေများနှင့် မှိုများ၊ ရှည်လျားသော ပြွန်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရန် အလွန်တိကျစွာ ပြုလုပ်ထားရပါမည်။
ထီမထိုးခင် စဉ်းစားရမယ့် အချက်တချို့ ရှိပါတယ်။ Honing သည် အခြားနည်းလမ်းများထက် အချိန်ပိုယူရသောကြောင့် မှန်ကန်သော အပြီးသတ်မှုရရှိရန် အကြိမ်များစွာ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအများကြီးကို မြန်မြန်မဖယ်နိုင်ဘူး။ ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများသည် လျှိုစက်ကို တပ်ဆင်ပြီး လည်ပတ်စေရမည်။ စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုကုန်ကျသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။
ကန့်သတ်ချက် |
ဖော်ပြချက် |
|---|---|
လုပ်ဆောင်ချိန် ပိုကြာသည်။ |
Honing သည် အချိန်ပိုကြာပြီး အကောင်းဆုံးပြီးဆုံးမှုနှင့် တိကျမှုအတွက် လက်မှတ်များစွာ လိုအပ်သည်။ |
ကန့်သတ်ပစ္စည်း ဖယ်ရှားခြင်း။ |
Honing သည် အများအားဖြင့် ပြီးစီးရန်အတွက်မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းအများအပြားကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ထုတ်ယူရန်ဖြစ်သည်။ |
ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု |
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများ လိုအပ်သောကြောင့် အရည်အသွေးသည် ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ |
စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ် |
ပျားရည်စက်များဝယ်ယူခြင်းသည် အခြားစက်များထက် ပိုမိုကုန်ကျသည်။ |
အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များ |
စက်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပျားရည်အတွက် အလွန်ကြီးနိုင်သည်။ |
မျက်နှာပြင်အသွေးအရောင် |
Honing သည် လုံးဝချောမွေ့စေရန် ပိုမိုချောမွတ်စေရန် ပိုမိုလိုအပ်နိုင်သည့် တိကျသေချာသော texture ကို ဖန်တီးပေးသည်။ |
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု |
ပျားရည်သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖြစ်စေသောကြောင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး စစ်ထုတ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ |
အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း ကန့်သတ်ချက်များ |
ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် နေရာတိုင်းတွင် တူညီသော ရလဒ်များကို ရရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။ |
မှတ်ချက်- သံပြားစက်များတွင် လျှပ်စစ်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းက ၎င်းတို့ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ကုမ္ပဏီများကို အထူးသဖြင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် ဝင်ငွေပိုမိုရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပျားစက်သည် မျက်နှာပြင်များကို အလွန်ချောမွေ့ပြီး တိကျစေရန် ကူညီပေးသည်။ Cross-hatch ပုံစံပြုလုပ်ထားသောကြောင့် Honing သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဒီပုံစံက အပိုင်းကို ပိုကြာအောင် ကူညီပေးပါတယ်။ Honing သည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများစွာတွင် အလုပ်လုပ်သည်။ အလွန်တိကျသော သို့မဟုတ် အလွန်ချောမွေ့ရန် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သောအခါတွင် honing ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော အရွယ်အစားနှင့် ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည့် မည်သည့်အလုပ်အတွက်မဆို အသုံးပြုပါ။
အခြေအနေ |
ဘာကြောင့် Honing ကိုရွေးချယ်တာလဲ။ |
|---|---|
အလွန်တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများ |
အတိကျဆုံး အရွယ်အစားကို ရရှိသည်။ |
အပြစ်အနာအဆာကင်းသောမျက်နှာပြင် |
မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့တောက်ပြောင်စေသည်။ |
သင်တစ်ဦးကို အသုံးပြု honing စက် ။ အပေါက်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ပိုမိုတိကျစေရန်အတွက် စက်သည် ပွန်းပဲ့သောကျောက်များဖြင့် သေးငယ်သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါက်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုးတက်စေသည်။
အချောထည်ပြုလုပ်ရန်နှင့် အတိအကျအရွယ်အစားများရရှိရန်အတွက် သင်သည် honing ကိုအသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းက ပစ္စည်းပိုကို ဖယ်ရှားပြီး အလုပ်ပိုမြန်ပါတယ်။ Honing သည် သင့်အား ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုံးပတ်မှုကို ပေးသည်။
သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သွန်းသံ အပါအဝင် သတ္တုအများစုကို သင် ချည်နှောင်နိုင်သည်။ သတ္တုတစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သော အနုကျောက်ကို သင်ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပိုပြင်းထန်သော သတ္တုများသည် ပိုမိုခိုင်မာသော ပွန်းပဲ့မှုများ လိုအပ်သည်။
ကိရိယာသည် အတက်အဆင်း ရွေ့လျားသွားသောကြောင့် crosshatch ပုံစံကို သင်မြင်ရသည်။ ဤပုံစံသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆီများရှိနေစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ကြာရှည်ခံစေသည်။
ဓားပြားစက်ကို အန္တရာယ်ကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် အခြေခံလေ့ကျင့်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိုတပ်ဆင်နည်း၊ မှန်ကန်သောကိရိယာကိုရွေးချယ်ရန်နှင့် ရလဒ်များကိုစစ်ဆေးရန် သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံး ပြီးဆုံးမှုကို ရရှိသည်။