Apa Prinsip Mesin Asah?

Anda menggunakan mesin asah untuk membuat bagian dalam lubang menjadi lebih baik. Mengasah menggunakan batu abrasif yang bergerak dalam tiga cara sekaligus. Batu-batu itu berputar, meluncur maju mundur, dan mendorong keluar ke permukaan. Proses ini membuat permukaan menjadi halus. Ini juga membantu lubang menjadi lebih bulat dan ukurannya tepat. Mengasah itu istimewa karena hanya membutuhkan sedikit bahan. Ini memungkinkan Anda mendapatkan pengukuran yang sangat tepat dan tekstur yang unik.

• Mengasah membuat permukaan lebih halus, memperbaiki bentuk, dan membantu akurasi ukuran.

• Ia menggunakan alat abrasif berputar yang juga bergerak maju mundur.

• Proses ini menghilangkan sedikit material agar pas dan permukaannya halus.

Poin Penting

• Mesin asah membantu membuat lubang lebih halus dan presisi dengan menghilangkan potongan-potongan kecil material dengan batu abrasif.

• Proses mengasah menggunakan tiga gerakan: berputar, bergerak ke atas dan ke bawah, dan mendorong keluar. Gerakan-gerakan ini membantu membuat pekerjaan menjadi sangat presisi.

• Memilih batu asah dan bahan abrasif yang tepat sangat penting untuk mendapatkan permukaan dan akurasi yang Anda inginkan.

• Pengasahan banyak digunakan di pabrik mobil dan pesawat terbang untuk membuat suku cadang yang harus pas dan tahan lama.

• Mengasah memberikan hasil yang luar biasa, namun membutuhkan waktu lebih lama dan membutuhkan orang yang terampil untuk menyiapkan dan menggunakan mesin.

Prinsip Mesin Asah

Mekanisme Inti

A mesin asah membantu membuat lubang pada bagian logam menjadi lebih baik. Bagian utamanya menggunakan alat yang berputar dan terdapat batu abrasif. Batu-batu ini menggesek permukaan lubang dan menghilangkan serpihan-serpihan kecil material. Proses yang cermat ini membuat lubang menjadi halus dan ukurannya tepat.

Bagian-bagian mesin asah bekerja sama untuk menghasilkan akurasi tinggi. Masing-masing bagian mempunyai tugas khusus, seperti terlihat pada tabel di bawah ini:

Anda memilih batu abrasif berdasarkan seberapa keras logamnya. Batu dapat dibuat dari korundum, silikon karbida, kubik boron nitrida, atau berlian. Superabrasif paling cocok untuk logam yang sangat keras. Batu-batu tersebut bergerak dalam jalur yang rumit dan lebih banyak menyentuh bagian tersebut daripada roda gerinda. Ini membantu membuat hasil akhir dan bentuk menjadi lebih baik.

Tip: Batu asah bergerak sedemikian rupa sehingga memperbaiki kesalahan. Ini berarti lubangnya menjadi lebih bulat dan halus, meskipun batunya tidak sempurna.

Tiga Gerakan Serentak

Mengasah itu istimewa karena Anda mengontrol tiga gerakan sekaligus. Gerakan ini membantu Anda mendapatkan akurasi tinggi dan permukaan unik saat bekerja di dalam lubang silinder.

• Alat asah berputar di dalam lubang. Ini menyebarkan tindakan abrasif secara merata.

• Alat tersebut bergerak naik turun sepanjang lubang. Ini memungkinkan Anda mengubah hasil akhir dan ukuran.

• Batu-batu abrasif mendorong keluar ke dinding lubang. Ini memperbaiki titik tinggi dan kesalahan bentuk.

Anda dapat melihat bagaimana gerakan-gerakan ini bekerja sama pada tabel di bawah ini:

Ketiga tindakan ini membuat proses pemesinan menjadi hati-hati. Anda menghilangkan material dengan cara yang terkendali, memperbaiki kesalahan bentuk, dan mencapai batas yang ketat. Mengasah memberi Anda penyelesaian permukaan yang diukur dalam mikroinci. Anda dapat memperbaiki kebulatan dan ukuran, sehingga lubangnya pas.

• Batu asah menyentuh sebagian besar bagian tersebut, sehingga Anda terhindar dari kesalahan penyalinan.

• Proses ini memastikan bagian dan batunya cocok dengan bentuk rata-rata gerakan, sehingga memberikan akurasi yang tinggi.

• Anda dapat menggunakan mesin asah untuk mendapatkan hasil yang tidak dapat diperoleh dengan metode lain, terutama untuk ukuran dan kehalusan yang tepat.

Jika ingin membuat lubang silinder lebih akurat, gunakan asah. Perpaduan antara putaran, gerakan ke atas dan ke bawah, dan mendorong ke luar memungkinkan Anda mengontrol hasil akhir dan ukuran dengan sangat baik. Anda mendapatkan lubang yang bulat, halus, dan pas.

Proses Mengasah

Prosedur Langkah demi Langkah

Saat Anda menggunakan mesin asah, Anda mengikuti langkah-langkah untuk mendapatkan hasil yang baik. Inilah cara Anda melakukannya:

1. Masukkan blok mesin ke dalam catok CNC Mesin asah atau catok.

2. Periksa ukuran lubang silinder dan cari kerusakan.

3. Bersihkan lubang dengan pelarut dan sikat.

4. Ukur lubang di tempat yang berbeda.

5. Pilih alat asah yang tepat dan masukkan ke dalam mesin.

6. Tambahkan minyak asah ke lubang bor.

7. Turunkan alat ke dalam lubang dan pastikan berada di tengah.

8. Nyalakan alat secara perlahan, lalu percepat hingga RPM yang tepat.

9. Gerakkan alat ke atas dan ke bawah sambil menjaga agar oli tetap mengalir.

10. Dengarkan dan rasakan untuk memastikan alat memotong dengan lancar.

11. Perlambat dan keluarkan alat dengan hati-hati.

12. Cari pola garis silang dan periksa permukaan akhir.

13. Bersihkan lubang dengan pelarut dan keringkan.

14. Pasang ring piston baru dan periksa cara kerja mesin.

Tip: Selalu kenakan kacamata pengaman, sarung tangan, dan pelindung telinga. Pastikan komponen tersebut aman dan ikuti petunjuk mesin agar tetap aman.

Penghapusan dan Penyelesaian Material

Mengasah hanya membutuhkan sedikit materi. Hal ini membuat pengasahan berbeda dengan metode finishing lainnya. Tabel di bawah menunjukkan berapa banyak material yang Anda keluarkan dibandingkan dengan lapping:

Mengasah dapat menghasilkan berbagai macam penyelesaian permukaan. Nilai Ra menunjukkan seberapa halus permukaannya. Tabel di bawah ini menunjukkan nilai Ra dan kegunaannya:

Anda dapat memilih bahan abrasif yang berbeda untuk diasah. Ukuran butiran dan kekerasan mengubah seberapa banyak material yang Anda keluarkan dan seberapa halus permukaannya. Untuk pengasahan kasar, kepadatan abrasif adalah yang paling penting. Untuk pengasahan akhir, ukuran butir lebih penting.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas

Anda dapat membuat proses mengasah lebih baik dengan memperhatikan beberapa hal:

• Kualitas bahan mentah: Bahan yang buruk dapat menyebabkan masalah permukaan.

• Kondisi mesin asah : Mesin yang bekerja dengan baik memberikan hasil yang lebih baik.

• Pengaturan proses: Kecepatan, tekanan, dan aliran oli yang tepat membantu menghindari kesalahan.

• Keterampilan operator: Pekerja terampil dapat mengubah proses untuk mendapatkan hasil terbaik.

• Lingkungan: Suhu dan kelembapan yang stabil membantu menjaga proses tetap sama.

Anda juga dapat memilih bahan abrasif yang tepat dan sering memeriksa mesin. Ini membantu Anda mendapatkan permukaan yang halus dan akurat setiap saat.

Jenis Mesin Asah

Mesin Horisontal dan Vertikal

Anda bisa memilih mesin asah horizontal atau vertikal . Setiap jenis bekerja paling baik untuk pekerjaan tertentu. Mesin horizontal cocok untuk bagian bulat yang lebih besar. Mesin vertikal lebih baik untuk potongan yang lebih kecil dan ringan. Anda meletakkan komponen di dalam mesin secara menyamping atau tegak.

Penggunaan pabrik mesin asah horizontal ketika mereka perlu membuat banyak bagian dengan cepat. Mesin ini digunakan untuk membuat roda gigi dan bushing. Mesin vertikal memakan lebih sedikit ruang dan membantu Anda mendapatkan hasil yang sangat presisi dengan komponen kecil.

Tip: Jika Anda mengerjakan bagian-bagian besar atau perlu membuat banyak bagian dengan cepat, mesin horizontal adalah pilihan yang lebih baik.

Batu Asah dan Abrasive

Anda harus memilih batu asah dan bahan abrasif yang tepat. Batu yang berbeda paling cocok untuk logam yang berbeda. Berikut beberapa tipe yang umum:

• Boron Nitrida Kubik: Cocok untuk baja keras.

• Berlian: Berfungsi untuk besi cor, aluminium, tembaga, karbida, dan keramik.

• Alumina: Digunakan untuk baja keras.

• Silicon Carbide (SiC): Terbaik untuk aluminium, paduan tembaga, dan besi cor.

Ukuran butiran batu mengubah seberapa banyak logam yang Anda lepas dan seberapa halus permukaannya. Batu kasar menghilangkan logam dengan cepat. Batu halus dapat menghilangkan bagian yang lebih kecil tetapi dapat menghilangkan lebih banyak secara keseluruhan. Hasil akhir permukaan sebagian besar bergantung pada ukuran butiran. Seberapa cepat Anda menghilangkan logam bergantung pada ukuran butiran dan seberapa keras batu tersebut mendorong.

Catatan: Anda mendapatkan hasil yang lebih baik jika Anda mencocokkan bahan abrasif dan ukuran grit dengan bagian Anda.

Pemilihan Mesin dan Alat

Anda perlu memikirkan beberapa hal saat memilih mesin dan alat asah. Pertama, periksa bentuk dan ukuran lubangnya. Lihatlah diameter terkecil dan terbesar. Putuskan apakah Anda perlu mengasah lubang lurus, lubang buta, atau lubang berundak. Selanjutnya, pikirkan seberapa tepat Anda membutuhkan lubang tersebut dan seberapa mulus yang Anda inginkan. Jika Anda membutuhkan lubang yang sangat bulat atau hasil akhir yang khusus, pilihlah mesin yang dapat melakukannya.

Berapa banyak bagian yang Anda buat juga penting. Jika Anda bekerja di toko dengan pekerjaan berbeda, Anda memerlukan alat yang cepat berubah. Untuk membuat banyak komponen, pilih mesin yang dapat menggunakan robot dan periksa kualitasnya saat Anda bekerja. Pastikan mesin Anda memberikan cairan pendingin yang cukup dan menyaringnya dengan baik. Ini mencegah batu tersumbat dan menjaga hasil akhir tetap bagus. Temukan mesin dengan layar yang menyimpan data. Ini membantu Anda mengikuti peraturan di industri yang memerlukan pencatatan.

1. Bentuk dan ukuran lubang

2. Seberapa tepat dan mulus Anda membutuhkan lubang tersebut

3. Berapa banyak bagian yang Anda buat dan seberapa fleksibel yang Anda perlukan

4. Pendingin dan penyaringan

5. Layar operator dan penyimpanan data

Memilih alat asah yang baik membantu Anda bekerja lebih cepat dan mendapatkan hasil akhir yang lebih baik. Menyesuaikan pengaturan CNC membuat hasil menjadi merata. Robot dan pemeriksaan kualitas membantu Anda menjaga presisi setiap saat. Mesin dan peralatan yang tepat menghemat waktu dan membuat pekerjaan Anda lebih baik.

Tip: Selalu pilih mesin dan peralatan asah yang sesuai dengan pekerjaan Anda. Ini memberi Anda hasil terbaik dan menghemat waktu.

Aplikasi dan Manfaat Mengasah

Permukaan Akhir dan Akurasi

Mengasah membantu bagian-bagian mendapatkan permukaan yang halus dan sangat akurat. Batu abrasif digunakan untuk memperbaiki bagian dalam bagian silinder. Cara ini bekerja lebih baik daripada menggiling, menghaluskan, atau memoles. Anda mendapatkan hasil akhir yang selalu sama dan sangat tepat. Hal ini membuat komponen bekerja lebih baik. Mesin asah dapat mencapai toleransi yang ketat dan kualitas permukaan yang baik. Tabel di bawah menunjukkan toleransi umum:

Mengasah juga dapat membuat kebulatan menjadi cukup baik untuk performa mesin. Artinya kurang dari 0,005 mm. Pengasahan presisi tinggi membantu komponen terpasang dengan baik dan bertahan lebih lama.

Kegunaan Industri

Mengasah digunakan di banyak industri yang membutuhkan suku cadang yang sangat presisi. Pembuat mobil menggunakan pengasahan untuk silinder dan busing mesin. Perusahaan dirgantara menggunakannya untuk bilah turbin dan selubung mesin. Produsen perangkat medis menggunakan alat asah untuk implan dan alat bedah. Tabel di bawah ini menunjukkan di mana pengasahan digunakan:

Pengasahan juga digunakan dalam industri gas dan minyak, badan kompresor udara, cetakan dan cetakan, serta tabung dan pelapis panjang. Bagian-bagian ini memerlukan permukaan yang halus dan harus dibuat dengan sangat presisi agar dapat berfungsi dengan baik.

Keterbatasan

Ada beberapa hal yang perlu dipikirkan sebelum memilih asah. Mengasah membutuhkan waktu lebih lama dibandingkan cara lain karena Anda perlu melakukannya berkali-kali untuk mendapatkan hasil akhir yang tepat. Anda tidak dapat menghapus banyak materi dengan cepat. Pekerja terampil harus menyiapkan dan menjalankan mesin asah. Peralatan dan peralatan pada awalnya lebih mahal. Tabel di bawah mencantumkan batasan utama:

Catatan: Meningkatkan sistem kelistrikan dan otomasi pada mesin asah dapat mempercepatnya dan membantu perusahaan memperoleh penghasilan lebih banyak, terutama di industri minyak dan gas.

Mesin asah membantu membuat permukaan menjadi sangat halus dan presisi. Pengasahan menjadi istimewa karena membuat pola arsiran silang. Pola ini membantu bagian tersebut bertahan lebih lama. Mengasah bekerja pada berbagai bentuk dan ukuran. Anda harus menggunakan pengasahan ketika Anda membutuhkan bagian yang sangat akurat atau sangat halus. Ini bagus untuk silinder mesin dan komponen hidrolik. Gunakan untuk pekerjaan apa pun yang membutuhkan ukuran dan hasil akhir yang sempurna.

Pertanyaan Umum

Apa fungsi mesin asah?

Anda menggunakan a mesin asah untuk membuat lubang lebih halus dan akurat. Mesin ini menghilangkan serpihan kecil material dengan batu abrasif. Proses ini memperbaiki permukaan dan bentuk lubang.

Apa bedanya mengasah dengan menggiling?

Anda menggunakan mengasah untuk menyelesaikan dan mendapatkan ukuran yang tepat. Penggilingan menghilangkan lebih banyak material dan bekerja lebih cepat. Mengasah memberi Anda permukaan yang lebih halus dan kebulatan yang lebih baik.

Bisakah Anda mengasah logam apa pun?

Anda dapat mengasah sebagian besar logam, termasuk baja, aluminium, dan besi tuang. Anda harus memilih batu abrasif yang tepat untuk setiap logam. Logam yang lebih keras membutuhkan bahan abrasif yang lebih kuat.

Mengapa Anda melihat pola garis silang setelah diasah?

Anda melihat pola garis silang karena alat berputar dan bergerak ke atas dan ke bawah. Pola ini membantu minyak tetap berada di permukaan dan membuat komponen bertahan lebih lama.

Apakah Anda memerlukan pelatihan khusus untuk menggunakan mesin asah?

Anda memerlukan pelatihan dasar untuk menggunakan mesin asah dengan aman. Anda harus mempelajari cara menyiapkan mesin, memilih alat yang tepat, dan memeriksa hasilnya. Operator yang terampil mendapatkan hasil terbaik.