CNC Honing ဆိုတာ ဘာလဲ ၊ ဘယ်လိုအသုံးပြုသလဲ

တိကျသော ပေါက်များကို အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသော်လည်း အရွယ်အစားသည် ဇာတ်လမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။ အဝိုင်းပုံ၊ ဖြောင့်တန်းမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု တိုတောင်းပါက၊ စက်ကောင်းစွာ ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပင်လျှင် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အသုံးပြုရာတွင် ပျက်ကွက်နိုင်သည်။

၎င်းသည် CNC သတ္တုရည် ဝင်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဂျီဩမေတြီထိန်းချုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးပိုမြင့်သော မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်သောအခါတွင် တူးဖော်ရန်၊ ငြီးငွေ့ဖွယ် သို့မဟုတ် ကောက်နုတ်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းတွင်းများကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် တိကျသည့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ဒီဆောင်းပါးမှာ ဘာကို ဆွေးနွေးမလဲ။CNC honing ဆိုသည်မှာ၊ ၎င်းသည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်၊ ၎င်းကိုခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးတွင်အသုံးပြုသည့်နေရာ။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရေရှည်တိကျမှုတို့သည် အရေးပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဘယ်ကြောင့် ၎င်းကို ရွေးချယ်ထားသည်ကိုလည်း လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သော့သွားယူမှုများ

●  CNC honing သည် အစောပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းများပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းပေါက်များကို သန့်စင်ပေးသည်။

● ၎င်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

● အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဖြစ်များသည်။

● CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်လျှောက် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

● ရှုပ်ထွေးသော ဖေးမလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးကျွမ်းကျင်သည့် ကုမ္ပဏီကို မကြာခဏ ရွေးချယ်သည်။

CNC Honing ဆိုတာဘာလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် CNC Honing ၏ရိုးရှင်းသောအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်

CNC honing သည် အတွင်းမျက်နှာပြင်မှ အလွန်သေးငယ်သော ပစ္စည်းပမာဏကို ဖယ်ရှားပေးသည့် bore-finishing process တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် honing tool တွင်တပ်ဆင်ထားသော abrasive stones ကိုအသုံးပြုပြီး tool သည် controlled rotary နှင့် reciprocating ပုံစံဖြင့်ရွေ့လျားသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် တိကျသောမျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးပေးပြီး စံဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများဖြင့်ရောက်ရှိသည့်အဆင့်ထက်ကျော်လွန်၍ bore geometry ကို တိုးတက်စေသည်။ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

CNC Honing သည် Internal Boe Quality ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နည်း

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖောက်သည် ငြီးငွေ့ဖွယ် သို့မဟုတ် ကောက်နုတ်ပြီးနောက် လက်ခံနိုင်ပုံရနိုင်သော်လည်း ပါးလွှာသော၊ အဝိုင်းပုံအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်ပုံစံတို့ ပါဝင်နေသေးသည်။ CNC honing သည် အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ထိန်းချုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် သန့်စင်ပေးခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစား လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး bore ဝင်ရိုးကို ဖြောင့်စေပြီး ချောဆီထိန်းထားရန် သင့်လျော်သော crosshatch finish ကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ဖိအားအောက်တွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဝန်းပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

CNC Honing နှင့် Traditional Honing ကွာခြားချက်

သမားရိုးကျ ပျားရည်သည် လက်ဖြင့် ချိန်ညှိမှု နှင့် အော်ပရေတာ ခံစားမှုအပေါ်တွင် ပို၍ ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေပါသည်။ CNC honing သည် လေဖြတ်သည့် အရှည်၊ ဖိဒ်၊ ဖိအား နှင့် လည်ပတ်ချိန်ကို ပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်၊ ပစ္စည်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖောက်ပြားသတ်မှတ်ချက်များတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်လည်း ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအတွက် CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

တိကျသော ထွင်းဖောက်ခြင်း ပြီးစီးမှုသည် အညစ်အကြေး ထိတွေ့မှုအပေါ်သာမက ထိန်းချုပ်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ CNC စနစ်များသည် သက်သေပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအလိုက် လိုအပ်ချက်များကို တုံ့ပြန်စေသည်။ ခံနိုင်ရည်များ တင်းကျပ်နေချိန်တွင် နှင့် micron တိုင်းသည် အံဝင်ခွင်ကျ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည့်အခါ ၎င်းသည် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ ၎င်းသည် အပိုင်းအစများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် ရွေ့လျားမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

CNC Honing ကို ဘာအတွက်အသုံးပြုသလဲ

နောက်ဆုံးသည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ဘိုးဘွားအရွယ်အစားကို ပြုပြင်ခြင်း။

CNC honing ၏အဓိကအသုံးပြုမှုတစ်ခုမှာနောက်ဆုံး bore အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ အပိုင်းတစ်ခုသည် ငြီးငွေ့ဖွယ် သို့မဟုတ် ဖမ်းယူပြီးနောက် သတ်မှတ်ချက်နှင့် နီးစပ်နိုင်သော်လည်း နောက်ဆုံး သည်းခံနိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေသေးသည်။ Honing သည် ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ပေါက်သည် လိုအပ်သောအရွယ်အစားကို ပိုမိုတိကျစွာရောက်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော အတွင်းပိုင်းအချင်းပေါ်မူတည်၍ အံဝင်ခွင်ကျနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဖြစ်များပါသည်။

အဝိုင်း၊ ဖြောင့်မှု၊ နှင့် ဆလင်ဒါဆန်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အတိုင်းအတာ အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ ဖောက်သည် အချင်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သွယ်လျသော၊ အမြှေးပေါက် သို့မဟုတ် မျဉ်းပြတ်နေပါက လုပ်ဆောင်မှု ညံ့ဖျင်းဆဲဖြစ်သည်။ CNC honing ကို ဤဂျီဩမေတြီဝိသေသလက္ခဏာများ မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထွင်းဖောက်ခြင်းကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သော အခြေအနေသို့ ယူဆောင်လာရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် လျှောခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားခံခြင်းဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အလုံပိတ်နှင့် ချောဆီအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အချောများကို ဖန်တီးခြင်း။

မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် CNC honing ကိုအသုံးပြုရန်နောက်ထပ်အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ဖောက်ထွင်းအများအပြားတွင် လိုအပ်သောအချောထည်သည် ဆီထိန်းထားမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပြုအမူနှင့် ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော honing ပုံစံသည် ပွတ်တိုက်မှုပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ချောထည်အစိတ်အပိုင်း၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသွင်အပြင်အတွက်သာမက လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂုဏ်ပြုစေသည်။

အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း

CNC honing ကို ဖိအား၊ အပူ၊ ဝန်၊ သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲ ရွေ့လျားမှုအောက်တွင် လည်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ ဥပမာများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ဂီယာပေါက်များနှင့် တိကျသောလက်စွပ်များ ပါဝင်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ တွင်းအတွင်းရှိသေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ Honing သည် ဤတောင်းဆိုနေသော အခြေအနေများအတွက် လိုအပ်သော သန့်စင်မှုအဆင့်ကို ပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထပ်တလဲလဲနိုင်သော အရည်အသွေးကို ပေးအပ်ခြင်း။

ထပ်ခါတလဲလဲ အလုပ်များတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထောင်ပေါင်းများစွာရှိ တူညီသော ပေါက်ပေါက်အရည်အသွေးကို လိုအပ်သောအခါ၊ ကွဲပြားမှုသည် အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။ CNC honing သည် manual ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်းထက် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်နိုင်သော အထွက်နှုန်းကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုများနှင့် တိကျသော ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများ နှစ်ခုစလုံးအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်စေသည်။

ဘယ်အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ CNC Honing ကို အသုံးများလဲ။

ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားအစိတ်အပိုင်းများ

ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အနုမြူစနစ်များသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အရည်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းလှုပ်ရှားမှုချောမွေ့ရန်အတွက် တိကျသောပေါက်ပေါက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အမှားများသည်ပင် ယိုစိမ့်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ CNC honing ကို ဆလင်ဒါပေါက်များ၊ valve အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်သော fluid-power အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ပြီးစီးမှုနှင့် ဂျီသြမေတြီတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

မော်တော်ကားနှင့် အကြီးစား စက်ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ

မော်တော်ကားနှင့် လေးလံသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ဝန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆက်တိုက်ရွေ့လျားမှုအောက်တွင် မကြာခဏ လည်ပတ်နေပါသည်။ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာပေါက်များ၊ နှင့် actuator အိမ်ရာများ အားလုံးသည် တိကျစွာ အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၀တ်ဆင်ပုံအမူအကျင့်နှင့် တပ်ဆင်မှု အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ဘိုးဘွားအရည်အသွေးလွှမ်းမိုးမှုတွင် CNC honing ကိုအသုံးပြုသည်။ ထပ်တလဲလဲဖြစ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင်လည်း တန်ဖိုးရှိပါသည်။

လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော ဘက်မလိုက်မှုတို့ကို တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ ဤကဏ္ဍများရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂျီသြမေတြီ၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို သယ်ဆောင်ပေးလေ့ရှိသည်။ CNC honing သည် ကောင်းမွန်သော bore correction နှင့် တည်ငြိမ်သော ပြီးစီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ရှုံးနိမ့်မှုကို လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

စက်မှုစက်ပစ္စည်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်တိကျမှုအစိတ်အပိုင်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များစွာတွင် စံစက်စက်ယူဆချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပေါက်အရှည်များ၊ အထူးပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ပစ်မှတ်များ တောင်းဆိုမှုများ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ CNC honing သည် တိကျသော application လိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် ယင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိကျသော ကန်ထရိုက်ခွဲစက်လုပ်ငန်းတွင် ဘုံရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

CNC Honing နှင့် အခြား Bore Finishing လုပ်ငန်းစဉ်များ

CNC Honing vs. ကြိတ်ခြင်း။

ကြိတ်ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှုကို ထုတ်ပေးနိုင်သော်လည်း အတွင်းပိုင်းဖေါက်ပြန်မှုကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အမြဲတမ်း ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ ပစ်မှတ်တွင် တိကျသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော texture နှင့် ကောင်းမွန်သော ဂျီသြမေတြီထိန်းချုပ်မှုပါ၀င်သောအခါတွင် CNC honing ကို မကြာခဏရွေးချယ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် စတော့ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။ နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်ပုံစံသည် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည့်အခါ Honing ကို မကြာခဏရွေးချယ်သည်။

CNC Honing နှင့် Reaming

တူးထားသောအပေါက်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ကောက်နှုတ်ခြင်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော်လည်း၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ဖောက်ထွင်းပြုပြင်ခြင်းအဆင့်ကို မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ Reamer သည် ရှိပြီးသား အပေါက်လမ်းကြောင်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုက်နာသောကြောင့် ဂျီသြမေတြီပြဿနာများကို အပြည့်အဝမပြင်နိုင်ပါ။ Honing သည် မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော abrasive contact ဖြင့် သန့်စင်ပေးသောကြောင့် ကွဲပြားစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့် တိကျမှုအတွက်၊ ဓားသွေးခြင်းသည် မကြာခဏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်အဆင့်ဖြစ်သည်။

CNC Honing vs. Lapping

Lapping သည် ချောချောမွေ့မွေ့ ပြီးမြောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ကွဲပြားသော တိကျမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ CNC honing သည် လက်တွေ့ကျသော crosshatch မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရာတွင် အတွင်းပိုင်း bore ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။ Lapping ကို အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ပိုင်းဖြတ်ခြင်းအတွက် အမြဲတမ်းအထိရောက်ဆုံးလမ်းကြောင်းမဟုတ်ပေ။ ရွေးချယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်သည်။

CNC Honing က ပိုကောင်းတဲ့ ရွေးချယ်မှုပါ။

CNC honing သည် ပိုက်တစ်ခု၏ နောက်ဆုံးအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု လိုအပ်သောအခါတွင် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ လျှောပေါက်များနှင့် ဖိအားအပေါ် မူတည်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးသက်ဆိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ရိုးရှင်းသော ချဲ့ထွင်မှုသာ လိုအပ်ပါက၊ အခြားနည်းလမ်းသည် လုံလောက်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် ဘိုးဘွားအရည်အသွေးပေါ်တွင်မူတည်ပါက၊ သတ္တုရည်သည် အများအားဖြင့် အလေးအနက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားထိုက်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်နှိုင်းယှဉ်ဇယား

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အများအားဖြင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်အချောထည်များကို ရိုးရှင်းသော နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုပေးသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်	အဓိကရည်ရွယ်ချက်	Geometry ပြုပြင်ခြင်း	Surface Finish Control	ပုံမှန်အသုံးပြုမှု အဆင့်
ကောက်သည်။	တူးဖော်ပြီးနောက် အပေါက်အရွယ်အစားကို မြှင့်တင်ပါ။	တော်ရုံတန်ရုံ	တော်ရုံတန်ရုံ	အလယ်အလတ်
ကြိတ်	အဖက်ဖက်မှ သန့်စင်ခြင်း။	မြင့်သည်။	အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။	ဗိုလ်လုပွဲ သို့မဟုတ် ဗိုလ်လုပွဲအနီး
ဓားသွေး	Final bore တိကျမှုနှင့် functional finish	မြင့်သည်။	မြင့်သည်။	နောက်ဆုံး
လက်ခုပ်	ရွေးချယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်	တော်ရုံတန်ရုံ	အရမ်းမြင့်တယ်။	နောက်ဆုံး၊ အထူးပြု

နိဂုံး

CNC honing သည် အခြေခံအပေါက်များ ပြုလုပ်ခြင်းထက် ထုတ်လုပ်သူများ လိုအပ်သောအခါတွင် အသုံးပြုသည့် တိကျသော ဖောက်ထွင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ရွေ့လျားမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရွယ်အစား၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပေးသည်။ တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်ရည်ရှိသောအလုပ်များကိုရှာဖွေနေသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောမျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထင်ရှားသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များ၊ စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းအရည်အသွေးများ လိုအပ်လာသောအခါ KULA သည် အထူးကျွမ်းကျင်သော သံတုံးကျွမ်းကျင်မှု၊ တိကျမှုကို အာရုံစူးစိုက်သည့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုအပ်သော bore applications များအနီးတွင် တည်ဆောက်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများမှတစ်ဆင့် ရှင်းလင်းသောလက်တွေ့ကျသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမေးအဖြေများ

CNC Honing ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်ကားအဘယ်နည်း။

CNC honing ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ bore size၊ geometry နှင့် surface finish ကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ တူးဖော်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ် သို့မဟုတ် ကောက်နုတ်ခြင်း နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်ကို မရရှိနိုင်သောအခါတွင် ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းထက် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ တိကျမှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်သည်။

CNC Honing သည် ကြိတ်ခြင်းနှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

ကြိတ်ခြင်း နှင့် ကြိတ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် တူညီသော လုပ်ငန်းစဉ် မဟုတ်ပေ။ Honing သည် bore geometry ကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ပုံစံကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်သည်။ ကြိတ်ခြင်းသည် အခြားသော အတိုင်းအတာ ပြီးဆုံးခြင်းပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အမြဲတမ်းတူညီသော သီးသန့်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းမည်မဟုတ်ပေ။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အလုပ်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်ပါသည်။

CNC Honing လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အဘယ်နည်း။

အတွင်းပိုင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ လမ်းညွှန်ထားသည့် ရွေ့လျားမှု၊ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် အားကိုးသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏ CNC honing လိုအပ်သည်။ အသုံးများသော ဥပမာများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ဂီယာပေါက်များနှင့် တိကျသောလက်စွပ်များ ပါဝင်သည်။ မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤအမျိုးအစားထဲသို့ မကြာခဏ ကျရောက်လေ့ရှိသည်။ bore function ကို ပိုအရေးပါလေလေ၊ သက်ဆိုင်ရာ honing က ပိုများလေပါပဲ။

Reaming အစား CNC Honing ကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုသင့်သနည်း။

လိုအပ်သော နောက်ဆုံးရလဒ်ကို ဖမ်းယူခြင်း မအောင်မြင်သောအခါ CNC honing ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဝိုင်း၊ ဖြောင့်မှု၊ ဆလင်ဒါဆန်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ Reaming သည် အပေါက်တစ်ခုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း များသောအားဖြင့် bore specs များတောင်းဆိုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ Honing သည် ကောင်းမွန်သော တည့်မတ်မှုအတွက် ပိုသင့်လျော်သည်။