Views: 87 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຈາະຄວາມຊັດເຈນມັກຈະຖືກຕັດສິນໂດຍຂະຫນາດຢ່າງດຽວ, ແຕ່ຂະຫນາດແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ຖ້າຄວາມກົມ, ຄວາມຊື່, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຫຼຸດລົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ CNC honing ເຂົ້າມາ. ມັນເປັນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ໃນການປັບເຈາະພາຍໃນຫຼັງຈາກເຈາະ, ເຈາະ, ຫຼື reaming, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຫນຶ່ງຕ້ອງການການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດທີ່ແຫນ້ນກວ່າແລະຫນ້າດິນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່CNC honing ແມ່ນ, ວິທີການເຮັດວຽກ, ແລະບ່ອນທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງມັນຖືກເລືອກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປະສິດທິພາບການຜະນຶກ, ຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວແມ່ນສໍາຄັນ.
● CNC honing refines bores ພາຍໃນຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ machining ກ່ອນຫນ້ານີ້.
● ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
● ຂະບວນການແມ່ນທົ່ວໄປໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ.
● ການຄວບຄຸມ CNC ປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາຄືນໃນທົ່ວວຽກຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດ.
● ບໍ ລິ ສັດ honing ຊ່ຽວ ຊານ ມັກ ຈະ ຖືກ ຄັດ ເລືອກ ສໍາ ລັບ ຄວາມ ຕ້ອງ ການ ເຈາະ ສະ ລັບ ສັບ ຊ້ອນ.
CNC honing ແມ່ນຂະບວນການເຈາະສໍາເລັດຮູບທີ່ເອົາວັດສະດຸຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼາຍອອກຈາກພື້ນຜິວພາຍໃນ. ມັນໃຊ້ແກນຂັດທີ່ຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງມື honing, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍໃນແບບ rotary ຄວບຄຸມແລະ reciprocating. ການປະຕິບັດນີ້ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຊັດເຈນແລະປັບປຸງເລຂາຄະນິດເຈາະເກີນກວ່າລະດັບທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການດໍາເນີນງານການຕັດມາດຕະຖານ. ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຄວບຄຸມ CNC ຮັກສາຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນ.
ເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຫຼັງຈາກເຈາະ ຫຼື reaming, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ສະພາບທີ່ບໍ່ຮອບ, ຫຼືຮູບແບບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ. CNC honing ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຫລອມໂລຫະພາຍໃນໃນວິທີການຄວບຄຸມ. ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂະຫນາດ, straighten ຂອງແກນເຈາະ, ແລະຜະລິດຕະພັນ crosshatch ສໍາເລັດຮູບເຫມາະສົມກັບການເກັບຮັກສາການ lubrication. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນທີ່ປະທັບຕາ, ເລື່ອນ, ຫຼືວົງຈອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
honing ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ການປັບຕົວດ້ວຍມືຫຼາຍຂື້ນແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. CNC honing ໃຊ້ໂຄງການຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ອາຫານ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະໄລຍະເວລາຮອບວຽນ. ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຊ້ໍາກັນໄດ້ດີກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch, ວັດສະດຸ, ແລະສະເພາະເຈາະສະລັບສັບຊ້ອນ.
ການສໍາເລັດຮູບເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕິດຕໍ່ຂັດ. ລະບົບ CNC ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດເລື້ມຄືນປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ພິສູດແລ້ວແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະບາງສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະເມື່ອທຸກໆ micron ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມຫຼືຫນ້າທີ່. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລອຍຕົວຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງແລະເຮັດວຽກໃຫມ່ໃນໄລຍະເວລາ.

ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງ CNC honing ແມ່ນຂະຫນາດເຈາະສຸດທ້າຍ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະຢູ່ໃກ້ກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຫຼັງຈາກຫນ້າເບື່ອຫຼື reaming, ແຕ່ຍັງຄົງຢູ່ນອກຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍ. Honing ເອົາວັດສະດຸຈໍານວນນ້ອຍອອກເພື່ອໃຫ້ເຈາະໄດ້ເຖິງຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບທີ່ເຫມາະແລະການປະຕິບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ຊັດເຈນ.
ຂະຫນາດຂະຫນາດດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍໃນອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຮູເຈາະສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຂໍ້ຈຳກັດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະຍັງປະຕິບັດໄດ້ບໍ່ດີຖ້າມັນຕິດ, ແສກຂ້າງ, ຫຼືນອກເສັ້ນ. CNC honing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງລັກສະນະ geometric ເຫຼົ່ານີ້ແລະເຮັດໃຫ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນສະພາບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການເລື່ອນ, ການຜະນຶກ, ແລະການປະກອບຄວາມກົດດັນ.
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແມ່ນເຫດຜົນສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຈະໃຊ້ CNC honing. ໃນ bores ຫຼາຍ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນ, ພຶດຕິກໍາການປະທັບຕາ, ແລະລັກສະນະການສວມໃສ່. ຮູບແບບ honing ຄວບຄຸມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ friction ແລະປັບປຸງຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ honing ຂະບວນການເລືອກສໍາລັບຫນ້າທີ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຮູບລັກສະນະ.
CNC honing ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນທີ່ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ການໂຫຼດ, ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ. ຕົວຢ່າງປະກອບມີກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ປ່ຽງ, ທໍ່ເກຍ, ແລະແຂນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃນທໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຫຼືຊີວິດການບໍລິການ. Honing ສະຫນອງລະດັບການປັບປຸງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພາະວ່າມັນສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວວຽກທີ່ຊ້ໍາກັນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການຄຸນນະພາບເຈາະດຽວກັນໃນທົ່ວຫຼາຍສິບຫຼືຫຼາຍພັນຊິ້ນ, ການປ່ຽນແປງກາຍເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ. CNC honing ສະຫນອງເສັ້ນທາງທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍມື. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມດີກັບທັງສອງແລ່ນການຜະລິດແລະຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກຢ່າງແນ່ນອນ.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກມັກຈະຂຶ້ນກັບເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຜະນຶກ, ການຄວບຄຸມນ້ໍາ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນກ້ຽງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບຮ່າງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ, friction, ຫຼືປະສິດທິພາບວົງຈອນ. CNC honing ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປກ່ຽວກັບທໍ່ທໍ່, ອົງປະກອບຂອງວາວ, ແລະພາກສ່ວນພະລັງງານນ້ໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ເຈາະສໍາເລັດຮູບແລະເລຂາຄະນິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດ.
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນແລະອຸປະກອນຫນັກມັກຈະດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບສາຍສົ່ງ, ທໍ່ເກຍ, ແລະຕົວກະຕຸ້ນຂອງຕົວກະຕຸ້ນທັງຫມົດອາດຈະຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ. CNC honing ຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຈາະມີພຶດຕິກໍາການສວມໃສ່ແລະການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນຍັງມີຄຸນຄ່າໃນການເຮັດວຽກການຜະລິດທີ່ການເຮັດຊ້ໍາອີກເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ພາກສ່ວນອະວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ ປົກກະຕິແລ້ວ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ ແລະ ລະບຽບວິໄນດ້ານມິຕິທີ່ແຂງແຮງ. ອົງປະກອບໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບເລຂາຄະນິດ, ການຕິດຕາມແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ. CNC honing ເຫມາະໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂເຈາະທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບສໍາເລັດຮູບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການແມ່ນສໍາຄັນ.
ລະບົບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍປະກອບມີພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບສົມມຸດຕິຖານເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຍາວຜິດປົກກະຕິ, ວັດສະດຸພິເສດ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເປົ້າຫມາຍ. CNC honing ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນການເຮັດວຽກດັ່ງກ່າວເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປໃນວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ subcontract machining.
ການຂັດສາມາດຜະລິດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂເຈາະພາຍໃນ. CNC honing ມັກຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍປະກອບມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສະເພາະແລະການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດອັນດີງາມພາຍໃນເຈາະ. ການບີບອັດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສຸມໃສ່ການກໍາຈັດຫຼັກຊັບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະການປັບປຸງຂະຫນາດ. Honing ມັກຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ຮູບແບບຫນ້າດິນສຸດທ້າຍຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
Reaming ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອປັບປຸງຂຸມເຈາະ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ສະຫນອງການແກ້ໄຂເຈາະໃນລະດັບດຽວກັນກັບການ honing. A reamer ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາເລຂາຄະນິດຢ່າງສົມບູນ. Honing ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນ refines ພື້ນຜິວເຈາະໂດຍຜ່ານການສໍາຜັດທີ່ຄວບຄຸມ. ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະສຸດທ້າຍ, honing ມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.
Lapping ແມ່ນຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບອີກອັນຫນຶ່ງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼືຈຸດປະສົງດ້ານຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. CNC honing ແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະແກ້ໄຂຮູບຮ່າງເຈາະພາຍໃນໃນຂະນະທີ່ການສ້າງຫນ້າດິນ crosshatch ປະຕິບັດໄດ້. Lapping ອາດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທໍ່ການຜະລິດ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບການທໍາງານຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການສິ້ນສຸດການນໍາໃຊ້.
CNC honing ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໃນເວລາທີ່ເຈາະຕ້ອງການຂະຫນາດສຸດທ້າຍ, ການແກ້ໄຂຮູບຮ່າງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄວບຄຸມໃນຂັ້ນຕອນຂະບວນການດຽວກັນ. ມັນກາຍເປັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນດ້ານການຜະນຶກ, ເຈາະເລື່ອນ, ແລະອົງປະກອບທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ. ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງພຽງແຕ່ຕ້ອງການການຂະຫຍາຍທີ່ງ່າຍດາຍ, ວິທີການອື່ນອາດຈະພຽງພໍ. ຖ້າການທໍາງານແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງເຈາະ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ honing ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງຈິງຈັງ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ການປຽບທຽບແບບງ່າຍດາຍຂອງທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບເຈາະທົ່ວໄປ.
ຂະບວນການ |
ຈຸດປະສົງຫຼັກ |
ການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ |
ການຄວບຄຸມການສໍາເລັດຮູບດ້ານ |
ຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ |
Reaming |
ປັບປຸງຂະຫນາດຂຸມຫຼັງຈາກເຈາະ |
ປານກາງ |
ປານກາງ |
ລະດັບປານກາງ |
ຕຳ |
ການປັບປຸງມິຕິລະດັບ |
ສູງ |
ປານກາງຫາສູງ |
ສຸດທ້າຍຫຼືໃກ້ສຸດທ້າຍ |
Honing |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະສຸດທ້າຍແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
ສູງ |
ສູງ |
ສຸດທ້າຍ |
Lapping |
ສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເລືອກ |
ປານກາງ |
ສູງຫຼາຍ |
ສຸດທ້າຍ, ພິເສດ |
CNC honing ແມ່ນຂະບວນການເຈາະສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການສ້າງຂຸມພື້ນຖານ. ມັນປັບປຸງຂະຫນາດ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນພາກສ່ວນທີ່ມີການຜະນຶກ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງບັນຫາທັງຫມົດ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາວຽກເຈາະທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຫນ້ນ, ຂະບວນການຢືນອອກເພາະວ່າມັນປະສົມປະສານການແກ້ໄຂແລະການຄວບຄຸມຫນ້າດິນທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ເມື່ອຜູ້ຊື້ຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວວຽກຕົ້ນແບບຫຼືການຜະລິດ, KULA ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ honing ຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເນັ້ນໃສ່ແລະການບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນປະມານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຈາະທີ່ຕ້ອງການ.

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ CNC honing ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຂະຫນາດເຈາະ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ເຈາະ, ເຈາະ, ຫຼື reaming ບໍ່ສາມາດບັນລຸຂໍ້ກໍາຫນົດສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດແທນທີ່ຈະເປັນລັກສະນະດຽວ.
ການຂັດແລະ honing ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການດຽວກັນ. Honing ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດັດແກ້ເລຂາຄະນິດເຈາະແລະການຜະລິດຮູບແບບພາຍໃນທີ່ຄວບຄຸມ. ການຂັດອາດຈະເຫມາະສົມກັບເປົ້າຫມາຍການສໍາເລັດຮູບໃນມິຕິອື່ນໆ, ແຕ່ມັນບໍ່ສະເຫມີໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສະເພາະເຈາະ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການວຽກ.
ພາກສ່ວນທີ່ອີງໃສ່ການປະທັບຕາພາຍໃນ, ການເຄື່ອນໄຫວນໍາພາ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ມັກຈະຕ້ອງການ CNC honing. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ປ່ຽງ, ທໍ່ເກຍ, ແລະແຂນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຕົກຢູ່ໃນປະເພດນີ້. ການທໍາງານຂອງ bore ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, honing ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍກາຍເປັນ.
CNC honing ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ reaming ບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍທີ່ກໍານົດໄວ້. ອັນນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອພາກສ່ວນຕ້ອງການຄວາມກົມ, ຄວາມຊື່, ຮູບຮ່າງກະບອກ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີຂຶ້ນ. Reaming ສາມາດປັບປຸງຂຸມໄດ້, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການສຸດທ້າຍທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການເຈາະຮູ. Honing ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແກ້ໄຂອັນດີ.