Үйлдвэрлэлд яг хэмжээсийн нарийвчлал, дээд зэргийн гадаргуугийн өнгөлгөөнд хүрэхийн тулд дэвшилтэт боловсруулалтын процессыг гүнзгий ойлгох шаардлагатай. Аж үйлдвэрийн хэрэглээ нь төгс цилиндр цооног шаарддаг бол инженерүүд эцсийн боловсруулалтын үе шаттай холбоотой чухал шийдвэртэй байнга тулгардаг. Зүлгүүрийн боловсруулалтын янз бүрийн аргуудын хоорондох сонголт нь зөвхөн эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарыг төдийгүй үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн ерөнхий үр ашгийг тодорхойлдог. Энэхүү шийдвэрийн гол цөм нь дотоод нунтаглах үйл явц бөгөөд ажлын хэсгийн дотоод диаметрийг дуусгахад ашигладаг өндөр нарийвчлалтай арга юм. Энэхүү үйл явцын үндсэн механик, давуу тал, тусгай хэрэглээг ойлгосноор үйлдвэрлэгчид хүнд даацын ажил, нарийн, өндөр нарийвчлалтай инженерийн аль алинд нь үйлдвэрлэлийн шугамаа оновчтой болгож чадна.
Нарийн цооногийг дуусгах нь нэг удаагийн үйл ажиллагаа биш юм. Янз бүрийн материал, шаардагдах хүлцэл, үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь шаардлагатай тодорхой машин, техникийг шаарддаг. Аж үйлдвэрийн хамгийн алдартай хоёр арга бол нунтаглах, нунтаглах явдал юм. Аль аль нь материалыг арилгаж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахын тулд зүлгүүрийг ашигладаг боловч тэдгээрийн кинематик, материалыг зайлуулах хурд, ашиглахад тохиромжтой тохиолдол эрс ялгаатай. Тохиромжтой аргыг сонгох нь гидравлик цилиндр, сансрын холхивч, автомашины хөдөлгүүрийн эд анги зэрэг нь үйлдвэрлэлийн шаардлагагүй саад бэрхшээлгүйгээр чанарын хатуу стандартыг хангадаг.
Нарийвчлалтай цооногийн дотоод нунтаглалтын тухай ойлголт
Дотоод нунтаглах үйл явц нь эргэлдэх ажлын хэсгийн дотоод гадаргуутай холбогдох өндөр хурдтай эргэдэг зүлгүүрийн дугуйгаар тодорхойлогддог. Энэ арга нь цооногийн геометрийг засахад онцгой үр дүнтэй бөгөөд өрөмдлөг, өрөмдөх гэх мэт өмнөх боловсруулалтын явцад нэвтрүүлсэн байж болох дугуйрсан, шовгор, хонхны амсар зэрэг асуудлууд юм. Нунтаглагч дугуйны тэнхлэг нь ажлын хэсгийн тэнхлэгтэй параллель байх ба машин нь нарийн хэмжээний материалыг зайлуулахын тулд оруулгыг сайтар хянадаг.
Энэ процессын гол давуу талуудын нэг нь хатуурсан материалтай ажиллах чадвар юм. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь дулааны боловсруулалтанд орсны дараа түүний хатуулаг нь уламжлалт зүсэх хэрэгслийг үр ашиггүй эсвэл ашиглахад хэмнэлтгүй болгодог. Хэт зүлгүүр эсвэл ердийн зүлгүүрээс бүрдсэн нунтаглах дугуй нь хатуурсан ган, керамик, чамин хайлшийг амархан зүсэж чаддаг. Цаашилбал, орчин үеийн нунтаглах машинуудын хатуу тохиргоо нь цооногийн геометрийн гол шугамыг хадгалж, хэсгийн гадна диаметртэй маш сайн төвлөрсөн байдлыг хангадаг.
Дотоод нунтаглалтын үндсэн механик
Механик нь зүлгүүрийн мөхлөгүүд, дугуйны холбох материал, ажлын хэсгийн гадаргуу хоорондын нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэлийг хамардаг. Дугуй нь өндөр хурдтайгаар эргэлддэг тул зүлгүүрийн ширхэгүүд нь бичил зүсэх хэрэгсэл болж, материалын жижиг хэсгүүдийг тасалдаг. Машин нь дугуйны хурд, ажлын хэсгийн хурд, тэжээлийн хурдыг нарийн тэнцвэржүүлж, эд ангиудын дулааны гэмтэлээс урьдчилан сэргийлэх, дугуйг хугацаанаас нь өмнө элэгдэлд оруулахгүй байх ёстой. Энэ процесст хөргөлтийн шингэн түрхэх нь маш чухал бөгөөд энэ нь хөвөн (зайлуулсан материал болон элэгдэж буй зүлгүүрийг) зайлуулж, зүсэх бүсэд үүссэн хүчтэй дулааныг гадагшлуулдаг.
CNC Honing үйл явцыг судлах
Дотор цилиндрийг өнгөлөхөд ашигладаг өөр нэг чухал зүлгүүрийн боловсруулалтын үйл явц бол гангалах явдал юм. Хатуу буланд өндөр хурдтай эргэдэг дугуйг ашигладаг нунтаглахаас ялгаатай нь зүлгүүрийн чулуугаар суурилуулсан эрд гэж нэрлэгддэг багаж ашигладаг. Өргөх хэрэгсэл нь цооногийн тэнхлэгийн дагуу эргэлдэж, нэгэн зэрэг нааш цааш хэлбэлздэг. Энэхүү хос хөдөлгөөн нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр өвөрмөц хөндлөн нүхний хэв маягийг бий болгодог бөгөөд энэ нь дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн цилиндр гэх мэт тос хадгалах шаардлагатай тохиолдолд хэрэглэхэд маш тохиромжтой.
Сайжруулагчийг ихэвчлэн хүнд материалыг зайлуулах үйл явц гэхээсээ илүү гадаргууг өнгөлөх ажил гэж үздэг. Энэ нь гадаргуугийн өнгөлгөө, хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулахад маш сайн боловч нүхний байршил эсвэл маш их бөөрөнхий байдал зэрэг геометрийн томоохон алдааг засахад нунтаглахаас бага үр дүнтэй байдаг, учир нь өнгөлөх хэрэгсэл нь цооногийн одоо байгаа замыг дагах хандлагатай байдаг. Байгууламжийн тоног төхөөрөмжийг үнэлэхдээ нэгтгэх а CNC Honing машин нь нарийн трибологийн шинж чанарыг шаарддаг тодорхой өндөр эзэлхүүнтэй хэсгүүдэд автоматжуулсан, өндөр давтагдах гадаргуугийн өнгөлгөө өгөх боломжтой.
Төгсгөлийн хоёр процессыг харьцуулах
Үйлдвэрлэгчид үнэлгээ өгөх үед Дотор нунтаглах ба нунтаглах , хэд хэдэн техникийн хүчин зүйлийг жинлэх ёстой. Нунтаглах нь ихэвчлэн геометрийн мэдэгдэхүйц засвар хийх шаардлагатай, материал нь онцгой хатуу байх үед эсвэл цооног ба гадна диаметрийн хоорондох нягт төвлөрсөн байдал чухал үед сонгогддог. Нунтаглагчийн хатуу тэнхлэг нь цооногийг машины тэнхлэгт нийцүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд ингэснээр тэгшлэх асуудлыг засдаг.
Эсрэгээр, гол зорилго нь гадаргууг сайжруулах, ялангуяа тосолгооны зориулалттай хөндлөн нүхний хэв маягийг бий болгох, эсвэл нунтаглах булны хэт хазайлт үүсч болзошгүй маш урт цооногийг боловсруулах үед ихэвчлэн өнгөлгөөг сонгодог. Сайжруулах нь ерөнхийдөө бага температурт үйл явц бөгөөд ажлын хэсгийн гадаргууд дулааны гэмтэл учруулах эрсдлийг бууруулдаг. Сонголт нь эцсийн эцэст тодорхой хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөөний шаардлага, зураг төслийн геометрийн хязгаарлалтаас хамаарна.
Гүн нүхний хэрэглээ ба тусгай машин
Гүн цооногийг боловсруулах нь өвөрмөц сорилтуудыг дагуулдаг. Цооногийн урт ба диаметрийн харьцаа нэмэгдэхийн хэрээр зүсэх багажийн хөшүүн байдлыг хадгалах нь экспоненциал байдлаар илүү хэцүү болно. Багажны хазайлт нь алдаа дутагдал, гадаргуугийн өнгөлгөө муу, дуугарах зэрэгт хүргэдэг. Том гидравлик цилиндр эсвэл эрчим хүчний салбарын тусгай эд ангиудад байдаг шиг маш гүн бөгөөд нарийн цооногийн хувьд тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай.
Эдгээр хувилбаруудад, a CNC гүн нүхний машиныг ихэвчлэн ашигладаг. Ажлын хэсгийн бүхэл бүтэн уртын дагуу диаметр, гадаргуугийн өнгөлгөөг хангахын тулд Эдгээр машинууд нь урт багаж хэрэгслийг удирдах, зүсэх бүс рүү хөргөлтийн шингэний хангалттай урсгалыг хангах зорилготой бөгөөд гүн цооногоос хөвөнг үр дүнтэй нүүлгэн шилжүүлж, гадаргуугийн оноо болон багажийг гэмтээхээс сэргийлдэг.
KULA CNC дотоод нунтаглагч IDM цуврал / IG цувралын танилцуулга
Бат бөх, олон талт цооног өнгөлгөөний шийдлийг эрэлхийлж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд KULA CNC дотоод нунтаглагч IDM цувралыг IG цуврал гэж нэрлэдэг нь өндөр чадвартай машин механизмын ангилал юм. Эдгээр машинууд нь үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний хэрэглээнд яг хүлцэл, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байхаар бүтээгдсэн. Дэвшилтэт хяналтын системийг хатуу механик дизайнтай нэгтгэснээр энэхүү цуврал нь орчин үеийн нарийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй шаардлагыг хангадаг.
Өндөр чанартай хөрөнгө оруулалт хийх CNC дотоод нунтаглагч нь нарийн төвөгтэй нунтаглалтын циклийг автоматжуулах боломжийг олгож, операторын гар ажиллагаанаас хамаарах хамаарлыг бууруулж, хэсэг хэсгүүдийн тууштай байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. KULA IDM / IG цуврал нь нарийн, өндөр хурдтай ажиллагаа, хүнд даацын материалыг зайлуулах аль алиныг нь зохицуулахаар бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн шалан дээр уян хатан эд хөрөнгө болгодог.
IG цувралын дэвшилтэт шинж чанарууд
IG цуврал нь гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх зорилготой хэд хэдэн үндсэн шинж чанаруудаар тодорхойлогддог. Түүний үйл ажиллагааны гол хэсэг нь нунтаглалтын бүх процессыг нарийн програмчлах, жигд тохируулах боломжийг олгодог нэгдсэн CNC систем юм. Энэхүү дижитал удирдлага нь нарийн төвөгтэй ажлын хэсгийн геометрийн нарийн параметрүүдийг тохируулах боломжийг операторуудад олгодог.
Төрөл бүрийн боловсруулалтын шаардлагыг хангахын тулд энэ цуврал нь хүнд даацын материалыг зайлуулах ажилд тохиромжтой механик ээрэх болон нарийн өнгөлгөө, жижиг диаметртэй цооногуудад шаардлагатай өндөр эргэлтийн хурдыг хангадаг цахилгаан ээрмэлүүдийг санал болгодог. Машины суурь нь нэг хэсэг механик булны загвартай хослуулсан бат бөх хүрээ бөгөөд ашиглалтын явцад чичиргээг багасгахын тулд тусгайлан боловсруулсан тохиргоо бөгөөд ингэснээр гадаргуугийн дээд зэргийн өнгөлгөөг хангаж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгана.
Цаашилбал, машинууд нь үйлдвэрлэлийг хялбаршуулдаг автомат нунтаглах циклтэй байдаг. Эдгээр мөчлөгт материалыг хурдан арилгахын тулд барзгар нунтаглах, зүлгүүрийн хурц байдал, геометрийг хадгалахын тулд автомат дугуй боолт, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд нарийн нунтаглах, гадаргуугийн эцсийн өнгөлгөөнд хүрэхийн тулд очгүй нунтаглах (оч гаргах) орно. Энэхүү систем нь дамжуулагч болон туслах материалын тавиур гэх мэт нэмэлт тохируулгатай хэрэгслүүдийг дэмждэг бөгөөд энэ нь машиныг ажлын урсгалын тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжийг олгодог.
Загваруудын техникийн үзүүлэлтүүд
KULA IG цуврал нь IG5, IG10, IG20, IG50 гэсэн дөрвөн өөр загварыг багтаасан бөгөөд тус бүр нь ажлын хэсгүүдийн өөр өөр хэмжээс, үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд масштабтай байдаг. Энэ хүрээ нь үйлдвэрлэгчид өөрсдийн эд ангиудын хэмжээтэй төгс тохирох машиныг сонгох боломжийг олгодог.
| Загвар |
Нунтаглалтын диаметрийн хүрээ |
Хамгийн их нунтаглалтын гүн |
Хамгийн их эргэлтийн диаметр (дотор/гадна бүрээс) |
| IG5 |
3-50 мм |
80 мм |
150/250 мм |
| IG10 |
6-100 мм |
150 мм |
260/480 мм |
| IG20 |
20-200 мм |
200 мм |
400/600 мм |
| IG50 |
150-500 мм |
450 мм |
510/725 мм |
Техникийн үзүүлэлтүүдэд дэлгэрэнгүй дурдсанчлан IG5 нь жижиг хэсгүүдэд зориулагдсан бөгөөд нунтаглах диаметр нь 3-аас 50 мм, хамгийн их гүн нь 80 мм байна. Хэмжээг дээшлүүлснээр IG10 нь 6-аас 100 мм-ийн диаметртэй, 150 мм-ийн гүнийн багтаамжтай. Аж үйлдвэрийн томоохон хэсгүүдийн хувьд IG20 нь 20-200 мм диаметртэй, 200 мм-ийн гүнтэй байдаг. Эцэст нь, хүнд даацын IG50 нь 150-500 мм диаметртэй, хамгийн их нунтаглалтын гүн нь 450 мм, эргэлдэх диаметр нь бүрээсийн гадна талд 725 мм хүртэл диаметртэй том цооног нунтаглах чадвартай.
Аж үйлдвэрийн хэрэглээ ба хэрэглээний тохиолдол
KULA IDM / IG цувралын олон талт байдал нь түүнийг үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Автомашин, сансар огторгуй, ерөнхий машин үйлдвэрлэлийн салбарт эдгээр машинуудыг бөөнөөр үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн автоматжуулсан мөчлөг, өндөр давтагдах чадвар нь их хэмжээний эд ангиудын тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг.
Эрчим хүчний салбар, барилгын тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн хувьд цувралын том загварууд нь их хэмжээний, хатууруулсан ган эд ангиудыг боловсруулахад шаардагдах хатуулаг, хүнд даацын нунтаглах чадварыг хангадаг. Эдгээр машинууд нь нарийн төвөгтэй инженерийн болон эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд өндөр үр дүнтэй байдаг тул нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдийг онцгой хатуу хүлцэлтэйгээр боловсруулах нь өдөр тутмын хэрэгцээ юм. Нэмж дурдахад, цуврал нь чухал гидравлик эд ангиудын дотоод гадаргууг дуусгах гэх мэт гүн нүх нунтаглах ажилд тохиромжтой.
Системийн нийцтэй байдал ба тохируулга
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчин нь операторын сургалтыг хялбарчилж, засвар үйлчилгээг хялбаршуулахын тулд стандартчилагдсан хяналтын системд тулгуурладаг. Үүнийг хүлээн зөвшөөрч, KULA IG цуврал нь салбартаа тэргүүлэгч CNC платформуудтай өргөн нийцтэй байхаар бүтээгдсэн. Эдгээр машинуудыг Fanuc, Siemens, GSK, Mitsubishi системүүдтэй уялдуулан нэгтгэх боломжтой бөгөөд байгууламжууд өөрсдийн одоо байгаа дэд бүтэц, операторын туршлагад хамгийн сайн тохирох удирдлагын архитектурыг сонгох боломжийг олгодог.
Стандарт тохиргооноос гадна үйлдвэрлэгч нь OEM болон ODM цогц үйлчилгээг үзүүлдэг. Энэхүү дэмжлэгийн түвшин нь машин механизмыг үйлдвэрлэлийн онцгой сорилтуудыг даван туулахын тулд тохируулж, тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд цооногийг нарийвчлалтайгаар дуусгахад тохирсон арга барилыг санал болгодог.
KULA CNC дотоод нунтаглагч IDM цуврал / IG цуврал нь бат бөх, чичиргээ багасгах хүрээг нэгдсэн CNC систем болон автомат нунтаглалтын циклтэй хослуулан цооног нарийн өнгөлгөөний цогц, өндөр дасан зохицох шийдэл юм. Компакт IG5-аас хүнд даацын IG50 хүртэлх загварууд, Fanuc, Siemens зэрэг томоохон хяналтын системүүдтэй нийцдэг энэхүү цуврал нь сансар огторгуй, автомашин, эмнэлгийн болон хүнд машин механизмын үйлдвэрүүдэд шаардагдах нарийн хүлцэл, хүнд даацын хүчин чадал, масс үйлдвэрлэлийн үр ашгийг өгдөг.
