Хүнд машин механизмын үйлдвэрлэл, инженерийн машин механизм, нарийн машин механизм , том ажлын хэсгүүдийг хавтгайгаар боловсруулах нь үргэлж маш хэцүү ажил байсаар ирсэн. Эдгээр бэлдэцүүд нь ихэвчлэн том хэмжээтэй, хүнд жинтэй, нарийн төвөгтэй бүтэцтэй байдаг тул машин механизмын даац, тогтвортой байдал, боловсруулалтын чанарт хатуу шаардлага тавьдаг.
Нарийвчлалтай нунтаглах төхөөрөмжийн төрөл бүрийн хувьд хэвтээ булны тэгш өнцөгт ширээний гадаргуугийн нунтаглагч нь дээд зэргийн хатуулаг, өргөн хүрээний боловсруулалт, тогтвортой нарийвчлал зэрэг нь том бэлдэцийг хавтгай боловсруулахад зориулсан үндсэн тоног төхөөрөмжийн нэг болжээ.
I. Том бэлдэцийг боловсруулахад тулгарч буй бэрхшээл ба тоног төхөөрөмжийн давуу тал
Том бэлдэцийг хавтгайгаар боловсруулахад тулгарч буй гол бэрхшээлүүд нь:
Хүнд жин: Ажлын хэсгийн хүнд жин нь боловсруулалтын явцад машины багажны ор, боловсруулах тавцангийн хэв гажилтанд амархан хүргэдэг;
Хатуу байдал муу: Ажлын хэсэг нь өөрөө хөшүүн чанаргүй бөгөөд нунтаглах хүчний дор чичиргээнд өртөмтгий байдаг;
Өргөн боловсруулалтын гадаргуу: Холын зайн поршений боловсруулалт нь чиглүүлэгч зам, ажлын ширээ, булны системийн нарийвчлал, тогтвортой байдалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.
Энгийн гадаргуугийн нунтаглагчтай харьцуулахад тэгш өнцөгт хэлбэрийн ширээний гадаргуутай хэвтээ нунтаглагч нь дараахь үндсэн давуу талуудтай.
Өндөр хатуулагтай ор ба тэгш өнцөгт ширээний бүтэц: Өндөр бат бэх цутгамал төмөр эсвэл гагнасан байгууламжийг ашиглан нунтаглах хүч, чичиргээг үр дүнтэй эсэргүүцдэг.
Өргөн харвалттай ажлын ширээ: Тэгш өнцөгт хэлбэрийн ажлын ширээ нь том ажлын хэсгүүдийг дэмжиж, нарийн чиглүүлэгч замаар жигд эргэх хөдөлгөөнийг бий болгодог.
Нунтаглах толгой ба дугуйны систем: Энэ нь том диаметртэй нунтаглах дугуй, өндөр нарийвчлалтай ээрэх зэргээр тоноглогдсон бөгөөд нунтаглалтын үр ашиг, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.
Эдгээр бүтцийн давуу талууд нь хүнд даацын эд ангиудыг боловсруулахад үүнийг орлуулшгүй болгодог.
II. Тоног төхөөрөмжийн бүтэц, нарийвчлалын үндэслэл
Бүтцийн зураг төсөлд a хэвтээ булны тэгш өнцөгт ширээний гадаргуу нунтаглагч , хэвтээ булны болон тэгш өнцөгт ажлын ширээний систем нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
1. Ажлын ширээний систем
Ажлын ширээ нь тэгш өнцөгт хэлбэрийн холхивчийн гадаргууг ашигладаг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай хөтөч зам дээр гулсдаг. Энэ нь ихэвчлэн ажлын хэсгийг бэхлэх зориулалттай хүчирхэг цахилгаан соронзон чакаар тоноглогдсон байдаг. Төрөл бүрийн материал, бүтэцтэй ажлын хэсгүүдийн хувьд вакуум патрон эсвэл тусгай бэхэлгээг хавчихад ашиглаж болно. Тэгш өнцөгт ширээний системийн тогтвортой байдал нь боловсруулалтын нарийвчлал, нунтаглалтын тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг.
2. Нунтаглагч толгой ба гол
Роллерууд эсвэл гидростатик холхивчоор бэхлэгдсэн нунтаглах толгой нь нунтаглах дугуйг жолоодож, ажлын хэсгийг таслахын тулд өндөр хурдтайгаар эргүүлдэг. Чичиргээг багасгах, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахын тулд өндөр нарийвчлалтай ээрэх болон оновчтой зохион бүтээсэн нунтаглах дугуйны диаметр нь техникийн үндсэн элементүүд юм. Цаашилбал, боловсруулалтын алдаа хуримтлагдахаас зайлсхийхийн тулд булны коаксиаль ба эргэлтийн нарийвчлалыг тогтмол тохируулж байх шаардлагатай.
3. Хатуу байдал ба нарийвчлалын хяналт
Том хэмжээтэй бэлдэцийг боловсруулахдаа машины багажны ор ба чиглүүлэгчийн системийн хөшүүн чанар хангалттай өндөр байх ёстой. Өндөр бат бэх бүтэц, өндөр чанартай материал нь ачааллын дор хэв гажилтыг багасгаж, нунтаглах явцад үүссэн зүсэх хүч нь геометрийн ерөнхий нарийвчлалд нөлөөлөхгүй. Үүний зэрэгцээ одоо байгаа хэмжилтийн санал хүсэлтийн системтэй хамт динамик нөхөн олговрын технологи нь боловсруулалтын тогтвортой байдлыг улам сайжруулж чадна.
III. Үйл явцыг оновчтой болгох стратеги
Том хэмжээтэй бэлдэцийг нунтаглах үйл явц нь энгийн бэлдэцүүдийнхээс эрс ялгаатай тул бэлдэцийн материал, геометр, нарийвчлалын шаардлагад үндэслэн боловсруулах боломжийн төлөвлөгөө боловсруулах шаардлагатай байдаг.
1. Давхаргатай нунтаглах стратеги
Үр ашиг, нарийвчлалыг тэнцвэржүүлэхийн тулд боловсруулах үйл явц нь ихэвчлэн давхаргат нунтаглах аргыг ашигладаг.
Барзгар нунтаглах үе шат: Материалыг зайлуулахад анхаарлаа төвлөрүүлж, ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд их хэмжээний тэтгэмж боловсруулах;
Хагас нунтаглах үе шат: Үлдэгдэл материалыг зайлуулах, нарийн хяналтыг тэнцвэржүүлэхэд ашигладаг;
Нарийн нунтаглалтын үе шат: Дулааны хэв гажилтыг багасгах, хэмжээст болон гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд нунтаглах хурд болон тэжээлийн хурдыг бууруулдаг.
Энэхүү стратеги нь нэг дор их хэмжээний нунтаглалтын улмаас үүссэн дулааны стресс эсвэл геометрийн алдаанаас зайлсхийх, боловсруулах зөвшөөрлийг аажмаар багасгах замаар нунтаглах үйл явцын туршид ажлын хэсгийн тогтвортой байдлыг хангадаг.
2. Нунтаглах хэрэгсэл ба тосолгооны материал/хөргөлт
Цутгамал төмөр, хайлшин ган болон бусад материалыг нунтаглах янз бүрийн шинж чанаруудын хувьд тохирох нунтаглах дугуйны төрөл, нунтаглах шингэнийг тохируулах шаардлагатай. Нунтаглах шингэнийг зөв сонгох нь хөргөх, тослоход тусалдаг төдийгүй нунтаглах дугуйны элэгдлийг бууруулж, боловсруулсан гадаргуугийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.
3. Туслах хэмжилт ба санал хүсэлтийн хяналт
Боловсруулалтын нарийвчлалыг хангахын тулд орчин үеийн нунтаглах машинууд нь ихэвчлэн бодит цагийн хэмжилт, санал хүсэлтийн системээр тоноглогдсон байдаг. Жишээлбэл, лазер интерферометр эсвэл өндөр нарийвчлалтай датчикийг ажлын хэсгийн тэгш байдлыг илрүүлэхэд ашигладаг бөгөөд дараа нь алдааны мэдээллийг CNC системд буцааж өгч, динамик нөхөн олговор олж, боловсруулалтын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
IV. Том хэмжээний ажлын хэсгүүдийг нунтаглахад туслах технологийн үүрэг
Туслах системүүд нь зөвхөн боловсруулалтын найдвартай байдлыг сайжруулаад зогсохгүй, нарийн төвөгтэй ажлын нөхцлийг зохицуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
1. Хавчих туслах тоног төхөөрөмж
Том ажлын хэсгүүд нь хүнд, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй байдаг тул уламжлалт хавчих аргыг ашиглан хурдан бөгөөд тогтвортой засахад хэцүү байдаг. Тиймээс модульчлагдсан бэхэлгээ, вакуум шингээлт эсвэл соронзон патронууд улам бүр үнэлэгдэж байна. Дэмжлэгийн цэгүүд болон бэхэлгээг зөв зохион байгуулах нь таталцлын нөлөөгөөр ажлын хэсгийн хэв гажилтаас үр дүнтэй сэргийлж, улмаар датагийн тогтвортой байдлыг хангана.
2. CNC програмыг оновчтой болгох
Том хэмжээний ажлын хэсгүүдийн боловсруулалтын мөчлөгийн уртаас шалтгаалан үр ашигтай CNC програм бичих нь онцгой чухал юм. Олон процесст, тасралтгүй боловсруулалтын хөтөлбөрүүд нь хавчих үйлдлийг бууруулж, боловсруулалтын тасралтгүй байдал, үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
3. Хяналт, оношлогооны систем
Орчин үеийн нунтаглах машинууд нь булны температур, нунтаглах хүч, тэжээлийн хурд гэх мэтийг бодит цаг хугацаанд хянадаг хяналтын системээр тоноглогдсон. Мэдээллийн дүн шинжилгээ нь боловсруулалтын параметрүүдийг цаг тухайд нь тохируулах эсвэл засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийн эвдрэл нь боловсруулалтын чанарт нөлөөлөхөөс сэргийлдэг.
V. Хэрэглээний ердийн хувилбарууд
Хэвтээ булны гадаргуугийн нунтаглагчийг үйлдвэрлэлийн олон салбарт өргөнөөр ашигладаг бөгөөд ялангуяа чухал давуу талуудтай:
Хүнд даацын машин механизмын орыг боловсруулах: Тухайлбал, өндөр тэгш байдал шаарддаг, овор хэмжээ ихтэй, гүүрэн машин механизмын төвүүдийн суурь ба гүүрэн хэлбэрийн машин хэрэгслийн ор.
Инженерийн машин механизмын суурь ба том суурь хавтанг нунтаглах: Том суурь хавтан нь угсрах, ажиллуулах явцад контактын гадаргуу дээр маш өндөр нарийвчлал шаарддаг; Эдгээр нунтаглагч нь геометрийн хатуу хүлцлийг хангаж чаддаг.
Том хэвний суурь хавтанг боловсруулах: Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх явцад суурь хавтан эсвэл том хэмжээтэй хэвний тэгш байдал нь хэвний чанарт шууд нөлөөлдөг; Тогтвортой нарийвчлал, гадаргуугийн өндөр чанар бүхий хэвтээ булны гадаргуугийн нунтаглагчийг илүүд үздэг тоног төхөөрөмж юм.
Нэмж дурдахад энэ төрлийн төхөөрөмжийг эрчим хүчний салбарт том ир, диск хэлбэртэй эд ангиудын гадаргууг нарийн нунтаглахад ашиглаж, эд ангиудын ашиглалтын хугацаа, тохируулгын нарийвчлалыг сайжруулж болно.
VI. Нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх практик зөвлөмжүүд
Бодит үйлдвэрлэлд нарийвчлал ба үр ашгийг үр дүнтэй тэнцвэржүүлэх нь чухал юм:
Ажлын хэсгийн шинж чанарт тулгуурлан нунтаглах төлөвлөгөө боловсруулах: Нунтаглах хүрд, хурд, тэжээлийн параметрүүдийг янз бүрийн материал, хэмжээтэй тохируулна.
Хавчих нэмэлт шийдлүүдийг оновчтой болгох: Модульчлагдсан бэхэлгээ болон бэхэлгээний хугацааг багасгахын тулд бэхэлгээний шинэлэг аргуудыг ашигла.
CNC програмууд болон хэмжилтийн санал хүсэлтийн стратегийг бэхжүүлэх: Мэдээлэлд суурилсан нөхөн олговрын технологиор алдааны хуримтлалыг бууруулна.
Тоног төхөөрөмжийн зөв засвар үйлчилгээ, хяналт: Өндөр нарийвчлалтай байлгахын тулд гол болон чиглүүлэгчийг тогтмол тохируулна.
Эдгээр дадлага нь зөвхөн боловсруулалтын тогтвортой байдлыг үр дүнтэй сайжруулахаас гадна тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн түвшинг бууруулж, үйлдвэрлэлийн шугамын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Дүгнэлт
Хэвтээ булны гадаргууг нунтаглах машинууд нь маш сайн хөшүүн чанар, өргөн боловсруулах чадвар, өндөр нарийвчлал зэрэг нь том ажлын хэсгүүдийн гадаргууг нунтаглахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бүтцийн оновчлол, үйл явцын параметрийн хяналт, туслах системийн хамтын ажиллагаа зэрэг олон хэмжээст технологийн хэрэглээний тусламжтайгаар том хэмжээний бэлдэцийг боловсруулахад тулгарч буй бэрхшээлийг үр дүнтэй шийдэж, боловсруулалтын чанар, үр ашгийг баталгаажуулах боломжтой.
Үйлдвэрлэл оюун ухаан, өндөр нарийвчлал руу шилжихийн хэрээр хэвтээ булны гадаргуугийн нунтаглагч нь хүнд машин механизмын үйлдвэрлэл, нарийн боловсруулалт болон бусад салбарт орлуулшгүй технологийн үүрэг гүйцэтгэсээр байх болно.
