នៅក្នុងវិស័យផលិតគ្រឿងបរិក្ខារធុនធ្ងន់ គ្រឿងយន្តវិស្វកម្ម និង គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ ការរៀបចំប្លង់នៃគ្រឿងចក្រធំៗ តែងតែជាកិច្ចការដ៏លំបាកខ្លាំង។ បំណែកការងារទាំងនេះច្រើនតែមានទំហំធំ ទម្ងន់ធ្ងន់ និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ ដោយដាក់តម្រូវការតឹងរ៉ឹងលើសមត្ថភាពផ្ទុក ស្ថេរភាព និងគុណភាពម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ក្នុងនាមជាប្រភេទឯកទេសនៃឧបករណ៍កិនភាពជាក់លាក់ ឧបករណ៍កិនផ្ទៃតុរាងចតុកោណ spindle ផ្តេក ជាមួយនឹងភាពរឹងល្អ ជួរម៉ាស៊ីនធំទូលាយ និងភាពត្រឹមត្រូវមានស្ថេរភាព បានក្លាយជាផ្នែកមួយនៃឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្ទៃធំ។
I. បញ្ហាប្រឈម និងគុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីន Workpiece ធំ
បញ្ហាប្រឈមចម្បងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់ប្លង់ធំ ៗ រួមមាន:
ទំងន់ធ្ងន់: ទម្ងន់ធ្ងន់នៃ workpiece ងាយនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃគ្រែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងវេទិកាម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន;
ភាពរឹងខ្សោយ៖ ស្នាដៃខ្លួនវាខ្វះភាពរឹង ហើយងាយនឹងរំញ័រនៅក្រោមកម្លាំងកិន។
Wide Machining Surface៖ ការដាក់ម៉ាស៊ីនចំរុះចម្ងាយឆ្ងាយផ្តល់តម្រូវការខ្ពស់លើភាពជាក់លាក់និងស្ថិរភាពនៃផ្លូវណែនាំ តុធ្វើការ និងប្រព័ន្ធ spindle ។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃធម្មតា ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃតុផ្តេករាងចតុកោណមានគុណសម្បត្តិស្នូលដូចខាងក្រោមៈ
គ្រែរឹងខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធតុចតុកោណៈ ប្រើប្រាស់ដែកវណ្ណះ ឬរចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពទប់ទល់នឹងកម្លាំងកិន និងរំញ័រ។
តុធ្វើការធំទូលាយ៖ តុធ្វើការរាងចតុកោណអាចទ្រទ្រង់ការងារធំៗ និងសម្រេចបាននូវចលនាច្រាសមកវិញដោយរលូនតាមរយៈការណែនាំច្បាស់លាស់។
ប្រព័ន្ធក្បាល និងកង់កិន៖ វាអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយកង់កិនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ និង spindle ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន និងគុណភាពផ្ទៃ។
គុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះធ្វើឱ្យវាមិនអាចជំនួសបាននៅក្នុងម៉ាស៊ីននៃ workpieces ធ្ងន់។
II. រចនាសម្ព័ន្ធបរិក្ខារ និងមូលដ្ឋានច្បាស់លាស់
នៅក្នុងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធរបស់ ក ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃតុរាងចតុកោណកែងផ្តេក ប្រព័ន្ធ spindle ផ្តេក និងប្រព័ន្ធតុចតុកោណគឺជាសមាសធាតុសំខាន់។
1. ប្រព័ន្ធតុការងារ
តុធ្វើការប្រើផ្ទៃរាងចតុកោណកែង និងរអិលលើផ្លូវណែនាំដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានបំពាក់ដោយចង្កឹះអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដ៏មានអានុភាពសម្រាប់ជួសជុលដុំការងារ។ សម្រាប់សម្ភារៈ ឬរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ ឧបករណ៍បូមធូលី ឬឧបករណ៍ពិសេសក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការតោងផងដែរ។ ស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធតារាងចតុកោណដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននិងភាពស៊ីសង្វាក់នៃការកិន។
2. កិនក្បាលនិង spindle
spindle ក្បាលកិនដែលគាំទ្រដោយ rollers ឬ hydrostatic bearings ជំរុញឱ្យកង់កិនបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿនដើម្បីកាត់ workpiece ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការរំញ័រ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃរលោង ម្ជុលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតកង់កិនដែលរចនាដោយសមហេតុផល គឺជាធាតុបច្ចេកទេសស្នូល។ ជាងនេះទៅទៀត ការក្រិតទៀងទាត់នៃ coaxiality និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិលរបស់ spindle គឺចាំបាច់ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំនៃកំហុសម៉ាស៊ីន។
3. ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងនិងភាពជាក់លាក់
ក្នុងការកែច្នៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនធំៗ ភាពរឹងនៃគ្រែឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធផ្លូវត្រូវមានកម្រិតខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់។ រចនាសម្ព័ន្ធកម្លាំងខ្ពស់ និងសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមបន្ទុក ដោយធានាថាកម្លាំងកាត់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកិនមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រទាំងមូលនោះទេ។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នានេះ នៅក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយប្រព័ន្ធវាយតម្លៃការវាស់វែងដែលមានស្រាប់ បច្ចេកវិជ្ជាសំណងថាមវន្តអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃម៉ាស៊ីន។
III. យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
ដំណើរការកិនសម្រាប់ workpieces ធំមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីនោះសម្រាប់ workpieces ធម្មតា, តម្រូវឱ្យមានការអភិវឌ្ឍនៃផែនការម៉ាស៊ីនសមហេតុផលដោយផ្អែកលើសម្ភារៈ workpiece, ធរណីមាត្រ, និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់។
1. យុទ្ធសាស្ត្រកិនស្រទាប់
ដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពប្រសិទ្ធភាពនិងភាពជាក់លាក់ ដំណើរការម៉ាស៊ីនជាទូទៅប្រើការកិនជាស្រទាប់៖
ដំណាក់កាលកិនរដុប៖ ផ្តោតលើការដកសម្ភារៈចេញ ដំណើរការប្រាក់ឧបត្ថម្ភមួយចំនួនធំ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួម។
ដំណាក់កាលកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់៖ ប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងការដកសម្ភារៈសំណល់ និងការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់។
ដំណាក់កាលកិនល្អ៖ កាត់បន្ថយល្បឿនកិន និងអត្រាចំណី ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងធានាបាននូវគុណភាពវិមាត្រ និងផ្ទៃ។
យុទ្ធសាស្រ្តនេះរក្សាស្ថេរភាពនៃការងារនៅទូទាំងដំណើរការកិន ដោយកាត់បន្ថយបន្តិចម្តងៗនូវប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន ជៀសវាងភាពតានតឹងកម្ដៅ ឬកំហុសធរណីមាត្រដែលបណ្តាលមកពីការកិនបរិមាណច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។
2. កិនមេឌៀ និងប្រេងរំអិល/ត្រជាក់
សម្រាប់លក្ខណៈនៃការកិនផ្សេងគ្នានៃដែកវណ្ណះ ដែកលោហធាតុ និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត ប្រភេទកង់កិនសមស្រប និងវត្ថុរាវកិនគួរតែត្រូវបានផ្គូផ្គង។ ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុរាវកិនមិនត្រឹមតែជួយដល់ភាពត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការពាក់របស់ម៉ាស៊ីនកិន និងបង្កើនគុណភាពផ្ទៃនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីនផងដែរ។
3. ការវាស់វែងជំនួយ និងការត្រួតពិនិត្យមតិ
ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន ទំនើប ម៉ាស៊ីនកិន តែងតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ពេលវេលាពិត និងផ្តល់មតិ។ ឧទាហរណ៍ ឡាស៊ែរ interferometers ឬការស៊ើបអង្កេតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលភាពរាបស្មើនៃ workpiece ហើយបន្ទាប់មកព័ត៌មានកំហុសត្រូវបានបញ្ជូនទៅប្រព័ន្ធ CNC ដើម្បីសម្រេចបាននូវសំណងថាមវន្ត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃម៉ាស៊ីន។
IV. តួនាទីនៃបច្ចេកវិទ្យាជំនួយក្នុងការកិនបំណែកការងារធំៗ
ប្រព័ន្ធជំនួយមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌការងារដ៏ស្មុគស្មាញផងដែរ។
1. ឧបករណ៍ជំនួយការគៀប
ដុំការងារធំមានរូបរាងធ្ងន់ និងស្មុគស្មាញ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការជួសជុលវាយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្ថិរភាពដោយប្រើវិធីសាស្ត្រតោងបែបបុរាណ។ ដូច្នេះ គ្រឿងបរិក្ខារម៉ូឌុល ការបូមធូលី ឬចង្កឹះម៉ាញេទិកមានតម្លៃកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ការរៀបចំចំណុចជំនួយ និងគ្រឿងបរិក្ខារឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃដែលបង្កឡើងដោយទំនាញផែនដី ដូច្នេះធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃ datum ។
2. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្មវិធី CNC
ដោយសារតែវដ្តនៃម៉ាស៊ីនដ៏វែងនៃ workpieces ធំ ការសរសេរកម្មវិធី CNC ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។ កម្មវិធីម៉ាស៊ីនបន្តបន្ទាប់គ្នាច្រើនដំណើរការអាចកាត់បន្ថយសកម្មភាពនៃការគៀប និងធ្វើអោយដំណើរការម៉ាស៊ីនបន្ត និងប្រសិទ្ធភាព។
3. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងរោគវិនិច្ឆ័យ
ម៉ាស៊ីនកិនទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព spindle, កម្លាំងកិន, អត្រាចំណី ល ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការវិភាគទិន្នន័យអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន ឬការជម្រុញសម្រាប់ការថែទាំ ដោយហេតុនេះការពារការមិនដំណើរការឧបករណ៍ពីការប៉ះពាល់ដល់គុណភាពម៉ាស៊ីន។
V. សេណារីយ៉ូកម្មវិធីធម្មតា។
ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ spindle ផ្ដេកត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មជាច្រើនដែលមានគុណសម្បត្តិយ៉ាងសំខាន់ជាពិសេស:
ការកែច្នៃគ្រែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់៖ ឧទាហរណ៍ មូលដ្ឋាននៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន gantry និងគ្រែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រភេទស្ពាន ដែលទាមទារភាពរាបស្មើខ្ពស់ និងមានទំហំធំ។
ការកិនមូលដ្ឋានគ្រឿងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម និងចានគោលធំ៖ ចានគោលធំទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងផ្ទៃទំនាក់ទំនងកំឡុងពេលដំឡើង និងប្រតិបត្តិការ។ ម៉ាស៊ីនកិនទាំងនេះអាចបំពេញបាននូវភាពអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រដ៏តឹងរឹង។
ដំណើរការបន្ទះផ្សិតធំ៖ កំឡុងពេលផលិតផ្សិត ភាពរាបស្មើនៃបន្ទះបាត ឬផ្សិតដែលមានទំហំធំប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពបង្កើត។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ spindle ផ្ដេក ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ស្ថិរភាព និងគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ គឺជាឧបករណ៍ដែលពេញចិត្ត។
លើសពីនេះ ឧបករណ៍ប្រភេទនេះក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនផ្ទៃដែលមានភាពជាក់លាក់នៃបន្ទះធំៗ និងផ្នែករាងឌីសនៅក្នុងផ្នែកថាមពល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលផ្នែក និងភាពត្រឹមត្រូវសម។
VI. ការណែនាំជាក់ស្តែងសម្រាប់ការកែលម្អភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង តុល្យភាពភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព គឺជាគន្លឹះ៖
បង្កើតផែនការកិនដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃ workpiece៖ លៃតម្រូវកង់កិន ល្បឿន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំណីសម្រាប់សម្ភារៈ និងទំហំផ្សេងគ្នា។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណោះស្រាយការគៀបជំនួយ៖ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ម៉ូឌុល និងវិធីសាស្ត្រជួសជុលប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការតោង។
ពង្រឹងកម្មវិធី CNC និងយុទ្ធសាស្ត្រឆ្លើយតបការវាស់វែង៖ កាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំកំហុសតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាសំណងដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ។
ការថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ៖ ធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត spindle និងផ្លូវណែនាំជាប្រចាំ ដើម្បីរក្សាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ការអនុវត្តទាំងនេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយអត្រាការបរាជ័យឧបករណ៍ និងបង្កើនស្ថេរភាពខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផងដែរ។
S សង្ខេប
ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ spindle ផ្ដេក ជាមួយនឹងភាពរឹងល្អឥតខ្ចោះ សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនធំទូលាយ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកិនផ្ទៃនៃ workpieces ធំ។ តាមរយៈកម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាពហុវិមាត្រ ដូចជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងការសហការប្រព័ន្ធជំនួយ បញ្ហាប្រឈមនៃការកែច្នៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនធំៗអាចត្រូវបានដោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ធានាទាំងគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។
នៅពេលដែលការផលិតផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរកភាពវៃឆ្លាត និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃផ្តេកនឹងបន្តដើរតួនាទីបច្ចេកវិជ្ជាដែលមិនអាចជំនួសបាននៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ធុនធ្ងន់ គ្រឿងម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។
