CNC 원통형 연삭기 ODM 시리즈는 정밀 연삭 요구 사항을 충족하는 다양한 고성능 솔루션으로 다양한 공작물 크기와 생산 요구 사항을 충족합니다. 확장되는 200mm에서 600mm 모델까지 이 시리즈는 탁월한 정확성과 효율성을 제공하도록 설계되어 소규모 배치 및 대량 생산 시나리오 모두에 이상적입니다.
| 유효성: | |
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이 그라인더는 고품질 소재와 고급 제조 공정을 통해 강성, 안정성 및 장기적인 정밀도 유지에 중점을 두고 설계되었습니다. 원통형, 테이퍼형, 성형된 표면 또는 복잡한 공작물을 처리하는 경우 CNC 원통형 연삭기 ODM 시리즈는 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 맞춤형 기능과 구성을 제공하여 신뢰할 수 있는 고정밀 CNC 원통형 연삭기 옵션으로서의 입지를 확고히 합니다.

시리즈 내의 다양한 모델은 다양한 공작물 크기를 수용할 수 있도록 다양한 사양으로 제공됩니다. 20P -25/50CNC 모델은 Max. 작업대의 스윙 직경은 200mm 이고 최대입니다. 의 중심 간 거리 250/500mm , 최대 공작물 중량 용량은 40kg 입니다 . 더 큰 공작물의 경우 32P-50/100/150/200CNC 는 Max. 의 스윙 직경 320mm 과 Max. 범위의 중심 간 거리 500mm ~ 2000mm , 최대 공작물 무게 150kg 지원.
모델 40/60P-100/150/200CNC 은 더 무거운 작업을 위해 제작되었습니다. 의 스윙 직경 400/600mm , 최대. 중심 간 거리는 1000/1500/2000mm 이고 최대 공작물 무게는 350kg 입니다 . 연삭 휠 치수도 모델에 따라 다르며, 는 20P-25/50CNC 의 휠을 사용하는 반면, Φ405×38-50×Φ127mm 와 같은 대형 모델은 32P-50/100/150/200CNC 최대 Φ610×100×Φ203.2mm의 휠을 수용할 수 있습니다..
모든 모델에서 연삭 휠 스핀들의 방사형 런아웃은 0.0015mm 이하로 초정밀 연삭 결과를 보장합니다. 기계에는 구동 시스템용 서보 모터가 장착되어 있어 X축과 Z축의 부드럽고 정확한 움직임을 제공합니다. 수동 스크래핑 처리되고 수입 내마모성 소재로 코팅된 가이드 레일은 일관된 가공 정확도를 유지하는 데 중요한 안정적인 저속 작동과 정확한 마이크로 이송에 기여합니다.
장비 본체는 고강도 및 내마모성 FC30 고급 주철을 사용하여 제작되었습니다. 2년 이상의 자연 노화 처리와 두 번의 인공 템퍼링 처리를 거친 이러한 광범위한 처리를 통해 내부 응력이 완전히 방출되어 강성과 정밀성이 뛰어난 베드가 탄생합니다.
베드의 구조적 레이아웃은 정적 정밀도와 동적 강성을 모두 고려하여 최적화되어 있어 연속 작동 중에 기계의 안정성을 유지할 수 있습니다. 장기간 사용해도 정상적인 조건에서 10년 이상 작업 정확도가 유지되며 이는 설계의 내구성을 입증합니다.
휠헤드 이송 방식은 직선 스핀들과 직선 휠이 있는 직선 가이드 레일을 특징으로 합니다. 휠 스핀들 모터는 공냉식이며 보호 커버 내에 수용되어 부식과 냉각수 오염을 방지하여 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다.
연삭 휠 헤드스톡의 고강성, 고정밀 베어링형 스핀들은 강력한 절삭력, 높은 정밀도 및 우수한 안정성을 제공하는 동시에 유지 관리가 용이하여 가동 중지 시간 및 유지 관리 비용을 줄입니다.
CNC 수치 제어 시스템에는 통합 USB 인터페이스와 기계식 키가 함께 제공되며 좌표 설정, 연삭 휠 모양 매개변수 설정, 드레싱 매개변수 설정, 보상 및 연삭 매개변수 설정과 같은 전용 사용자 기능을 갖추고 있으며 모두 사용자 친화적인 작업을 위해 설계되었습니다. 별도의 수술대를 적용하여 설정 및 조작의 편의성을 높였습니다.
이 시스템은 기계 상태 데이터 및 서버 분석을 위한 알람 데이터 판독을 위한 이더넷 연결을 지원하고 기계와 서버 간 CNC 프로그램 전송을 지원하여 중앙 집중식 프로그램 관리를 가능하게 합니다. 고정밀 보간 기능과 함께 다양한 연삭 및 드레싱 프로그램이 포함되어 있으며 수동 피드 조정을 위한 휴대용 전자 핸드휠과 기계 상태를 나타내는 3색 조명 장치가 장착되어 있습니다.
CNC 원통형 연삭기 ODM 시리즈는 다양성과 정밀도로 인해 여러 산업 분야에 걸쳐 광범위하게 적용됩니다. 에서는 항공우주 산업 엄격한 공차와 표면 마감이 중요한 샤프트 및 슬리브와 같은 고정밀 부품을 연삭하는 데 사용됩니다.
에서 자동차 부문 이 시리즈는 엔진 부품, 변속기 부품, 유압 시스템 부품의 대량 생산에 탁월하여 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 관련 산업 뉴스에서 강조된 바와 같이 유압 산업은 깊은 구멍 부품을 정확하게 연삭하는 능력으로부터 이점을 얻습니다.
또한 원통형, 테이퍼형, 성형된 원통형 표면, R 표면 및 홈을 포함한 다양한 기계 부품을 제조하는 데 적합하므로 일반 엔지니어링 및 제조 시설에서 귀중한 자산입니다. 200 시리즈의 소형 공작물이든 600 시리즈의 크고 견고한 구성품이든 이 그라인더는 다양한 생산 환경의 요구 사항을 충족합니다.
정상적인 사용 조건에서 공작 기계의 작동 정확도는 10년 이상 유지될 수 있습니다. 이는 광범위한 응력 완화 처리를 거쳐 장기적인 강성과 안정성을 보장하는 고급 FC30 주철 베드 덕분입니다.
예, ODM 250 시리즈 및 기타 모델은 다양한 로봇 자동화 시스템과 결합하여 완전 자동화된 조립 라인 작업을 달성할 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시키고 수동 개입을 줄이며 특히 대량 생산 시나리오에 유용합니다.
P형 직선 모델은 일반 원통형 표면, 테이퍼형 표면, 성형된 원통형 표면, R 표면, 홈 등을 연삭하는 데 적합합니다. 직선형 경사 연삭 휠 구조를 갖춘 A형 디자인은 대형 단면 공작물을 연삭하는 데 더 편리하며 가공 가능한 표면의 범위를 확장합니다.
ODM 250 시리즈는 다양한 드레싱 장치, 클램프, 자동 단면 및 OD 검사 장치를 포함한 다양한 옵션 구성 요소를 제공합니다. 600 시리즈와 같은 대형 모델에는 중절삭에 적합한 옵션인 정수압 헤드스톡 및 스핀들이 장착될 수 있으므로 사용자는 특정 처리 요구 사항에 따라 그라인더를 맞춤 설정할 수 있습니다.
최대 공작물 중량은 모델에 따라 다릅니다. 20P-25/50CNC는 최대 40kg , 25P-50/75CNC는 최대 80kg , 32P-50/100/150/200CNC는 최대 150kg , 40/60P-100/150/200CNC는 최대 350kg을 처리할 수 있어 다양한 공작물 크기에 대한 성능을 보장합니다. 그리고 무게.

모델 |
단위 |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
최대. 작업대의 스윙 직경 |
mm |
200mm |
200 |
250 |
250mm |
최대. 중심 사이의 거리 |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
숫돌 치수(외경 x 두께 x 내경) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
최대. 공작물 무게 |
kg |
40 |
40 |
80 |
80 |
참고: P: 직선 A: 경사선 |
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모델 |
단위 |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
최대. 작업대의 스윙 직경 |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
최대. 중심 사이의 거리 |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
숫돌 치수(외경 x 두께 x 내경) |
mm |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
최대. 공작물 무게 |
kg |
150 |
150 |
350 |
350 |
참고: P: 직선 A: 경사선 |
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