Termék áttekintése
A Deep Hole forgattyústengely-dörzsárazó és hónoló gépet nagy pontosságú főtengely-hónolási műveletekhez tervezték, ideális olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és a nehézgépek. A fejlett szerszámkopás-kompenzációval, a precíz előtolásszabályozással, valamint a hatékony hűtő- és kenőrendszerrel ez a gép kivételes pontosságot biztosít, így tökéletes olyan alkalmazásokhoz, amelyek szűk tűrést és kiváló minőségű felületkezelést igényelnek.
Műszaki előírások
Tétel |
Egység |
HM80150 |
Megmunkálási átmérő |
mm |
∅30-∅80 |
Orsó fordulatszám |
fordulat |
5-220 |
Orsós motor |
KW |
7.5 |
Lökethossz |
mm |
1500 |
Az orsó oda-vissza fordulatszáma |
m/perc |
20 |
Löket szervo motor |
KW |
5.2 |
Löketszabályozási módszer |
/ |
Szervo motor + golyós csavar |
Előtolás szervo motor |
KW |
0.6 |
Feed felbontás |
μm |
0.1 |
Tápegység |
/ |
3-380±10%、50HZ |
A gép méretei |
mm |
L4300 x B1400 x H1520 |
A gép súlya |
T |
7 |
Főbb jellemzők
Intuitív érintőképernyős felület
A gép könnyen használható érintőképernyős vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely menüvezérelt, párbeszédes interfésszel rendelkezik, amelyet a főtengely-hónolási alkalmazásokhoz szabtak. A kezelők gyorsan beállíthatják a megmunkálási paramétereket, felügyelhetik a feldolgozás állapotát, és valós idejű beállításokat végezhetnek minimális képzéssel. Ez a felhasználóbarát kialakítás csökkenti a beállítási időt és javítja az általános működési hatékonyságot.
Szerszámkopás kompenzációs rendszer
Az integrált szerszámkopás-kompenzációs rendszer támogatja a kézi és az automatikus beállítást is, segítve a stabil megmunkálási pontosságot a hosszú gyártási ciklusok során. A szerszámkopás valós idejű kompenzálásával a rendszer egyenletes furatminőséget biztosít, és minimálisra csökkenti a méreteltérést. Ez a funkció csökkenti a szerszámcsere gyakoriságát és csökkenti a karbantartással összefüggő állásidőt is.
Nagy pontosságú löket- és előtolásvezérlés
A precíziós golyóscsavarral kombinált szervomotor rendkívül pontos löketet és előtolást tesz lehetővé a hónolási műveletek során. Az akár 0,1 μm-es előtolási felbontással a gép kiválóan szabályozza az anyagleválasztást és a furat befejezési minőségét. Ez a pontosság különösen fontos a szigorú méretkonzisztenciát igénylő főtengely furatoknál.
Fejlett hűtő- és szűrőrendszer
A hűtő- és szűrőrendszer mágneses szeparátorral, papírszűrővel és olajhűtővel van felszerelve a tiszta és termikusan stabil hónolófolyadék fenntartása érdekében. A ≤20 μm szűrési pontossággal a rendszer hatékonyan távolítja el azokat a szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a felület minőségét vagy felgyorsíthatják a szerszámkopást. A stabil hűtési teljesítmény segít megőrizni a megmunkálási pontosságot a folyamatos működés során.
Átfogó kenési rendszer
Az automatikus kenőrendszer biztosítja, hogy minden kritikus mozgó alkatrész egyenletes és elegendő kenést kapjon a gép működése során. Ez csökkenti a súrlódást, minimalizálja az alkatrészek kopását, és segít fenntartani a gép egyenletes és megbízható mozgását. Ennek eredményeként a rendszer hozzájárul a berendezések hosszabb élettartamához és alacsonyabb karbantartási igényekhez.
Előnyök
Egyenletes hónolási pontosság
A precíz előtolásszabályozás és a szerszámkopás-kompenzáció kombinációja lehetővé teszi, hogy a gép rendkívül stabil és megismételhető hónolási eredményeket biztosítson. Még a hosszabb gyártási ciklusok során is megtartja a szűk tűréseket és a konzisztens furatgeometriát. Ez segíti a gyártókat abban, hogy jobb termékegységet érjenek el, és csökkentsék az elutasítási arányt.
Hosszabb szerszám élettartam
A kopás automatikus vagy kézi kiegyenlítésével a gép segít a szerszámoknak hosszabb ideig hatékonynak maradni a megmunkálási pontosság feláldozása nélkül. A kisebb szerszámfeszültség és a jobb folyamatszabályozás hozzájárul a hosszabb élettartamhoz és a kiszámíthatóbb karbantartási ütemtervekhez. Ez csökkenti a szerszámköltséget és javítja a termelés általános gazdaságosságát.
Magasabb termelési hatékonyság
Az érintőképernyős interfész és az USB-alapú programkezelés leegyszerűsíti a gép beállítását és a folyamatmódosításokat, csökkentve a munkák közötti üresjárati időt. A kezelők gyorsan tárolhatják, visszakereshetik és frissíthetik a megmunkálási programokat, ami javítja a reakciókészséget a kötegelt gyártás vagy az egyedi gyártás során. Ezek a funkciók elősegítik a műveletek egyszerűsítését és a kimeneti hatékonyság növelését.
Továbbfejlesztett termékminőség
A nagy pontosságú löketszabályozás és a stabil folyamatkörülmények lehetővé teszik, hogy a gép kiváló felületkezeléssel és geometriai pontossággal készítsen főtengelyfuratokat. A jobb furatminőség simább motorteljesítményt, jobb tartósságot és nagyobb megbízhatóságot biztosít a végfelhasználói alkalmazásokban. Ez a gépet értékes megoldássá teszi a prémium alkatrészszabványokra összpontosító gyártók számára.
Alkalmazások
Főtengely hónolás
Ideális főtengelyek hónolására az autóiparban, a repülőgépiparban és a nehézgépiparban, nagy pontosságot és szűk tűréshatárt kínálva a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.
Gépjárműgyártás
Tökéletes a nagy teljesítményű motorokban használt főtengelyek nagy pontosságú csiszolásához, biztosítva a tartósságot és a megbízhatóságot.
Repülőgép-alkatrészek
Nagy pontosságú hónolást biztosít a főtengelyekhez és más repülőgép-alkatrészekhez, megfelelve a repülőgépipar szigorú követelményeinek.
Nehézgépek és ipari gépek
Főtengelyek hónolására használják nagy gépekben, egyenletes pontosságot és hosszú élettartamot biztosítva.
GYIK
Mekkora a HM80150 modell maximális megmunkálási átmérője?
A HM80150 modell ∅30 mm és ∅80 mm közötti megmunkálási átmérőket képes kezelni.
Mennyire pontos a csiszolási folyamat?
A gép nagy pontosságú hónolást kínál ≤8μm kerekséggel, ≤10μm hengerességgel és ≤0,015mm koaxiálissággal.
Milyen iparágak profitálhatnak a gép használatából?
Ez a gép ideális az autóiparban, a repülőgépiparban és a nehézgépiparban, különösen a nagy pontosságú főtengely-hónozáshoz.
