उत्पाद अवलोकन
इन ग्राइंडरों को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं की बदौलत कठोरता, स्थिरता और दीर्घकालिक परिशुद्धता बनाए रखने पर ध्यान देने के साथ डिज़ाइन किया गया है। चाहे बेलनाकार, पतला, गठित सतहों, या जटिल वर्कपीस को संभालना हो, सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर ओडीएम श्रृंखला विभिन्न औद्योगिक मांगों को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य सुविधाएं और कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है, जो एक विश्वसनीय उच्च परिशुद्धता सीएनसी बेलनाकार पीसने वाली मशीन विकल्प के रूप में अपनी स्थिति को मजबूत करती है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
मुख्य आयाम और क्षमताएँ
श्रृंखला के विभिन्न मॉडल विभिन्न वर्कपीस आकारों को समायोजित करने के लिए अलग-अलग विशिष्टताओं के साथ आते हैं। 20P -25/50CNC मॉडल में अधिकतम क्षमता है। वर्कटेबल का स्विंग व्यास 200 मिमी और अधिकतम। के केंद्रों के बीच की दूरी 250/500 मिमी , अधिकतम वर्कपीस वजन क्षमता 40 किलो । बड़े वर्कपीस के लिए, 32P-50/100/150/200CNC अधिकतम प्रदान करता है। स्विंग व्यास 320 मिमी और अधिकतम। केंद्रों के बीच की दूरी 500 मिमी से 2000 मिमी तक होती है, जो के अधिकतम वर्कपीस वजन का समर्थन करती है 150 किलोग्राम .
40 /60P-100/150/200CNC मॉडल मैक्स के साथ और भी भारी-भरकम कार्यों के लिए बनाए गए हैं। स्विंग व्यास 400/600 मिमी , अधिकतम। के केंद्रों के बीच की दूरी 1000/1500/2000 मिमी , और अधिकतम वर्कपीस वजन 350 किलोग्राम । ग्राइंडिंग व्हील के आयाम भी मॉडल के अनुसार भिन्न होते हैं, 20P-25/50CNC में के पहियों का उपयोग किया जाता है Φ405×38-50×Φ127 मिमी , जबकि 32P-50/100/150/200CNC जैसे बड़े मॉडल तक के पहियों को समायोजित कर सकते हैं। Φ610×100×Φ203.2 मिमी .
प्रदर्शन मेट्रिक्स
सभी मॉडलों में ग्राइंडिंग व्हील स्पिंडल का रेडियल रनआउट ≤0.0015 मिमी है , जो अल्ट्रा-सटीक ग्राइंडिंग परिणाम सुनिश्चित करता है। मशीनें ड्राइव सिस्टम के लिए सर्वो मोटर्स से सुसज्जित हैं, जो एक्स और जेड अक्षों की सुचारू और सटीक गति प्रदान करती हैं। गाइड रेल, मैनुअल स्क्रैपिंग से उपचारित और आयातित पहनने-प्रतिरोधी सामग्री के साथ लेपित, स्थिर कम गति संचालन और सटीक माइक्रो-फीडिंग में योगदान करती है, जो लगातार प्रसंस्करण सटीकता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
डिज़ाइन
उपकरण निकाय
उपकरण बॉडी का निर्माण उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी FC30 उच्च ग्रेड कच्चा लोहा का उपयोग करके किया गया है , जो दो साल से अधिक प्राकृतिक उम्र बढ़ने के उपचार और दो कृत्रिम तड़के उपचार से गुजरता है। यह व्यापक प्रसंस्करण यह सुनिश्चित करता है कि आंतरिक तनाव पूरी तरह से मुक्त हो जाए, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट कठोरता और सटीक प्रतिधारण वाला बिस्तर तैयार हो जाता है।
बिस्तर का संरचनात्मक लेआउट स्थैतिक परिशुद्धता और गतिशील कठोरता दोनों के लिए अनुकूलित है, जिससे मशीन को निरंतर संचालन के दौरान स्थिरता बनाए रखने की अनुमति मिलती है। यहां तक कि लंबे समय तक उपयोग के तहत, सामान्य परिस्थितियों में काम करने की सटीकता 10 साल से अधिक समय तक बरकरार रखी जा सकती है, जो डिजाइन के स्थायित्व का प्रमाण है।
ग्राइंडिंग व्हील हेडस्टॉक
व्हीलहेड फ़ीड विधि में एक सीधी धुरी और एक सीधे पहिये के साथ एक सीधी-रेखा गाइड रेल की सुविधा होती है। व्हील स्पिंडल मोटर एयर-कूल्ड है और एक सुरक्षात्मक आवरण के भीतर स्थित है, जो शीतलक से जंग और संदूषण को रोकता है, इस प्रकार समय के साथ विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
ग्राइंडिंग व्हील हेडस्टॉक की उच्च-कठोरता, उच्च-परिशुद्धता वाले बीयरिंग-प्रकार का स्पिंडल मजबूत कटिंग बल, उच्च परिशुद्धता और अच्छी स्थिरता प्रदान करता है, जबकि इसे बनाए रखना भी आसान है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
सीएनसी प्रणाली और विद्युत नियंत्रण
सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली एक एकीकृत यूएसबी इंटरफ़ेस और मैकेनिकल कुंजियों के साथ आती है, जिसमें समन्वय सेटिंग, ग्राइंडिंग व्हील आकार पैरामीटर सेटिंग, ड्रेसिंग पैरामीटर सेटिंग, मुआवजा और ग्राइंडिंग पैरामीटर सेटिंग जैसे समर्पित उपयोगकर्ता फ़ंक्शन शामिल हैं, जो सभी उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक अलग ऑपरेटिंग टेबल सेटअप और संचालन के दौरान सुविधा बढ़ाती है।
सिस्टम सर्वर विश्लेषण के लिए मशीन स्थिति डेटा और अलार्म डेटा पढ़ने के लिए ईथरनेट कनेक्टिविटी का समर्थन करता है, साथ ही मशीन और सर्वर के बीच सीएनसी प्रोग्राम स्थानांतरित करता है, जिससे केंद्रीकृत प्रोग्राम प्रबंधन सक्षम होता है। इसमें उच्च परिशुद्धता इंटरपोलेशन कार्यों के साथ-साथ विभिन्न पीसने और ड्रेसिंग कार्यक्रम शामिल हैं, और यह मैन्युअल फ़ीड समायोजन के लिए एक हैंडहेल्ड इलेक्ट्रॉनिक हैंडव्हील और मशीन की स्थिति को इंगित करने के लिए एक तीन-रंग प्रकाश उपकरण से सुसज्जित है।
अनुप्रयोग
सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर ODM श्रृंखला अपनी बहुमुखी प्रतिभा और सटीकता के कारण कई उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाती है। में एयरोस्पेस उद्योग , इसका उपयोग शाफ्ट और स्लीव्स जैसे उच्च-सटीक घटकों को पीसने के लिए किया जाता है, जहां सख्त सहनशीलता और सतह की फिनिश महत्वपूर्ण होती है।
में ऑटोमोटिव क्षेत्र , श्रृंखला लगातार गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और हाइड्रोलिक सिस्टम भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। हाइड्रोलिक उद्योग को गहरे छेद वाले घटकों को सटीक रूप से पीसने की क्षमता से लाभ होता है, जैसा कि संबंधित उद्योग समाचार में बताया गया है।
इसके अतिरिक्त, यह विभिन्न यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जिनमें बेलनाकार, पतला, गठित बेलनाकार सतहों, आर सतहों और खांचे वाले हिस्से शामिल हैं, जो इसे सामान्य इंजीनियरिंग और विनिर्माण सुविधाओं में एक मूल्यवान संपत्ति बनाते हैं। चाहे 200 श्रृंखला में छोटे वर्कपीस के लिए हो या 600 श्रृंखला में बड़े, भारी-भरकम घटकों के लिए, ग्राइंडर विविध उत्पादन वातावरणों की मांगों को पूरा करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीएनसी बेलनाकार ग्राइंडर ODM श्रृंखला की परिशुद्धता प्रतिधारण क्या है?
सामान्य उपयोग की शर्तों के तहत, मशीन टूल की कार्य सटीकता को 10 वर्षों से अधिक समय तक बनाए रखा जा सकता है। इसका श्रेय उच्च-ग्रेड FC30 कच्चा लोहा बिस्तर को दिया जाता है, जो व्यापक तनाव-राहत उपचार से गुजरता है, जो दीर्घकालिक कठोरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
क्या ग्राइंडर को स्वचालन प्रणाली के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
हाँ, ODM 250 श्रृंखला और अन्य मॉडलों को पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइन संचालन प्राप्त करने के लिए विभिन्न रोबोटिक स्वचालन प्रणालियों के साथ जोड़ा जा सकता है। यह उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।
ग्राइंडर किस प्रकार की सतहों पर प्रक्रिया कर सकता है?
पी-टाइप स्ट्रेट-लाइन मॉडल सामान्य बेलनाकार सतहों, पतली सतहों, निर्मित बेलनाकार सतहों, आर सतहों, खांचे आदि को पीसने के लिए उपयुक्त है। ए-टाइप डिज़ाइन, इसकी सीधी-ट्रैक झुकी हुई पीस व्हील संरचना के साथ, बड़े अंत-चेहरे वर्कपीस को पीसने, प्रक्रिया योग्य सतहों की सीमा का विस्तार करने के लिए अधिक सुविधाजनक है।
क्या अनुकूलन के लिए वैकल्पिक घटक उपलब्ध हैं?
ODM 250 श्रृंखला विभिन्न ड्रेसिंग डिवाइस, क्लैंप और स्वचालित एंड फेस और OD निरीक्षण उपकरणों सहित कई वैकल्पिक घटकों की पेशकश करती है। 600 श्रृंखला जैसे बड़े मॉडल वैकल्पिक हाइड्रोस्टैटिक हेडस्टॉक्स और स्पिंडल से सुसज्जित हो सकते हैं, जो भारी कटिंग के लिए उपयुक्त हैं, जिससे उपयोगकर्ता विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार ग्राइंडर को अनुकूलित कर सकते हैं।
वर्कपीस का अधिकतम वजन कितना है जिसे ग्राइंडर संभाल सकता है?
अधिकतम वर्कपीस का वजन मॉडल के अनुसार भिन्न होता है। 20P-25/50CNC तक , 25P-50/75CNC 40 किग्रा तक 80 किग्रा , 32P-50/100/150/200CNC 150 किग्रा तक, और 40/60P-100/150/200CNC तक संभाल सकता है 350 किग्रा , जो वर्कपीस आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए क्षमता सुनिश्चित करता है। और वजन.
नमूना |
इकाई |
20पी-25/50सीएनसी |
20ए-25सीएनसी |
25पी-50/75सीएनसी |
25ए-50/75सीएनसी |
अधिकतम. वर्कटेबल का स्विंग व्यास |
मिमी |
200 मिमी |
200 |
250 |
250 मिमी |
अधिकतम. केन्द्रों के बीच की दूरी |
मिमी |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
पीसने वाले पहिये के आयाम (बाहरी व्यास x मोटाई x भीतरी व्यास) |
मिमी |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 |
अधिकतम. वर्कपीस का वजन |
किग्रा |
40 |
40 |
80 |
80 |
नोट: पी: सीधी रेखा ए: झुकी हुई रेखा |
नमूना |
इकाई |
32पी-50/100/150/200सीएनसी |
32ए-50/100सीएनसी |
40/60पी-100/150/200सीएनसी |
40/60ए-100सीएनसी |
अधिकतम. वर्कटेबल का स्विंग व्यास |
मिमी |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
अधिकतम. केन्द्रों के बीच की दूरी |
मिमी |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
पीसने वाले पहिये के आयाम (बाहरी व्यास x मोटाई x भीतरी व्यास) |
मिमी |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ510×50×Φ203.2 Φ610×100×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
Φ610×50×Φ203.2 |
अधिकतम. वर्कपीस का वजन |
किग्रा |
150 |
150 |
350 |
350 |
नोट: पी: सीधी रेखा ए: झुकी हुई रेखा |
