Produktoversigt
Disse kværne er designet med fokus på stivhed, stabilitet og langsigtet præcisionsfastholdelse takket være materialer af høj kvalitet og avancerede fremstillingsprocesser. Uanset om den håndterer cylindriske, tilspidsede, formede overflader eller komplekse emner, tilbyder CNC Cylindrical Grinder ODM-serien tilpasselige funktioner og konfigurationer for at imødekomme forskellige industrielle krav, hvilket styrker dens position som en pålidelig CNC-cylindrisk slibemaskine med høj præcision.
Produktspecifikationer
Nøgledimensioner og kapaciteter
Forskellige modeller inden for serien kommer med varierende specifikationer for at passe til forskellige emnestørrelser. 20P -25/50CNC -modellen kan prale af en Max. gyngediameter på arbejdsbord på 200 mm og en Max. afstand mellem centre på 250/500 mm , med en maksimal vægtkapacitet på 40 kg . Til større emner tilbyder 32P-50/100/150/200CNC en Max. svingdiameter på 320 mm og en Max. afstand mellem centre fra 500 mm til 2000 mm , der understøtter en maksimal arbejdsemnevægt på 150 kg.
modellerne 40/60P-100/150/200CNC er bygget til endnu tungere opgaver med en Max. svingdiameter på 400/600 mm , en Max. afstand mellem centre på 1000/1500/2000 mm og en maksimal arbejdsemnevægt på 350 kg . Slibeskivens dimensioner varierer også efter model, hvor 20P-25/50CNC bruger hjul på Φ405×38-50×Φ127 mm , mens større modeller som 32P-50/100/150/200CNC kan rumme hjul op til Φ020×2103 mm..
Ydeevnemålinger
Den radiale udløb af slibeskivespindlen i alle modeller er ≤0,0015 mm , hvilket sikrer ultrapræcise sliberesultater. Maskinerne er udstyret med servomotorer til drivsystemer, hvilket giver jævn og præcis bevægelse af X- og Z-akserne. Styreskinnerne, behandlet med manuel afskrabning og belagt med importeret slidbestandigt materiale, bidrager til stabil drift ved lav hastighed og nøjagtig mikrofodring, som er afgørende for at opretholde ensartet behandlingsnøjagtighed.
Design
Udstyrs krop
Udstyrskroppen er konstrueret ved hjælp af højstyrke og slidstærkt FC30 højkvalitets støbejern , som gennemgår mere end to års naturlig ældningsbehandling og to kunstige tempereringsbehandlinger. Denne omfattende forarbejdning sikrer, at indre spændinger frigives fuldt ud, hvilket resulterer i en seng med fremragende stivhed og præcisionsfastholdelse.
Sengens strukturelle layout er optimeret til både statisk præcision og dynamisk stivhed, hvilket gør det muligt for maskinen at bevare stabiliteten under kontinuerlig drift. Selv ved langvarig brug kan arbejdsnøjagtigheden bevares i mere end 10 år under normale forhold, et vidnesbyrd om designets holdbarhed.
Slibeskive hovedstamme
Hjulhovedfremføringsmetoden har en lineær styreskinne med en lige spindel og et lige hjul. Hjulspindelmotoren er luftkølet og anbragt i et beskyttende dæksel, der forhindrer korrosion og forurening fra kølevæske, hvilket sikrer pålidelig ydeevne over tid.
Slibeskivens hovedspindel med høj stivhed og høj præcision af lejetypen leverer stærk skærekraft, høj præcision og god stabilitet, samtidig med at den er nem at vedligeholde, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
CNC-system og elektrisk kontrol
Det numeriske CNC-styringssystem leveres med en integreret USB-grænseflade og mekaniske taster, der byder på dedikerede brugerfunktioner såsom koordinatindstilling, parameterindstilling af slibeskiveform, indstilling af slibeparametre, kompensation og slibeparameterindstilling, alt sammen designet til brugervenlig betjening. Et separat operationsbord øger bekvemmeligheden under opsætning og drift.
Systemet understøtter Ethernet-forbindelse til læsning af maskinstatusdata og alarmdata til serveranalyse samt overførsel af CNC-programmer mellem maskinen og serveren, hvilket muliggør centraliseret programstyring. Den inkluderer forskellige slibe- og slibeprogrammer sammen med højpræcisions interpolationsfunktioner og er udstyret med et håndholdt elektronisk håndhjul til manuel fremføringsjustering og en trefarvet lysenhed til at angive maskinens status.
Ansøgninger
CNC Cylindrical Grinder ODM-serien finder omfattende anvendelse på tværs af flere industrier på grund af dens alsidighed og præcision. I rumfartsindustrien bruges den til slibning af højpræcisionskomponenter såsom aksler og ærmer, hvor snævre tolerancer og overfladefinish er kritisk.
I bilsektoren udmærker serien sig i masseproduktion af motordele, transmissionskomponenter og hydrauliske systemdele, hvilket sikrer ensartet kvalitet og ydeevne. Den hydrauliske industri drager fordel af dens evne til nøjagtigt at slibe dybe hullers komponenter, som fremhævet i relaterede industrinyheder.
Derudover er den velegnet til fremstilling af forskellige mekaniske dele, inklusive dem med cylindriske, tilspidsede, formede cylindriske overflader, R-overflader og riller, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv i generelle ingeniør- og produktionsfaciliteter. Uanset om det er til små emner i 200-serien eller store, kraftige komponenter i 600-serien, opfylder sliberen kravene fra forskellige produktionsmiljøer.
FAQ
Hvad er præcisionsfastholdelsen af CNC Cylindrical Grinder ODM-serien?
Under normale brugsforhold kan værktøjsmaskinens arbejdsnøjagtighed opretholdes i mere end 10 år. Dette tilskrives den højkvalitets FC30 støbejernsseng, der gennemgår omfattende stressaflastende behandlinger, hvilket sikrer langsigtet stivhed og stabilitet.
Kan kværnen integreres med automationssystemer?
Ja, ODM 250-serien og andre modeller kan kombineres med en række robotautomatiseringssystemer for at opnå fuldautomatiske samlebåndsoperationer. Dette øger produktionseffektiviteten, reducerer manuel indgriben og er især fordelagtig ved masseproduktionsscenarier.
Hvilke typer overflader kan sliberen bearbejde?
P-type lineær model er velegnet til slibning af almindelige cylindriske overflader, tilspidsede overflader, formede cylindriske overflader, R-overflader, riller osv. A-typen, med sin skrå slibeskivestruktur, er mere praktisk til slibning af store endeflader, hvilket udvider rækken af bearbejdelige overflader.
Er der valgfrie komponenter tilgængelige til tilpasning?
ODM 250-serien tilbyder et væld af valgfrie komponenter, herunder forskellige forbindingsanordninger, klemmer og automatiske endeflade- og OD-inspektionsanordninger. Større modeller som 600-serien kan udstyres med valgfrie hydrostatiske topstykker og spindler, velegnet til kraftig skæring, hvilket giver brugerne mulighed for at tilpasse kværnen i henhold til specifikke forarbejdningskrav.
Hvad er den maksimale emnevægt, som sliberen kan klare?
Den maksimale emnevægt varierer efter model. 20P-25/50CNC kan håndtere op til 40 kg , 25P-50/75CNC op til 80 kg , 32P-50/100/150/200CNC op til 150 kg , og 40/60P-100/150/200C kapacitet op til 350 kg kapacitet, af emnestørrelser og vægte.
Model |
Enhed |
20P-25/50CNC |
20A-25CNC |
25P-50/75CNC |
25A-50/75CNC |
Maks. arbejdsbordets svingdiameter |
mm |
200 mm |
200 |
250 |
250 mm |
Maks. afstand mellem centre |
mm |
250/500 |
250 |
500/750 |
500/750 |
Slibeskivens dimensioner (udvendig diameter x tykkelse x indvendig diameter) |
mm |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ405×38-50×Φ127 |
Φ510×38-50×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203,2 |
Maks. emnevægt |
kg |
40 |
40 |
80 |
80 |
Bemærk: P: lige linje A: skrå linje |
Model |
Enhed |
32P-50/100/150/200CNC |
32A-50/100CNC |
40/60P-100/150/200CNC |
40/60A-100CNC |
Maks. arbejdsbordets svingdiameter |
mm |
320 |
320 |
400/600 |
400/600 |
Maks. afstand mellem centre |
mm |
Φ500/1000/1500/2000 |
Φ500/1000 |
1000/1500/2000/ |
1000 |
Slibeskivens dimensioner (udvendig diameter x tykkelse x indvendig diameter) |
mm |
Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2 |
Φ510×50×Φ203,2 Φ610×100×Φ203,2 |
Φ610×50×Φ203,2 |
Φ610×50×Φ203,2 |
Maks. emnevægt |
kg |
150 |
150 |
350 |
350 |
Bemærk: P: lige linje A: skrå linje |
