ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিপ হোল সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বোর রিমিং এবং হোনিং মেশিন

পণ্য ওভারভিউ

ডিপ হোল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট রিমিং এবং হোনিং মেশিনটি উচ্চ-নির্ভুল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট হোনিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং ভারী যন্ত্রপাতির মতো শিল্পের জন্য আদর্শ। উন্নত সরঞ্জাম পরিধান ক্ষতিপূরণ, সুনির্দিষ্ট ফিড নিয়ন্ত্রণ, এবং একটি দক্ষ কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে, এই মেশিনটি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে, এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে যা কঠোর সহনশীলতা এবং উচ্চ-মানের সমাপ্তির দাবি রাখে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

আইটেম	ইউনিট	HM80150
যন্ত্রের ব্যাস	মিমি	∅30-∅80
টাকু গতি	আরপিএম	5-220
স্পিন্ডেল মোটর	কিলোওয়াট	7.5
স্ট্রোক দৈর্ঘ্য	মিমি	1500
স্পিন্ডল পারস্পরিক গতি	মি/মিনিট	20
স্ট্রোক সার্ভো মোটর	কিলোওয়াট	5.2
স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি	/	সার্ভো মোটর + বল স্ক্রু
ফিড সার্ভো মোটর	কিলোওয়াট	0.6
ফিড রেজোলিউশন	μm	0.1
পাওয়ার সাপ্লাই	/	3-380±10%, 50HZ
মেশিনের মাত্রা	মিমি	L4300 x B1400 x H1520
মেশিনের ওজন	টি	7

মূল বৈশিষ্ট্য

• স্বজ্ঞাত টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস

  মেশিনটি একটি সহজে ব্যবহারযোগ্য টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা একটি মেনু-চালিত, সংলাপ-শৈলী ইন্টারফেস ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট হোনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি। অপারেটররা দ্রুত মেশিনিং প্যারামিটার সেট করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের স্থিতি নিরীক্ষণ করতে পারে এবং ন্যূনতম প্রশিক্ষণের সাথে রিয়েল-টাইম সমন্বয় করতে পারে। এই ব্যবহারকারী-বান্ধব ডিজাইন সেটআপের সময় হ্রাস করে এবং সামগ্রিক অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করে।

• টুল পরিধান ক্ষতিপূরণ সিস্টেম

  
  

  একটি সমন্বিত টুল পরিধান ক্ষতিপূরণ সিস্টেম ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় উভয় সমর্থন করে, দীর্ঘ উত্পাদন চক্র জুড়ে স্থিতিশীল মেশিনিং নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। রিয়েল টাইমে টুল পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দিয়ে, সিস্টেমটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বোরের গুণমান নিশ্চিত করে এবং মাত্রিক বিচ্যুতি কমিয়ে দেয়। এই ফাংশন টুল প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে সাহায্য করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ-সম্পর্কিত ডাউনটাইম কমায়।

• উচ্চ নির্ভুলতা স্ট্রোক এবং ফিড নিয়ন্ত্রণ

  একটি নির্ভুল বল স্ক্রুর সাথে মিলিত একটি সার্ভো মোটর হোনিং অপারেশনের সময় অত্যন্ত নির্ভুল স্ট্রোক এবং ফিড মুভমেন্ট সক্ষম করে। 0.1 μm পর্যন্ত ফিড রেজোলিউশন সহ, মেশিনটি উপাদান অপসারণ এবং বোর সমাপ্তির গুণমানের উপর চমৎকার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এই নির্ভুলতা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বোরগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যার জন্য কঠোর মাত্রিক সামঞ্জস্য প্রয়োজন।

• উন্নত কুলিং এবং পরিস্রাবণ সিস্টেম

  কুলিং এবং পরিস্রাবণ সিস্টেমটি একটি চৌম্বক বিভাজক, কাগজ ফিল্টার এবং তেল কুলার দিয়ে পরিচ্ছন্ন এবং তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল হোনিং তরল বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ≤20 μm এর পরিস্রাবণ নির্ভুলতার সাথে, সিস্টেমটি কার্যকরভাবে অমেধ্য অপসারণ করে যা পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে বা টুল পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। স্থিতিশীল কুলিং কর্মক্ষমতা ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন মেশিনিং নির্ভুলতা সংরক্ষণ করতে সাহায্য করে।

• ব্যাপক লুব্রিকেশন সিস্টেম

  একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম নিশ্চিত করে যে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ চলমান উপাদানগুলি মেশিন অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ পায়। এটি ঘর্ষণ হ্রাস করে, উপাদান পরিধানকে কমিয়ে দেয় এবং মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য মেশিন চলাচল বজায় রাখতে সহায়তা করে। ফলস্বরূপ, সিস্টেমটি দীর্ঘতর সরঞ্জামের জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তায় অবদান রাখে।

  
  

সুবিধা

• সামঞ্জস্যপূর্ণ Honing সঠিকতা

  সুনির্দিষ্ট ফিড নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জাম পরিধান ক্ষতিপূরণ সমন্বয় মেশিন অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য honing ফলাফল প্রদান করতে পারবেন. এমনকি বর্ধিত উত্পাদন চলাকালীন, এটি শক্ত সহনশীলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বোর জ্যামিতি বজায় রাখে। এটি নির্মাতাদের আরও ভাল পণ্য অভিন্নতা অর্জন করতে এবং প্রত্যাখ্যানের হার কমাতে সহায়তা করে।

• দীর্ঘতর টুল সেবা জীবন

  স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দিয়ে, মেশিনটি মেশিনের নির্ভুলতাকে বলিদান ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকর থাকতে সহায়তা করে। হ্রাসকৃত টুল স্ট্রেস এবং আরও ভাল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং আরও অনুমানযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে অবদান রাখে। এটি টুলিং খরচ কমায় এবং সামগ্রিক উৎপাদন অর্থনীতি উন্নত করে।

• উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা

  টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস এবং ইউএসবি-ভিত্তিক প্রোগ্রাম পরিচালনা মেশিন সেটআপ এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তনগুলিকে সহজ করে, কাজের মধ্যে অলস সময় হ্রাস করে। অপারেটররা দ্রুত মেশিনিং প্রোগ্রামগুলি সঞ্চয়, পুনরুদ্ধার এবং আপডেট করতে পারে, যা ব্যাচ উত্পাদন বা কাস্টমাইজড উত্পাদনে প্রতিক্রিয়াশীলতা উন্নত করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অপারেশনকে স্ট্রিমলাইন করতে এবং আউটপুট দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে।

• উন্নত পণ্যের গুণমান

  উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া অবস্থা মেশিনটিকে চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার সাথে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বোর তৈরি করতে দেয়। উন্নত বোর মানের মসৃণ ইঞ্জিন কর্মক্ষমতা, উন্নত স্থায়িত্ব এবং শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক্তিশালী নির্ভরযোগ্যতা সমর্থন করে। এটি প্রিমিয়াম উপাদান মানগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধকারী নির্মাতাদের জন্য মেশিনটিকে একটি মূল্যবান সমাধান করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন

• ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট হোনিং

  স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, এবং ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলিকে সম্মানিত করার জন্য আদর্শ, উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা প্রদান করে।

• স্বয়ংচালিত উত্পাদন

  পারফরম্যান্স ইঞ্জিনে ব্যবহৃত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির উচ্চ-নির্ভুলতার জন্য উপযুক্ত, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

• মহাকাশ উপাদান

  ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা প্রদান করে, মহাকাশ শিল্পের কঠোর চাহিদা পূরণ করে।

• ভারী যন্ত্রপাতি এবং শিল্প যন্ত্রপাতি

  সুসংগত নির্ভুলতা এবং দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে বড় যন্ত্রপাতিতে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলিকে সম্মানিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

FAQ

HM80150 মডেলের সর্বোচ্চ মেশিনিং ব্যাস কত?

HM80150 মডেলটি ∅30mm থেকে ∅80mm পর্যন্ত মেশিনিং ব্যাস পরিচালনা করতে পারে।

honing প্রক্রিয়া কতটা সুনির্দিষ্ট?

মেশিনটি বৃত্তাকার ≤8μm, নলাকার ≤10μm, এবং সমাক্ষতা ≤0.015 মিমি সহ উচ্চ-নির্ভুলতা প্রদান করে।

এই মেশিন ব্যবহার করে কোন শিল্প উপকৃত হতে পারে?

এই মেশিনটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, এবং ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পের জন্য আদর্শ, বিশেষত উচ্চ-নির্ভুল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট হোনিংয়ের জন্য।