நவீன உற்பத்தியில், வாகனம், விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் பொது பொறியியல் போன்ற தொழில்களில் உயர்தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு துல்லியமான அரைத்தல் அவசியம். இரண்டு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் செயல்முறைகள் CNC மையமற்ற அரைத்தல் மற்றும் CNC உருளை அரைத்தல் ஆகும். இரண்டு நுட்பங்களும் மென்மையான மற்றும் துல்லியமான உருளை பகுதிகளை உருவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை அவற்றின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகளில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.
இந்த கட்டுரையில், CNC மையமற்ற கிரைண்டர்கள் மற்றும் CNC உருளை கிரைண்டர்களுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளை நாங்கள் விளக்குவோம், உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான அரைக்கும் செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.
CNC அரைத்தல் என்றால் என்ன?
CNC அரைத்தல் என்பது அரைக்கும் இயந்திரங்களை தானியக்கமாக்குவதற்கு கணினி எண் கட்டுப்பாட்டின் (CNC) பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது. CNC கிரைண்டர்கள் அதிக துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அவை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
CNC கிரைண்டர்களில், இரண்டு பொதுவான வகைகள்:
CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர்
CNC உருளை கிரைண்டர்
துல்லியமான எந்திரத்தில் இரண்டும் அவசியம், ஆனால் ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கு சேவை செய்கின்றன.
CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர் என்றால் என்ன?
ஏ CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர் என்பது ஒரு உருளை வடிவ வேலைப்பொருளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை மையங்களுக்கு இடையில் இறுக்கவோ அல்லது ஆதரிக்கவோ தேவையில்லாமல் அரைக்கும் ஒரு இயந்திரமாகும். அதற்குப் பதிலாக, ஒரு அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் ஒரு ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் ஆகியவற்றிற்கு இடையில் பணிப்பொருள் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, ஒரு வேலை ஓய்வு பிளேடில் உள்ளது.
CNC மையமற்ற அரைத்தல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
அரைக்கும் சக்கரம் பணியிட மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது.
ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம் சுழற்சி வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
வேலை ஓய்வு கத்தி இரண்டு சக்கரங்களுக்கு இடையில் நகரும் போது பணிப்பகுதியை ஆதரிக்கிறது.
CNC மையமற்ற அரைக்கும் வகைகள்
ஊட்டத்தின் மூலம் அரைத்தல்: பணிப்பகுதி இயந்திரத்தின் வழியாக தொடர்ந்து செல்கிறது, இது எளிய, நேரான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
ஊட்டத்தில் (விழும்) அரைத்தல்: படிகள் அல்லது மாறுபட்ட விட்டம் கொண்ட பகுதிகளை அரைக்க அரைக்கும் சக்கரம் பணிப்பொருளில் மூழ்குகிறது.
இறுதி ஊட்ட அரைத்தல்: பணிப்பகுதி அதே பக்கத்திலிருந்து அரைக்கும் பகுதிக்குள் நுழைந்து வெளியேறுகிறது.
CNC மையமற்ற அரைக்கும் நன்மைகள்
அதிக உற்பத்தி வேகம்
பெரிய அளவிலான ஓட்டங்களுக்கு ஏற்றது
குறைந்தபட்ச பகுதி கையாளுதல்
தண்டுகள், ஊசிகள் மற்றும் ஸ்லீவ்கள் போன்ற நேரான உருளைக் கூறுகளுக்கு சிறந்தது
CNC உருளை கிரைண்டர் என்றால் என்ன?
ஏ CNC உருளை கிரைண்டர் மையங்கள், சக்ஸ் அல்லது கோலெட்டுகளைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதியை இடத்தில் வைத்திருக்கிறது, அரைக்கும் சக்கரம் வெளிப்புற அல்லது உள் மேற்பரப்புகளை வடிவமைக்கும் போது பகுதியை அதன் சொந்த அச்சில் சுழற்ற அனுமதிக்கிறது.
எப்படி CNC உருளை அரைக்கும் வேலை
பணிப்பகுதி மையங்களுக்கு இடையில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது ஒரு சக்கில் வைக்கப்பட்டுள்ளது.
அரைக்கும் சக்கரம் சுழன்று, பொருளை அகற்ற பணிப்பகுதியுடன் நகர்கிறது.
சிறப்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி உள் மேற்பரப்புகளும் தரையிறக்கப்படலாம்.
CNC உருளை அரைக்கும் வகைகள்
வெளிப்புற உருளை அரைத்தல்: வெளிப்புற மேற்பரப்புகளுக்கு.
சிஎன்சி சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர்கள் எளிமையான, நேரான உருளை வடிவ பாகங்களின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதை ஒப்பீடு காட்டுகிறது, விரைவான செயலாக்கம் மற்றும் நிலையான வெளியீட்டை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பகுதி சிக்கலானது மற்றும் அமைவு மாற்றங்களுக்கு வரும்போது அவை குறைவான நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை.
இதற்கு நேர்மாறாக, CNC உருளை கிரைண்டர்கள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் டேப்பர்கள், படிகள் மற்றும் உள் துளைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களைக் கையாள முடியும். உற்பத்தி வேகம் பொதுவாக மெதுவாக இருந்தாலும், அவை சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் பல்வேறு பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருந்தக்கூடிய மற்றும் திறமையானவை.
இறுதியில், சரியான தேர்வு உங்கள் முன்னுரிமை வேகம் மற்றும் தொகுதி அல்லது துல்லியம் மற்றும் பல்துறை என்பதை சார்ந்துள்ளது.
CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டரை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?
CNC மையமற்ற கிரைண்டர் சரியான தீர்வாக இருக்கும் போது:
நீங்கள் பெரிய அளவிலான எளிய, நேரான உருளை பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும்.
வேகமான உற்பத்தி வேகம் ஒரு முக்கிய தேவை.
குறைந்தபட்ச பாகம் கையாளுதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான உணவு முக்கியம்.
நீங்கள் ஊசிகள், உருளைகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் ஸ்லீவ்கள் போன்ற பாகங்களை அரைக்கிறீர்கள்.
CNC உருளை கிரைண்டரை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?
ஒரு CNC உருளை கிரைண்டர் எப்போது சிறந்தது:
பாகங்கள் சிக்கலான வடிவங்கள், தோள்கள், டேப்பர்கள் அல்லது உள் துளைகளைக் கொண்டுள்ளன.
உங்களுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவை.
உற்பத்தியில் சிறிய தொகுதிகள் அல்லது அடிக்கடி பகுதி வடிவமைப்புகளை மாற்றுவது ஆகியவை அடங்கும்.
நீங்கள் தண்டுகள், கேம்ஷாஃப்ட்கள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள் அல்லது துல்லியமான கியர்களை எந்திரம் செய்கிறீர்கள்.
CNC மையமற்ற மற்றும் உருளை அரைக்கும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர்
நன்மை:
அதிக வேகம் மற்றும் செயல்திறன்
எளிமையான, அதிக அளவு பாகங்களுக்கு திறமையானது
குறைந்தபட்ச பகுதி கையாளுதல் தேவை
பாதகம்:
நேராக, சீரான உருளை பகுதிகளுக்கு வரம்பிடப்பட்டுள்ளது
உருளை அரைப்பதை ஒப்பிடும்போது குறைவான துல்லியம்
புதிய பகுதி கட்டமைப்புகளுக்கு நீண்ட அமைவு நேரம்
CNC உருளை கிரைண்டர்
நன்மை:
சிறந்த துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு
சிக்கலான வடிவவியலை அரைக்க முடியும்
சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கான விரைவான மாற்றம்
பாதகம்:
மெதுவான உற்பத்தி வேகம்
மேலும் கையேடு பகுதி கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது
தொடர்ச்சியான, அதிக அளவு ரன்களுக்கு குறைவான செயல்திறன்
CNC மையமற்ற மற்றும் உருளை அரைப்பதைப் பயன்படுத்தும் தொழில்கள்
இரண்டு அரைக்கும் முறைகளும் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
வாகனம்: எஞ்சின் கூறுகள், தண்டுகள், வால்வு பாகங்கள்
பொது உற்பத்தி: தாங்கு உருளைகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், உருளைகள்
சரியான கிரைண்டரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
CNC மையமற்ற கிரைண்டர் மற்றும் CNC உருளை கிரைண்டர் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்ந்தெடுக்கும் போது, கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:
பகுதி வடிவியல்: சிக்கலான வடிவங்களுக்கு உருளை அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது.
உற்பத்தி அளவு: அதிக அளவுகள் மையமில்லா அரைக்கும்.
துல்லியமான தேவைகள்: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு பெரும்பாலும் உருளை அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது.
அமைவு நெகிழ்வுத்தன்மை: அடிக்கடி மாற்றுவது உருளை கிரைண்டர்களுக்கு சிறந்தது.
அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்களுடன் உங்கள் குறிப்பிட்ட அரைக்கும் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிப்பது மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான தீர்வைக் கண்டறிய உதவும்.
முடிவுரை
CNC சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர்கள் மற்றும் CNC உருளை கிரைண்டர்கள் இரண்டும் துல்லியமான உற்பத்தியில் இன்றியமையாத கருவிகள், ஆனால் அவை வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன. மையமற்ற கிரைண்டர் எளிய பாகங்களின் வேகமான, பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் உருளை கிரைண்டர் சிக்கலான, உயர்-துல்லியமான கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
சரியான கிரைண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகள், பகுதி வடிவமைப்பு மற்றும் துல்லியத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. அவற்றின் வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் எந்திர செயல்முறையை மேம்படுத்த தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவும்.
