பம்ப் பாகங்கள், ஸ்பேசர்கள் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்களுக்கு இரட்டை பக்க நன்றாக அரைத்தல்: தட்டையான தன்மை மற்றும் தடிமன் கட்டுப்பாடு

உயர் துல்லியமான உற்பத்தித் துறையில், விதிவிலக்கான தட்டையான தன்மை, இணையான தன்மை மற்றும் தடிமன் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட கூறுகளுக்கான தேவை எப்போதும் அதிகமாக இருந்ததில்லை. திரவ இயக்கவியல், பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் ஏரோஸ்பேஸ் இன்ஜினியரிங் ஆகியவற்றை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்ய கடுமையான வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கும் பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த துல்லியமான தரநிலைகளை அடைய மிகவும் பயனுள்ள எந்திர செயல்முறைகளில் ஒன்று இரட்டை பக்க நன்றாக அரைத்தல் ஆகும். இந்த மேம்பட்ட சிராய்ப்பு எந்திர நுட்பம் ஒரே நேரத்தில் ஒரு பணிப்பொருளின் இரண்டு இணையான பரப்புகளில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது, உள் அழுத்தங்களை நடுநிலையாக்குகிறது மற்றும் சிறந்த பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகிறது. பம்ப் பாகங்கள், ஸ்பேசர்கள் மற்றும் பிஸ்டன் வளையங்கள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளுக்கு, இந்த செயல்முறை வெறுமனே சாதகமாக இல்லை; அது ஒரு முழுமையான தேவை. மைக்ரான் அளவிற்கு தட்டையான தன்மை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன், இந்த அத்தியாவசிய இயந்திர உறுப்புகளின் சீல் செய்யும் திறன், செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

இரட்டை பக்க நன்றாக அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைகள்

இந்த எந்திர முறையின் பின்னணியில் உள்ள அடிப்படைக் கொள்கையானது, இரண்டு எதிர்-சுழலும் அரைக்கும் சக்கரங்களுக்கு இடையில் ஒரு பணிப்பகுதியை வைப்பதை உள்ளடக்கியது. பாரம்பரிய ஒற்றை-பக்க அரைப்பதைப் போலல்லாமல், ஒரு சக் அல்லது ஃபிக்ஸ்ச்சருக்கு எதிராக பணிப்பொருளை வைத்திருக்கும் போது, ​​இருபுறமும் ஒரே நேரத்தில் செயல்படுவது சிதைவைத் தூண்டக்கூடிய சிக்கலான கிளாம்பிங் வழிமுறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது. இரு முகங்களிலிருந்தும் பொருட்களை சமமாக அகற்றுவதன் மூலம், செயல்முறை குறிப்பிடத்தக்க இணையான தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மையை அடைகிறது. மெல்லிய, உடையக்கூடிய அல்லது எளிதில் சிதைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. செயல்முறையின் இயக்கவியல் பல்வேறு கோணங்களில் அரைக்கும் சக்கரங்களின் சிராய்ப்பு பாதைகளை கடக்கும் ஒரு சிக்கலான கிரக இயக்கத்திற்கு உட்படுகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த பன்முக வெட்டு நடவடிக்கையானது மிகவும் சீரான மேற்பரப்பை முடிப்பதில் விளைகிறது, இது குறுக்கு-ஹட்ச் செய்யப்பட்ட வடிவத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது சீல் பயன்பாடுகளில் லூப்ரிகண்டுகளைத் தக்கவைக்க சிறந்தது.

தட்டை மற்றும் தடிமன் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்

மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்தை அடைவதற்கு சக்கர வேகம், பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம், குளிரூட்டி ஓட்டம் மற்றும் சிராய்ப்புத் தேர்வு உள்ளிட்ட அரைக்கும் அளவுருக்கள் மீது உன்னிப்பாகக் கட்டுப்பாடு தேவை. மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு, நிகழ்நேரத்தில் இந்த மாறிகளை கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. நவீன உற்பத்தி சூழல்களில், ஒரு பயன்பாடு CNC டபுள் சைட் ஃபைன் கிரைண்டர், பெரிய உற்பத்தித் தொகுதிகள் முழுவதும் கடுமையான தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க தேவையான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பின்னூட்ட சுழல்களை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் அதிக உணர்திறன் அளவீட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அரைக்கும் சுழற்சியின் போது பணிப்பகுதியின் தடிமன் அளவிடும், இலக்கு பரிமாணத்தை அடைந்தவுடன் தானாகவே செயல்முறையை நிறுத்தும். இந்த செயல்முறை அளவீட்டு திறன் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இது பூஜ்ஜிய அனுமதி அல்லது குறிப்பிட்ட குறுக்கீடு பொருத்தங்களுடன் பொருந்த வேண்டிய கூறுகளுக்கு இன்றியமையாதது.

முக்கியமான பயன்பாடுகள்: பம்ப் பாகங்கள், ஸ்பேசர்கள் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்கள்

பம்ப் பாகங்கள், ஸ்பேசர்கள் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஒரே நேரத்தில் இரட்டை பக்க எந்திரத்திற்கான சிறந்த வேட்பாளர்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த கூறுகள் ஒவ்வொன்றும் அந்தந்த அசெம்பிளியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து ஏதேனும் விலகல் பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

பம்ப் பாகங்கள் மற்றும் திரவ இயக்கவியல்

ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் பம்புகளில், வால்வு தகடுகள், சுழலிகள் மற்றும் உந்துதல் தகடுகள் போன்ற கூறுகள் உட்புற கசிவு மற்றும் அழுத்தம் இழப்பைத் தடுக்க சரியான முத்திரையை பராமரிக்க வேண்டும். இந்த பகுதிகளின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் தீவிர தட்டையான தன்மையை வெளிப்படுத்த வேண்டும் மற்றும் சீல் செய்யும் திறனை அதிகப்படுத்தும் போது உராய்வுகளை குறைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு. இரட்டை பக்க சிராய்ப்பு எந்திரம் வால்வு தகடுகளின் எதிரெதிர் முகங்கள் முற்றிலும் இணையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது ரோட்டார் பிணைப்பு அல்லது அதிகப்படியான உடைகள் இல்லாமல் சுதந்திரமாக சுழல அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறை தட்டுகளின் ஒட்டுமொத்த தடிமனையும் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது பம்ப் ஹவுசிங்கிற்குள் சரியான அச்சு அனுமதியை பராமரிக்க முக்கியமானது. Ra0.2 அல்லது சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைவதன் மூலம், அரைக்கும் செயல்முறை ஹைட்ரோடைனமிக் லூப்ரிகேஷன் ஆட்சியை மேம்படுத்துகிறது, உயர் அழுத்த இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கூட பம்பின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

ஸ்பேசர்கள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை

ஸ்பேசர்கள், ஷிம்கள் மற்றும் த்ரஸ்ட் வாஷர்கள் ஆகியவை கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் பேரிங் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளிகளுக்குள் துல்லியமான அச்சு நிலை மற்றும் அனுமதிகளை நிறுவ பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு ஸ்பேசருக்கான முதன்மைத் தேவை கடுமையான தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மை ஆகும். ஒரு ஸ்பேசரின் விட்டம் முழுவதும் தடிமன் உள்ள நுண்ணிய மாறுபாடு கூட ஆதரிக்கப்படும் தாங்கு உருளைகள் அல்லது கியர்களின் தவறான சீரமைப்பை ஏற்படுத்தலாம், இது முன்கூட்டிய தேய்மானம், அதிர்வு மற்றும் சத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும். இரண்டு முகங்களையும் ஒரே நேரத்தில் அரைப்பது ஸ்பேசர் முற்றிலும் தட்டையாகவும் இணையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது இனச்சேர்க்கை கூறுகளுக்கு நிலையான மற்றும் துல்லியமான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. காற்றாலை மின் கியர்கள் மற்றும் விண்வெளி விசையாழிகள் போன்ற அதிவேகப் பயன்பாடுகளில் இந்த அளவிலான துல்லியம் அவசியம், அங்கு மாறும் சக்திகள் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பு விளைவுகளைப் பெருக்கும்.

பிஸ்டன் மோதிரங்கள் மற்றும் சீல் செய்யும் திறன்

பிஸ்டன் மோதிரங்கள் உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் பரஸ்பர அமுக்கிகளில் முக்கியமான சீல் கூறுகள். எண்ணெய் நுகர்வுகளைத் தடுக்க பிஸ்டன் பள்ளத்திற்கு எதிராக ஒரே நேரத்தில் சீல் செய்யும் போது அவை வாயு வீசுவதைத் தடுக்க சிலிண்டர் சுவருடன் இணங்க வேண்டும். பிஸ்டன் வளையத்தின் பக்க முகங்கள் விதிவிலக்காக தட்டையாகவும் இணையாகவும் இருக்க வேண்டும். பக்கவாட்டு முகங்களில் ஏதேனும் அலைச்சல் அல்லது குறுகலானது மோதிரம் படபடக்க அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளலாம், இயந்திரத்தின் செயல்திறனை சமரசம் செய்து உமிழ்வை அதிகரிக்கும். ஒரே நேரத்தில் அரைக்கும் செயல்முறையானது, வாயு-இறுக்கமான முத்திரையைப் பராமரிக்கும் போது பிஸ்டன் வளையம் பள்ளத்திற்குள் சுதந்திரமாக நகர்வதை உறுதிசெய்ய தேவையான வடிவியல் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. மேலும், செயல்முறை மூலம் உருவாக்கப்பட்ட குறுக்கு-ஹட்ச் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு மசகு எண்ணெயைத் தக்கவைத்து, மோதிரத்திற்கும் பள்ளத்திற்கும் இடையில் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.

மேம்பட்ட எந்திர தீர்வுகள்: குலா YHJ தொடர்

வட்டு வடிவ, மோதிர வடிவ மற்றும் ஸ்லீவ் வடிவ பாகங்களின் சிக்கலான எந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உற்பத்தியாளர்களுக்கு வலுவான மற்றும் மிகவும் துல்லியமான உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. KULA CNC வெர்டிகல் கிரைண்டிங் மெஷின் YHJ தொடர் இந்தத் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. இந்தத் தொடர் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு விதிவிலக்கான துல்லியம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

புதுமையான இரட்டை அரைக்கும் தலை கட்டமைப்பு

YHJ தொடரின் ஒரு வரையறுக்கும் பண்பு அதன் இடது மற்றும் வலது இரட்டை அரைக்கும் தலை உள்ளமைவு ஆகும். இந்த புதுமையான வடிவமைப்பு பல பணியிட மேற்பரப்புகளை ஒரே நேரத்தில் அரைக்க அனுமதிக்கிறது. இயந்திரமானது ஒரு பணிப்பொருளின் துளை, வெளிப்புற விட்டம், இறுதி முகம், டேப்பர் மற்றும் தாங்கி பள்ளம் ஆகியவற்றை ஒரே அமைப்பில் செயலாக்கும் திறன் கொண்டது. இந்த பல-மேற்பரப்பு செயலாக்க திறன் சுழற்சி நேரங்களை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் பல இயந்திரங்கள் அல்லது சாதனங்களுக்கு இடையில் ஒரு பணிப்பகுதியை நகர்த்துவதில் தொடர்புடைய ஒட்டுமொத்த பிழைகளை நீக்குகிறது. அனைத்து முக்கியமான அரைக்கும் செயல்பாடுகளையும் ஒரே கிளாம்பிங்கில் முடிப்பதன் மூலம், YHJ தொடர் கூறுகளின் பல்வேறு அம்சங்களுக்கிடையில் சரியான செறிவு, செங்குத்தாக மற்றும் இணையான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

ஸ்பிண்டில் மற்றும் ரோட்டரி டேபிள் டெக்னாலஜி

எந்த உயர் துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்திறன் அதன் சுழல் மற்றும் ரோட்டரி அட்டவணையின் விறைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. YHJ தொடர் இரண்டு பகுதிகளிலும் அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை உள்ளடக்கியது. ஸ்பிண்டில் செயல்பாடு ஒரு ஒத்திசைவான நேரடி இயக்கி மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இது பெல்ட் அல்லது கியர் டிரைவ்களுடன் தொடர்புடைய அதிர்வு மற்றும் பின்னடைவை நீக்குகிறது. இந்த டைரக்ட்-டிரைவ் சிஸ்டம் ஆன்லைன் டைனமிக் பேலன்சிங் மூலம் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது, இது அரைக்கும் சக்கரத்தில் உள்ள எந்த ஏற்றத்தாழ்வையும் தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்கிறது, இது 0.15 மிமீ/விக்கும் குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான சுழல் அதிர்வு மற்றும் 1μm க்கும் குறைவான அல்லது சமமான அரைக்கும் ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட்டை உறுதி செய்கிறது. இயந்திரமானது சுழல் பரிமாற்றத்திற்கான நிலையான மட்டு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பல்வேறு அரைக்கும் பணிகளுக்கு இயந்திரத்தை விரைவாக மாற்றியமைக்க ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. அதிகபட்ச சுழல் வேகம் 8000rpm ஐ அடைகிறது, பாதுகாப்பான மற்றும் துல்லியமான கருவி வைத்திருப்பதற்கு HSK63-C இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ரோட்டரி டேபிள் என்பது இயந்திரத்தின் விதிவிலக்கான துல்லியத்திற்கு பங்களிக்கும் மற்றொரு முக்கிய அங்கமாகும். இது ஒரு நேரடி இயக்கி முறுக்கு மோட்டாரைக் கொண்டுள்ளது, துல்லியமான நிலைப்பாட்டிற்காக உயர்-துல்லியமான கிரேட்டிங் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. திரவ ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கி தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைப்பு ரோட்டரி அட்டவணைக்கு உராய்வு இல்லாத மற்றும் மிகவும் கடினமான ஆதரவு அமைப்பை வழங்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம், நகரும் மேற்பரப்புகளை பிரிக்க, உலோகத்திலிருந்து உலோகத் தொடர்பை நீக்கி, சிறந்த தணிப்பு பண்புகளை வழங்க, அழுத்தப்பட்ட எண்ணெயின் மெல்லிய படலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ரோட்டரி டேபிள் பொசிஷனிங்கில் உதவ, அமைப்பில் டர்பைன் வார்ம் கியர் மற்றும் பெரிய டார்க் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கிங் சிஸ்டம் உள்ளது. இந்த கலவையானது கடுமையான அரைக்கும் செயல்பாடுகளின் போது அட்டவணை செய்தபின் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. அட்டவணை வேகம் 0.01 முதல் 100 ஆர்பிஎம் வரை படிப்படியாக சரிசெய்யக்கூடியது, இது பரந்த அளவிலான பணியிடத்தின் விட்டம் மற்றும் அரைக்கும் அளவுருக்களுக்கு இடமளிக்கிறது.

விரிவான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் திறன்கள்

KULA YHJ தொடர் எந்திர துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, IT3 முதல் IT2 துல்லிய நிலைகளை அடைகிறது. விண்வெளி மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், இயந்திரமானது Ra0.2 ஐ விட குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை தொடர்ந்து வழங்குகிறது. கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஸ்பின்டில் ரன்அவுட் (ரேடியல் மற்றும் ஃபேஸ் இரண்டும்) மற்றும் டேபிள் ரன்அவுட் (ரேடியல் மற்றும் ஃபேஸ் இரண்டும்) 0.002மிமீ அல்லது அதற்குக் கீழே பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.

அச்சு பயணம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்

இயந்திரம் மிகவும் பதிலளிக்கக்கூடிய மற்றும் துல்லியமான நேரியல் அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது. X-அச்சு பயண வேகம் 0.010 முதல் 10m/min வரை தொடர்ந்து மாறுபடும், Z-அச்சு பயண வேகம் 0.010 m/min வரை தொடர்ந்து மாறுபடும். X மற்றும் Z அச்சுகள் இரண்டின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் 0.006mmக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது, மீண்டும் மீண்டும் 0.003mmக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும். மேலும், ரோட்டரி டேபிளுக்கு அரைக்கும் தலையின் X-அச்சு இணையானது 500mm நீளத்திற்கு மேல் 0.005mmக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் Z-அச்சு இணையானது 500mm நீளத்திற்கு மேல் 0.003mmக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும். இந்த இயந்திரம் ±22.5° பொருத்துதல் செயலாக்கத்திற்கான கிரைண்டிங் ஹெட் ஆட்டோமேட்டிக் இன்டெக்ஸிங்கை ஆதரிக்கிறது, B-அச்சு சுழற்சி கோணம் ±22.5°, இது சிக்கலான டேப்பர்கள் மற்றும் கோண அம்சங்களை துல்லியமாக அரைக்க அனுமதிக்கிறது.

பல்வேறு தேவைகளுக்கான மாதிரி மாறுபாடுகள்

வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் எடைகள் கொண்ட பணிப்பகுதிகளுக்கு இடமளிக்க, YHJ தொடர் பல மாதிரி கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சுழலும் அட்டவணை விட்டம் மற்றும் சுமை திறன் மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது. தொடர் முழுவதும் அதிகபட்ச அரைக்கும் ஆழம் 500 மிமீ ஆகும்.

• மாதிரி YHJMKG2835×2: ரோட்டரி டேபிள் விட்டம் φ350 மிமீ, அதிகபட்ச ரோட்டரி விட்டம் φ500 மிமீ, அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் உயரம் 400 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் எடை திறன் 400 கிலோ.
• மாதிரி YHJMKG2860×2: ரோட்டரி டேபிள் விட்டம் φ600 மிமீ, அதிகபட்ச ரோட்டரி விட்டம் φ750 மிமீ, அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் உயரம் 500 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் எடை திறன் 1000 கிலோ.
• மாதிரி YHJMKG2880×2: ரோட்டரி டேபிள் விட்டம் φ800 மிமீ, அதிகபட்ச ரோட்டரி விட்டம் φ1000 மிமீ, அதிகபட்ச பணிக்கருவி உயரம் 650 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச பணிக்கருவி எடை திறன் 1500 கிலோ.
• மாதிரி YHJMKG28100×2: ரோட்டரி டேபிள் விட்டம் φ1000 மிமீ, அதிகபட்ச ரோட்டரி விட்டம் φ1200 மிமீ, அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் உயரம் 650 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச பணிப்பொருளின் எடை 2000 கிலோ.
• மாதிரி YHJMKG28125×2: ரோட்டரி டேபிள் விட்டம் φ1250 மிமீ, அதிகபட்ச ரோட்டரி விட்டம் φ1500 மிமீ, அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் உயரம் 650 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச 3000 கிலோ எடை திறன் கொண்டது.
• மாதிரி YHJMKG28160×2: ரோட்டரி டேபிள் விட்டம் φ1600 மிமீ, அதிகபட்ச ரோட்டரி விட்டம் φ1850 மிமீ, அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் உயரம் 850 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச 5000 கிலோ எடை திறன் கொண்டது.
• மாதிரி YHJMKG28200×2: தொடரில் மிகப்பெரியது, φ2000 மிமீ சுழலும் டேபிள் விட்டம், அதிகபட்ச சுழலும் விட்டம் φ2300 மிமீ, அதிகபட்ச பணிக்கருவி உயரம் 1050 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்ச பணிக்கருவி எடை 5000 கிலோ.

தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வழக்குகள்

YHJ தொடரின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் துல்லியம், கனரக தொழில்களின் பரந்த ஸ்பெக்ட்ரம் முழுவதும் அதை ஒரு விலைமதிப்பற்ற சொத்தாக ஆக்குகிறது. சிக்கலான வடிவவியலை ஒரே அமைப்பில் செயலாக்கும் திறன், தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் முக்கியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

விண்வெளி மற்றும் ஆற்றல் துறைகள்

விண்வெளித் துறையில், விண்வெளி தாங்கு உருளைகள் தயாரிப்பதற்கு சமரசமற்ற துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இந்த தாங்கு உருளைகள் அதிக சுழற்சி வேகம், தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் அதிக சுமைகளை தாங்க வேண்டும். இந்த தாங்கு உருளைகளின் சிக்கலான ரேஸ்வேகள் மற்றும் துல்லியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளை அரைப்பதற்கு YHJ தொடர் மிகவும் பொருத்தமானது. இதேபோல், மின் உற்பத்தித் துறையில், மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு டர்பைன் வட்டுகளை அரைக்க இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பாரிய கூறுகளுக்கு விசையாழியின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய விதிவிலக்கான சமநிலை மற்றும் வடிவியல் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இந்த இயந்திரம் காற்றாலை மின் கியர்களை எந்திரம் செய்வதிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு கியர் முகங்கள் மற்றும் துளைகளை துல்லியமாக அரைப்பது காற்றாலை விசையாழியின் டிரைவ் டிரெய்னின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு அவசியம்.

தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் கனரக உபகரணங்கள்

தொழில்துறை இயந்திரங்களின் உற்பத்தி சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் துல்லியமான கூறுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. YHJ தொடர் பேரிங் ஹவுசிங்ஸை அரைப்பதில் சிறந்து விளங்குகிறது, உள் துளைகள் மற்றும் வெளிப்புற மவுண்டிங் மேற்பரப்புகள் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியமானது வீட்டுவசதிக்குள் தாங்கு உருளைகளின் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை பராமரிக்க மிகவும் முக்கியமானது. தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கான வீட்டு கூறுகளை எந்திரம் செய்வதற்கும், குழாய் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளுக்கு விளிம்புகளை அரைப்பதற்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கூறுகளில் சிறந்த தட்டையான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடைவதற்கான திறன் கசிவு இல்லாத இணைப்புகள் மற்றும் வலுவான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. ஒட்டுமொத்தமாக, YHJ தொடர் உபகரணங்கள், இராணுவம், ஆற்றல், விண்வெளி மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித்திறனுக்கான மேம்பட்ட விருப்பங்களை ஒருங்கிணைத்தல்

YHJ தொடரின் திறன்களை மேலும் மேம்படுத்த, பல விருப்ப துணை நிரல்கள் உள்ளன. இந்த விருப்பங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தை வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன, ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்முறை நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கும். செயலாக்கத்தில் உள்ள அளவீட்டு முறையின் ஒருங்கிணைப்பு பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களில் தொடர்ச்சியான கருத்துக்களை வழங்குகிறது, இது CNC கட்டுப்பாட்டை தானாக அரைக்கும் அளவுருக்களை சரிசெய்து, ஒவ்வொரு பகுதியும் தேவையான சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. டைனமிக் பேலன்சிங் சிஸ்டம், அரைக்கும் சக்கரத்தை தொடர்ந்து கண்காணித்து, எந்த ஏற்றத்தாழ்வுக்கும் தானாகவே ஈடுசெய்கிறது, உகந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சுழல் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

மேம்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திரப் பாதுகாப்பிற்காக, AE (ஒலி உமிழ்வு) எதிர்ப்பு மோதல் அமைப்பு நிறுவப்படலாம். இந்த அமைப்பு, அரைக்கும் சக்கரம் பணிப்பகுதி அல்லது வேறு ஏதேனும் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது உருவாகும் நுண்ணிய ஒலி சமிக்ஞைகளை கண்டறியும். ஒரு அசாதாரண சமிக்ஞை கண்டறியப்பட்டால், கணினி உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தி, சுழல், சக்கரம் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு விலையுயர்ந்த சேதத்தைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, விரைவான மற்றும் தானியங்கி அரைக்கும் சக்கர மாற்றங்களை எளிதாக்க ஒரு தானியங்கி சக்கர இதழ் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். கடினமான மற்றும் முடிக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு பல்வேறு வகையான சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் தேவைப்படும் சிக்கலான பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சக்கரத்தை மாற்றும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், உயர்தரம் CNC செங்குத்து கிரைண்டர் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர பயன்பாட்டை அதிகரிக்கிறது.

இரட்டை பக்க நன்றாக அரைப்பதில் மேற்பரப்பு முடிவின் முக்கியத்துவம் மற்றும் துல்லியம்

எந்த அரைக்கும் செயல்பாட்டின் செயல்திறனை மதிப்பிடும் போது, ​​மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியம் ஆகியவை வெற்றியின் முதன்மை அளவீடுகளாகும். YHJ தொடர் இரு பகுதிகளிலும் சிறந்து விளங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ரோட்டரி முத்திரைகள் போன்ற ஹைட்ரோடைனமிக் லூப்ரிகேஷன் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு ≤ Ra0.2 இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைவது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு உராய்வைக் குறைக்கிறது, தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திர அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. IT3 முதல் IT2 வரையிலான எந்திரத் துல்லியத்தை தொடர்ந்து அடைவதற்கான திறன், கைமுறையாகப் பொருத்துதல் அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அசெம்பிளிக்கான தேவையை நீக்கி, கூறுகள் ஒன்றாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. உதிரிபாகங்களின் பரிமாற்றத்தை பராமரிக்கவும், உற்பத்திக்கான ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்கவும் இந்த அளவிலான துல்லியம் அவசியம்.

இயந்திர கட்டமைப்பின் விறைப்பு, மேம்பட்ட ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கி தொழில்நுட்பம் மற்றும் நேரடி இயக்கி மோட்டார்கள் இணைந்து, இந்த விதிவிலக்கான துல்லியத்திற்கான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. அதிர்வு மற்றும் வெப்ப சிதைவைக் குறைப்பதன் மூலம், முழு எந்திரச் சுழற்சி முழுவதும் அரைக்கும் சக்கரம் பணியிடத்துடன் துல்லியமான மற்றும் நிலையான உறவைப் பேணுவதை YHJ தொடர் உறுதி செய்கிறது. A ஐப் பயன்படுத்தும் போது இந்த நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது CNC சர்ஃபேஸ் கிரைண்டர் உள்ளமைவு. உயர் துல்லியமான பிளாட்னெஸ் கட்டுப்பாட்டுக்கான இணை மற்றும் செங்குத்தாக உள்ள கடுமையான கட்டுப்பாடு, முடிக்கப்பட்ட கூறுகள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளில் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

KULA CNC செங்குத்து கிரைண்டிங் மெஷின் YHJ தொடர் பிளாட்னெஸ் மற்றும் தடிமன் கட்டுப்பாட்டில் மிக உயர்ந்த அளவிலான துல்லியம் தேவைப்படும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு விதிவிலக்கான தீர்வை வழங்குகிறது. இடது மற்றும் வலது டபுள் கிரைண்டிங் ஹெட் உள்ளமைவைக் கொண்டிருப்பதன் மூலம், ஒரே அமைப்பில் துளை, வெளிப்புற விட்டம், இறுதி முகம், டேப்பர் மற்றும் பேரிங் பள்ளம் உள்ளிட்ட பல பணிப் பகுதி மேற்பரப்புகளை ஒரே நேரத்தில் அரைப்பதை இது செயல்படுத்துகிறது. அதன் ஒத்திசைவான நேரடி இயக்கி மோட்டார், திரவ ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கி தொழில்நுட்பம் மற்றும் Ra0.2 வரை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் IT3 முதல் IT2 இயந்திர துல்லியத்தை அடையும் திறன் ஆகியவற்றுடன், இந்த இயந்திரம் இணையற்ற வடிவியல் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. வட்டு வடிவ, மோதிர வடிவ மற்றும் ஸ்லீவ் வடிவ பாகங்களுடன் இணக்கமானது மற்றும் 2000 மிமீ விட்டம் மற்றும் 5000 கிலோ எடையுள்ள பணியிடங்களுக்கு இடமளிக்கும் மாடல்களை வழங்குகிறது, YHJ தொடர் விண்வெளி, ஆற்றல், இராணுவம் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் போன்ற துறைகளுக்கு மகத்தான நடைமுறை மதிப்பை வழங்குகிறது. விசையாழி வட்டுகள்.