ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຮາບພຽງພິເສດ, ຂະຫນານ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນບໍ່ເຄີຍມີຫຼາຍກວ່າ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ອີງໃສ່ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ການສົ່ງພະລັງງານ, ແລະວິສະວະກໍາການບິນອະວະກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານ geometric ທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນ. ຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນແມ່ນການຂັດສອງດ້ານ. ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກຂັດທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ພ້ອມໆກັນເອົາວັດສະດຸອອກຈາກສອງດ້ານຂະຫນານຂອງ workpiece, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ເຫນືອກວ່າ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນປັ໊ມ, spacers, ແລະ piston rings, ຂະບວນການນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປະໂຫຍດ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມຫນາລົງເຖິງລະດັບ micron ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະນຶກ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ພື້ນຖານຂອງເທັກໂນໂລຍີການຂັດສອງດ້ານອັນດີ
ຫຼັກການຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງວິທີການເຄື່ອງຈັກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງ workpiece ລະຫວ່າງສອງລໍ້ grinding ຕ້ານການຫມຸນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຂັດແບບດັ້ງເດີມ, ບ່ອນທີ່ຊິ້ນວຽກຖືກຍຶດຕິດກັບ chuck ຫຼື fixture, ການປະຕິບັດພ້ອມໆກັນທັງສອງດ້ານຈະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງກົນໄກການຍຶດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ. ໂດຍການເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຈາກທັງສອງດ້ານ, ຂະບວນການບັນລຸຄວາມຂະຫນານແລະຄວາມຮາບພຽງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ, ອ່ອນເພຍ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ. kinematics ຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນວ່າ workpiece ໄດ້ undergoes ເປັນ motion planetary ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂ້າມເສັ້ນທາງ abrasive ຂອງລໍ້ grinding ໃນມຸມຕ່າງໆ. ການປະຕິບັດການຕັດຫຼາຍທິດທາງນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ, ມີລັກສະນະເປັນຮູບແບບຂ້າມ hatched ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃນການນໍາໃຊ້ການຜະນຶກ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມຄວາມແປນແລະຄວາມຫນາ
ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບ micron ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງ grinding, ລວມທັງຄວາມໄວຂອງລໍ້, ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້, ການໄຫຼ coolant, ແລະການເລືອກ abrasive. ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມແລະປັບຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການນໍາໃຊ້ a CNC Double Sided Fine Grinder ສະຫນອງອັດຕະໂນມັດທີ່ຈໍາເປັນແລະ loops ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນທົ່ວ batches ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລະບົບການວັດແທກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງທີ່ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງຮອບການຂັດ, ອັດຕະໂນມັດຢຸດຂະບວນການເມື່ອຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍບັນລຸ. ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກໃນຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບສູນການເກັບກູ້ຫຼືການແຊກແຊງສະເພາະ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ: Pump Parts, Spacers, ແລະ Piston Rings
ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ, spacers, ແລະແຫວນ piston ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສອງດ້ານພ້ອມໆກັນ. ແຕ່ລະອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະກອບຂອງຕົນ, ແລະການ deviation ໃດໆຈາກຄວາມທົນທານ geometric ທີ່ກໍານົດໄວ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມແລະໄດນາມິກຂອງນ້ໍາ
ໃນປັ໊ມໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກ, ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນວາວ, rotor, ແລະແຜ່ນ thrust ຕ້ອງຮັກສາປະທັບຕາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ. ພື້ນຜິວການປະສົມພັນຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມຮາບພຽງທີ່ສູງ ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວສະເພາະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂືນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະນຶກ. ເຄື່ອງຈັກຂັດສອງດ້ານຮັບປະກັນວ່າໃບຫນ້າກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນປ່ຽງແມ່ນຂະຫນານຢ່າງສົມບູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ rotor ສາມາດຫມຸນໄດ້ຢ່າງເສລີໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຄວບຄຸມຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການເກັບກູ້ຕາມແກນທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມ. ໂດຍການບັນລຸລະດັບຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ Ra0.2 ຫຼືດີກວ່າ, ຂະບວນການຂັດຈະຊ່ວຍປັບປຸງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນຂອງ hydrodynamic, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງປັ໊ມເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
Spacers ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ
Spacers, shims, ແລະ thrust washers ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນທີ່ຊັດເຈນແລະການເກັບກູ້ພາຍໃນອຸປະກອນກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ກ່ອງເກຍແລະເຮືອນ bearing. ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍສໍາລັບ spacer ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຂະຫນານ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໃນຄວາມໜາໃນທົ່ວເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ spacer ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງຂອງ bearings ຫຼື gears ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ misalignment, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສິ່ງລົບກວນ. ການຂັດພ້ອມໆກັນຂອງທັງສອງໃບຫນ້າຮັບປະກັນວ່າ spacer ແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ຢ່າງສົມບູນແລະຂະຫນານ, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຖືກຕ້ອງສໍາລັບອົງປະກອບການຫາຄູ່. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ເຊັ່ນເກຍພະລັງງານລົມແລະ turbines ຍານອາວະກາດ, ບ່ອນທີ່ກໍາລັງເຄື່ອນໄຫວຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຂອງ misalignment ໃດ.
ແຫວນ Piston ແລະປະສິດທິພາບການຜະນຶກ
ແຫວນລູກສູບແມ່ນອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນແລະເຄື່ອງອັດທີ່ສົ່ງຕໍ່ກັນ. ພວກເຂົາຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຝາກະບອກເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດຂອງອາຍແກັສໃນຂະນະທີ່ການຜະນຶກເຂົ້າກັນກັບຮ່ອງລູກສູບເພື່ອປ້ອງກັນການບໍລິໂພກນ້ໍາມັນ. ດ້ານຂ້າງຂອງແຫວນລູກສູບຈະຕ້ອງຮາບພຽງ ແລະຂະໜານກັນເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຮ່ອງວົງແຫວນ. ຄວາມວຸ້ນວາຍ ຫຼື ຮອຍແປ້ວຢູ່ດ້ານຂ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດວົງແຫວນ flutter ຫຼືຕິດ, ປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເພີ່ມການປ່ອຍອາຍພິດ. ຂະບວນການຂັດພ້ອມໆກັນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວົງ piston ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງເສລີພາຍໃນຮ່ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະທັບຕາທີ່ມີອາຍແກັສແຫນ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂ້າມ hatched ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການຊ່ວຍເກັບຮັກສານ້ໍາມັນ lubricating, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ລະຫວ່າງວົງແລະຮ່ອງ.
Advanced Machining Solutions: The KULA YHJ Series
ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງແຜ່ນ, ຮູບວົງແຫວນ, ແລະແຂນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. KULA CNC Vertical Grinding Machine YHJ Series ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດນີ້. ຊຸດນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຜົນຜະລິດສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ນະວັດຕະກໍາການປັບຄ່າຫົວບົດສອງເທົ່າ
ລັກສະນະທີ່ກໍານົດຂອງ YHJ Series ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າຫົວບົດສອງດ້ານຊ້າຍແລະຂວາ. ການອອກແບບນະວັດຕະກໍານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂັດພ້ອມໆກັນຂອງພື້ນຜິວ workpiece ຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະມວນຜົນເຈາະຂອງ workpiece ໄດ້, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ, ໃບຫນ້າສິ້ນສຸດ, taper, ແລະຮ່ອງ bearing ໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຫຼາຍດ້ານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ສະສົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍ້າຍຊິ້ນວຽກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ ຫຼືອຸປະກອນຫຼາຍອັນ. ໂດຍການເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດການຂັດທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ clamping, YHJ Series ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສົມບູນແບບ, perpendicularity, ແລະຄວາມຂະຫນານລະຫວ່າງລັກສະນະຕ່າງໆຂອງອົງປະກອບ.
ເທກໂນໂລຍີ Spindle ແລະ Rotary Table
ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃດໆແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ spindle ແລະຕາຕະລາງ rotary ຂອງຕົນ. YHJ Series ປະກອບດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີທີ່ທັນສະໄໝໃນທັງສອງຂົງເຂດ. ການເຮັດວຽກຂອງ spindle ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ synchronous direct-drive, ເຊິ່ງກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນແລະ backlash ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍແອວຫຼື gear drives. ລະບົບການຂັບຂີ່ໂດຍກົງນີ້ແມ່ນໃຫ້ສົມບູນໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວອອນໄລນ໌, ເຊິ່ງສືບຕໍ່ຕິດຕາມແລະແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນລໍ້ຂັດ, ຮັບປະກັນການສັ່ນສະເທືອນຂອງ spindle ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.15mm / s ແລະ spindle grinding runout ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 1μm. ເຄື່ອງຈັກໄດ້ນໍາໃຊ້ການອອກແບບໂມດູນມາດຕະຖານສໍາລັບການປ່ຽນ spindle, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຕົວເຄື່ອງໄດ້ໄວສໍາລັບວຽກງານການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມໄວ spindle ສູງສຸດເຖິງ 8000rpm, ນໍາໃຊ້ການໂຕ້ຕອບ HSK63-C ສໍາລັບການຖືເຄື່ອງມືທີ່ປອດໄພແລະຊັດເຈນ.
ຕາຕະລາງ rotary hydrostatic ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ torque ຂັບໂດຍກົງໂດຍມີ grating ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນ. ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີລູກປືນໄຮໂດຼລິກຂອງແຫຼວໃຫ້ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ມີ frictionless ແລະ rigid ສູງສໍາລັບຕາຕະລາງ rotary. ເທກໂນໂລຍີນີ້ໃຊ້ຮູບເງົາບາງໆຂອງນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນເພື່ອແຍກຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ກໍາຈັດການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະແລະສະຫນອງຄຸນລັກສະນະການປຽກທີ່ດີເລີດ. ເພື່ອຊ່ວຍໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາຕະລາງ rotary, ລະບົບປະກອບມີເຄື່ອງມືແມ່ທ້ອງ turbine ກັບ grating ແລະລະບົບເບກໄຮໂດຼລິກ torque ຂະຫນາດໃຫຍ່. ການປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນວ່າຕາຕະລາງຍັງຄົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຂັດຫນັກ. ຄວາມໄວຕາຕະລາງແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຈາກ 0.01 ຫາ 100 rpm, ຮອງຮັບຄວາມກ້ວາງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ workpiece ແລະຕົວກໍານົດການ grinding.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຄວາມສາມາດທີ່ສົມບູນແບບ
KULA YHJ Series ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ IT3 ຫາ IT2. ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ Ra0.2 ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການນຳໃຊ້ອາວະກາດ ແລະ ພະລັງງານ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດຮັບປະກັນວ່າ spindle runout (ທັງ radial ແລະໃບຫນ້າ) ແລະ runout ຕາຕະລາງ (ທັງສອງ radial ແລະໃບຫນ້າ) ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ 0.002mm.
Axis ການເດີນທາງແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ
ເຄື່ອງມີແກນເສັ້ນກົງທີ່ຕອບສະໜອງສູງ ແລະຖືກຕ້ອງ. ຄວາມໄວການເດີນທາງຂອງແກນ X ແມ່ນປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກ 0.010 ຫາ 10m/ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວການເດີນທາງຂອງແກນ Z ແມ່ນປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 0.010 m/min. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງທັງສອງແກນ X ແລະ Z ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.006mm, ມີຄວາມຊ້ໍາກັນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.003mm. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຂະຫນານຂອງແກນ X ຂອງຫົວ grinding ກັບຕາຕະລາງ rotary ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃຫ້ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.005mm ໃນໄລຍະ 500mm, ແລະຂະຫນານ Z-axis ແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 0.003mm ໃນໄລຍະ 500mm. ເຄື່ອງຈັກຍັງສະຫນັບສະຫນູນການ grinding head indexing ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການປະມວນຜົນຕໍາແຫນ່ງ ±22.5°, ມີມຸມຫມຸນ B-axis ຂອງ ±22.5°, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ grinding ຊັດເຈນຂອງ tapers ສະລັບສັບຊ້ອນແລະລັກສະນະເປັນລ່ຽມ.
ການປ່ຽນແປງແບບຈໍາລອງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
ເພື່ອຮອງຮັບ workpieces ຂອງຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, YHJ Series ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາຍຮູບແບບ, ແຕ່ລະກໍານົດໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຕາຕະລາງ rotary ຂອງຕົນແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດສູງສຸດໃນທົ່ວຊຸດແມ່ນ 500mm.
- ຮູບແບບ YHJMKG2835×2: ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary φ350 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rotary ສູງສຸດ φ500 ມມ, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 400 ມມ, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 400 ກິໂລກໍາ.
- ຮູບແບບ YHJMKG2860×2: ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary φ600 mm, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດ φ750 mm, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 500 mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 1000 kg.
- ຮູບແບບ YHJMKG2880×2: ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary φ800 mm, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດ φ1000 mm, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 650 mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 1500 kg.
- ຮູບແບບ YHJMKG28100×2: ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary φ1000 mm, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດ φ1200 mm, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 650 mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 2000 kg.
- ຮູບແບບ YHJMKG28125×2: ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary ຂອງφ1250 mm, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດ φ1500 mm, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 650 mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 3000 kg.
- ຮູບແບບ YHJMKG28160×2: ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary φ1600 mm, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດ φ1850 mm, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 850 mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 5000 kg.
- ຮູບແບບ YHJMKG28200×2: ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຊຸດ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕາຕະລາງ rotary φ2000 mm, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດຂອງ φ2300 mm, ສູງ workpiece ສູງສຸດຂອງ 1050 mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກ workpiece ສູງສຸດຂອງ 5000 kg.
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການນໍາໃຊ້ກໍລະນີ
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ YHJ Series ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຫນັກທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.
ຂະແໜງການບິນ ແລະ ພະລັງງານ
ໃນອຸດສາຫະກໍາອະວະກາດ, ການຜະລິດຂອງລູກປືນໃນອະວະກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນການ. ລູກປືນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນກັບຄວາມໄວຫມຸນສູງ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະການໂຫຼດຫນັກ. YHJ Series ແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຂັດເສັ້ນທາງເຊື້ອຊາດທີ່ສັບສົນແລະຫນ້າການຫາຄູ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງລູກປືນເຫຼົ່ານີ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນຂະແຫນງການຜະລິດໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັດແຜ່ນ turbine ສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າ. ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມດຸ່ນດ່ຽງພິເສດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບຂອງ turbine. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກພະລັງງານລົມ, ບ່ອນທີ່ການຂັດທີ່ຊັດເຈນຂອງຫນ້າເກຍແລະຫນ້າເບື່ອແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຂັບເຄື່ອນຂອງກັງຫັນລົມ.
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນຫນັກ
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະ ກຳ ແມ່ນອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. YHJ Series ມີຄວາມເກັ່ງກ້າສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລອມລູກປືນ, ຮັບປະກັນວ່າຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ ແລະ ດ້ານການຍຶດຕິດພາຍນອກແມ່ນສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະຫນ້າທີ່ຂອງລູກປືນພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະກອບທີ່ພັກອາໄສຂອງເຄື່ອງຈັກ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະ ກຳ ແລະແຜ່ນເຫຼັກ ສຳ ລັບທໍ່ແລະລະບົບກົນຈັກ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມຮາບພຽງດີເລີດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂດຍລວມແລ້ວ, YHJ Series ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນ, ການທະຫານ, ພະລັງງານ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກ.
ການປະສົມປະສານທາງເລືອກຂັ້ນສູງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງ YHJ Series ຕື່ມອີກ, ມີສ່ວນເສີມທາງເລືອກຫຼາຍອັນ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບເຄື່ອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ, ເພີ່ມອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ. ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບການວັດແທກໃນຂະບວນການສະຫນອງການຕອບໂຕ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງ workpiece, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຄວບຄຸມ CNC ສາມາດປັບຕົວກໍານົດການ grinding ອັດຕະໂນມັດແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້. ລະບົບການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຕິດຕາມລໍ້ຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະອັດຕະໂນມັດຊົດເຊີຍສໍາລັບຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ຮັກສາການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຍືດອາຍຸ spindle.
ສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະການປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບປຸງ, ສາມາດຕິດຕັ້ງລະບົບຕ້ານການປະທະກັນຂອງ AE (Acoustic Emission) ໄດ້. ລະບົບນີ້ກວດພົບສັນຍານອະຄິວຕິກກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນເມື່ອລໍ້ຂັດເຮັດໃຫ້ສໍາຜັດກັບຊິ້ນວຽກຫຼືວັດຖຸອື່ນໆ. ຖ້າກວດພົບສັນຍານຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບຈະຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ spindle, ລໍ້, ແລະ workpiece. ນອກຈາກນັ້ນ, ວາລະສານລໍ້ອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງຂອງລໍ້ grinding ຢ່າງໄວວາແລະອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລໍ້ abrasive ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການປ່ຽນລໍ້, ຄຸນນະພາບສູງ CNC Vertical Grinder ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະເພີ່ມການນຳໃຊ້ເຄື່ອງທັງໝົດ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຂັດສອງດ້ານດີ
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນການປະຕິບັດຂອງການປະຕິບັດການ grinding ໃດ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນ metrics ຕົ້ນຕໍຂອງຜົນສໍາເລັດ. YHJ Series ຖືກອອກແບບໃຫ້ດີເລີດໃນທັງສອງດ້ານ. ການບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ≤ Ra0.2 ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການການຫລໍ່ລື່ນ hydrodynamic, ເຊັ່ນ: ລູກປືນ thrust ແລະປະທັບຕາ rotary. ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບກົນຈັກ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ IT3 ຫາ IT2 ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຕ່າງໆຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຊັກດ້ວຍມື ຫຼືການປະກອບແບບເລືອກ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາການແລກປ່ຽນຂອງພາກສ່ວນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ສົມທົບກັບເຕັກໂນໂລຊີລູກປືນ hydrostatic ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະມໍເຕີຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ, ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດນີ້. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, YHJ Series ຮັບປະກັນວ່າລໍ້ຂັດຮັກສາຄວາມສໍາພັນທີ່ຊັດເຈນແລະຫມັ້ນຄົງກັບຊິ້ນວຽກຕະຫຼອດວົງຈອນເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ a ການຕັ້ງຄ່າ CNC Surface Grinder ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນໄລຍະຂະຫນານແລະ perpendicularity ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຈະປະຕິບັດ flawlessly ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າ.
KULA CNC Vertical Grinding Machine YHJ Series ສະຫນອງການແກ້ໄຂພິເສດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມຫນາ. ໂດຍປະກອບດ້ວຍການປັບຄ່າຫົວບົດສອງດ້ານຊ້າຍແລະຂວາ, ມັນເຮັດໃຫ້ສາມາດຂັດພ້ອມໆກັນຂອງຫນ້າວຽກຫຼາຍ, ລວມທັງຂຸມ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ, ໃບຫນ້າປາຍ, taper, ແລະຮ່ອງ bearing ໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ດ້ວຍມໍເຕີຂັບໂດຍກົງ synchronous, ເທກໂນໂລຍີໄຮໂດຣດສະຕິກຂອງແຫຼວ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ IT3 ຫາ IT2 ດ້ວຍຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນລົງເຖິງ Ra0.2, ເຄື່ອງຈັກນີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມ geometric ທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນ, ຮູບວົງແຫວນ, ແລະຮູບແຂນ, ແລະສະເຫນີຮູບແບບທີ່ຮອງຮັບ workpieces ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເຖິງ 2000 ມມແລະນ້ໍາຫນັກ 5000 ກິໂລ, YHJ Series ສະຫນອງມູນຄ່າການປະຕິບັດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບຂະແຫນງການບິນ, ພະລັງງານ, ທະຫານ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນພະລັງງານລົມ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງພະລັງງານລົມ.
