துல்லியமான எந்திர கருவிகளின் முக்கிய பகுதியாக, தொழில்துறை உற்பத்தியில் அதிவேக உள் அரைக்கும் இயந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அவற்றின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது, ஆனால் நேரடியாக நிறுவன இயக்க செலவுகள் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை பாதிக்கிறது. பராமரிப்பு, பராமரித்தல் மற்றும் தவறுகளைத் தடுப்பது போன்ற கண்ணோட்டத்தில் நிலையான செயல்பாட்டை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பது பற்றி பின்வருவது விவாதிக்கிறது.
1. தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
தினசரி பராமரிப்பு என்பது அதிவேகத்தின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கான அடித்தளமாகும் CNC உள் அரைக்கும் இயந்திரம் . மெட்டல் சில்லுகள் மற்றும் தூசிகளை அகற்றுவதற்கு பணியிடை, வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஈய திருகுகள் போன்ற முக்கியமான பகுதிகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது அவசியம். கூடுதலாக, சுற்றியுள்ள பகுதியை நேர்த்தியாக வைத்திருப்பது ஒழுங்கீனத்தால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
சுத்தம் செய்யும் படிகள்:
· வொர்க்பெஞ்சில் குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக மென்மையான துணி மற்றும் பொருத்தமான துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தி வழக்கமாக சுத்தம் செய்யவும்.
. வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஈய திருகுகளில் இருந்து தூசி மற்றும் உலோக சில்லுகளை சுத்தம் செய்ய சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்
· பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தடுக்க இயந்திரத்தைச் சுற்றி சுத்தமான சூழலை பராமரிக்கவும்.
2. உயவு மற்றும் பராமரிப்பு
உயவு அமைப்பு இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது CNC அரைக்கும் இயந்திரம் . பொருத்தமான லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தி வழிகாட்டுதல்கள், ஈய திருகுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை தொடர்ந்து உயவூட்டுவதற்கும், மாற்று இடைவெளிகளைக் கடைப்பிடிப்பதற்கும் உபகரணங்கள் கையேட்டைப் பின்பற்றவும். அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்கவும், தடையற்ற எண்ணெய் ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும் உயவு அமைப்பை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.
உயவு படிகள்:
· உபகரணங்கள் கையேட்டின் அடிப்படையில் பொருத்தமான லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
· பரிந்துரைக்கப்பட்ட அட்டவணையின்படி முக்கிய பாகங்களை தொடர்ந்து உயவூட்டுங்கள்.
· எண்ணெய்க் கோடுகள் தெளிவாகவும் தடையின்றியும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
3. மின் அமைப்பு ஆய்வு
இயந்திர செயல்பாட்டிற்கு மின் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வயரிங், இணைப்பிகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் பிற மின் கூறுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். மின் கோளாறுகளால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்க ஏதேனும் அசாதாரணங்களை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும்.
மின் ஆய்வு படிகள்:
. அனைத்து இணைப்புகளும் பாதுகாப்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வயரிங் மற்றும் கனெக்டர்களை சரிபார்க்கவும்
· சுவிட்சுகள் மற்றும் கன்ட்ரோலர்கள் சரியான செயல்பாட்டிற்காக ஆய்வு செய்யவும்.
· சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
4. துரு தடுப்பு மற்றும் சேமிப்பு
ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தவிர்க்க இயந்திரத்தை உலர வைப்பது துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கும் முக்கியமாகும். ஏற்கனவே துருப்பிடித்த பகுதிகளுக்கு, சிகிச்சைக்கு துரு-தடுப்பு எண்ணெய் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தவும். பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, சூரிய ஒளியில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படுவதைத் தடுக்க, கிரைண்டரை உலர்ந்த, காற்றோட்டம் மற்றும் நிழலான சூழலில் சேமிக்கவும்.
துரு தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
· இயந்திரத்தின் சுற்றுப்புறம் வறண்டதாகவும் ஈரப்பதம் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
· துருப்பிடித்த பகுதிகளை உடனடியாக சிகிச்சை செய்யவும்.
· இயந்திரத்தை நன்கு காற்றோட்டமான, நிழலான இடத்தில் சேமிக்கவும்.
5. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் தவறு தடுப்பு
நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க, இயந்திரத்தின் தோற்றம், உயவு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் மின் அமைப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான வழக்கமான ஆய்வுகளை நடத்தவும். வழக்கமான சோதனைகள் சாத்தியமான தவறுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகின்றன, சிறிய சிக்கல்கள் அதிகரிக்காமல் தடுக்கின்றன.
ஆய்வு படிகள்:
· சேதம் அல்லது தேய்மானத்திற்காக இயந்திரத்தின் வெளிப்புறத்தை ஆய்வு செய்யவும்.
· லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் சரியாக இயங்குகிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
· குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
· மின்சார அமைப்பு பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. தொழில்முறை பயிற்சி மற்றும் இயக்க நடைமுறைகள்
ஆபரேட்டர்கள் அதன் கட்டமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளை புரிந்து கொள்ள தொழில்முறை பயிற்சி பெற வேண்டும் அதிவேக CNC இன்டர்னல் கிரைண்டர் . முறையான இயக்கப் பழக்கம் இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முறையற்ற பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் உபகரணச் செயலிழப்புகளைக் குறைக்கிறது.
பயிற்சி உள்ளடக்கம்:
· இயந்திர அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் பற்றிய அறிவு.
· சரியான இயக்க படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றிய பரிச்சயம்.
· அடிப்படை தவறு கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள்.
சுருக்கமாக, தினசரி பராமரிப்பு, உயவு, மின் ஆய்வுகள், துரு தடுப்பு, வழக்கமான சோதனைகள் மற்றும் தொழில்முறை பயிற்சி ஆகியவற்றின் மூலம், அதிவேக உள் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை திறம்பட உறுதி செய்ய முடியும். இந்த நடவடிக்கைகள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன, பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கின்றன மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன - எந்தவொரு நிறுவனத்திற்கும் முக்கியமான காரணிகள்.
