ໃນຖານະເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງຂັດພາຍໃນຄວາມໄວສູງ ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງວິສາຫະກິດແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ. ຕໍ່ໄປນີ້ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຈາກທັດສະນະຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຮັກສາ, ແລະການປ້ອງກັນຄວາມຜິດ.
1. ການຮັກສາ ແລະທຳຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວສູງ ເຄື່ອງຕັດພາຍໃນ CNC . ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງ ທຳ ຄວາມສະອາດພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນເຊັ່ນ: ໂຕະເຮັດວຽກ, ທິດທາງ, ແລະສະກູເພື່ອເອົາແຜ່ນໂລຫະແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະອາຍຸຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງໃຫ້ມີຄວາມເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍຍັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກຄວາມວຸ້ນວາຍ.
ຂັ້ນຕອນທໍາຄວາມສະອາດ:
· ເຮັດຄວາມສະອາດບ່ອນເຮັດວຽກເປັນປະຈຳ ໂດຍໃຊ້ຜ້າອ່ອນ ແລະສານອະນາໄມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ.
· ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນ ແລະຊິບໂລຫະຈາກທາງນໍາພາ ແລະ screws ນໍາ.
· ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຮອບເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
2. ການຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ
ລະບົບ lubrication ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງ ເຄື່ອງຕັດ CNC . ປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືອຸປະກອນທີ່ເປັນປົກກະຕິ lubricate guideways, screws ນໍາ, bearings, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆໂດຍການນໍາໃຊ້ lubricants ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຕິດຕາມໄລຍະການທົດແທນ. ຮັກສາລະບົບການຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນເຂົ້າມາ ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນທີ່ບໍ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ.
ຂັ້ນຕອນການລະບາຍນໍ້າ:
· ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄູ່ມືອຸປະກອນ.
· ຫຼໍ່ຫຼອມສ່ວນສຳຄັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິຕາມກຳນົດເວລາ.
· ກວດເບິ່ງສາຍນໍ້າມັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ.
3. ການກວດກາລະບົບໄຟຟ້າ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ກວດກາສາຍໄຟ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ສະວິດ, ແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າອື່ນໆເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆໃນທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ downtime ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດໄຟຟ້າ.
ຂັ້ນຕອນການກວດກາໄຟຟ້າ:
· ກວດເບິ່ງສາຍໄຟແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຢືນຢັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດແມ່ນປອດໄພ.
· ກວດສອບສະວິດແລະການຄວບຄຸມສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
· ດໍາເນີນການສ້ອມແປງ ຫຼືປ່ຽນໃຫ້ທັນເວລາ ຖ້າພົບບັນຫາ.
4. ການປ້ອງກັນແລະການເກັບຮັກສາຄວາມສະນິມ
ການເກັບຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປ້ອງກັນ rust. ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີ rusted ແລ້ວ, ໃຊ້ນ້ໍາມັນປ້ອງກັນ rust ຫຼື sandpaper ສໍາລັບການປິ່ນປົວ. ເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ໃຫ້ເກັບຮັກສາເຄື່ອງປັ່ນໄວ້ໃນບ່ອນແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດ, ແລະບ່ອນຮົ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການຖືກແສງແດດດົນ.
ມາດຕະການປ້ອງກັນ rust:
· ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງອ້ອມຂ້າງຂອງເຄື່ອງແຫ້ງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
· ປິ່ນປົວຊິ້ນສ່ວນທີ່ເກີດ rusted ທັນທີ.
· ເກັບຮັກສາເຄື່ອງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ມີລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ມີຮົ່ມ.
5. ກວດກາເປັນປົກກະຕິ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຜິດ
ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິທີ່ສົມບູນແບບກວມເອົາຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະລະບົບໄຟຟ້າ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍກວດຫາແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນໄວ, ປ້ອງກັນບັນຫາເລັກນ້ອຍຈາກການແຜ່ລາມ.
ຂັ້ນຕອນການກວດສອບ:
· ກວດເບິ່ງດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່.
· ກວດສອບວ່າລະບົບການຫລໍ່ຫລອມເຮັດວຽກຖືກຕ້ອງ.
· ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.
· ຮັບປະກັນລະບົບໄຟຟ້າປອດໄພ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
6. ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ
ຜູ້ປະກອບການຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບເພື່ອເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງ, ການປະຕິບັດ, ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງ ເຄື່ອງ grinder ພາຍໃນ CNC ຄວາມໄວສູງ . ນິໄສການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມ:
· ມີຄວາມຮູ້ດ້ານໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
· ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດ ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
· ການວິນິດໄສຄວາມຜິດພື້ນຖານ ແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການກວດກາໄຟຟ້າ, ການປ້ອງກັນ rust, ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິ, ແລະການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງ grinding ພາຍໃນຄວາມໄວສູງສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ - ປັດໄຈສໍາຄັນສໍາລັບວິສາຫະກິດໃດຫນຶ່ງ.
