ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນສ່ວນນ້ອຍໆກໍາລັງຊຸກຍູ້ໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຍ່ອຍແບບເກົ່າແກ່ເຖິງຂີດຈຳກັດຂອງມັນ. ກ ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ປະສົມປະສານການດໍາເນີນງານຫຼາຍໃນຫນຶ່ງ clamping ເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະເຫັນວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແລະໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາສົ່ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ.
ເຄື່ອງຕັດ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງ ຕັດ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານ ແມ່ນເຄື່ອງ grinder CNC ທີ່ຈັດການທັງດ້ານນອກແລະພາຍໃນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ໂດຍປົກກະຕິມັນສົມທົບກັບ spindles ຫຼາຍ, ຫົວເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະແກນຕັ້ງໂຄງການສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ.
ເຄື່ອງຕັດ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານເຮັດວຽກແນວໃດໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ
ແນວຄວາມຄິດຫຼັກແມ່ນງ່າຍດາຍ. ທ່ານຍຶດສ່ວນຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຫົວເຮັດວຽກ rotates ອົງປະກອບ. ມີລໍ້ OD ເຂົ້າມາຈາກຂ້າງນອກ. ແກນ ID ໄປຮອດຂຸມ.
ເຄື່ອງປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການຄວບຄຸມ CNC. ແກນເຄື່ອນໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້. ລໍ້ OD ຂັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ບ່າ, ແລະໜ້າ. ID spindle grinds bores ແລະ tapers ພາຍໃນ.
ທ່ານສາມາດຈັດລໍາດັບການດໍາເນີນງານໃນຫຼາຍວິທີ. ຕົວຢ່າງ:
OD ຍາກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັກຊັບ.
ID ຍາກເຖິງຂະໜາດໃກ້.
ສໍາເລັດຮູບ OD ແລະໃບຫນ້າ.
ຄຸນສົມບັດ ID ສໍາເລັດຮູບແລະບ່າ.
ທັງຫມົດນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນຫນຶ່ງ clamping. ຂັ້ນຕອນດຽວນັ້ນເຮັດໃຫ້ datums ສອດຄ່ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ.
ເປັນຫຍັງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການປະສົມ OD ແລະ ID grinding
ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນ unforgiving. ການປ່ຽນແປງ datum ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການກະທົບກະເທືອນເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດ.
ກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ບັນຫາທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ຝາທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ບິດເບືອນໃນເວລາ rechucking.
ດ້ານການຍຶດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຈັບ.
ການພົວພັນ OD/ID ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກືອບບໍ່ມີການຈັດລຽງຜິດ.
A ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການແລະການຍຶດໃຫມ່. ມັນຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດສໍາລັບຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍ, ນີ້ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ແທ້ຈິງພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຍ່ອຍ micron ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຄວາມທົນທານປົກກະຕິແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ
ຄວາມສາມາດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະຂະບວນການ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດທີ່ບັນລຸໄດ້ຕາມປົກກະຕິສໍາລັບລະບົບ OD/ID ປະສົມປະສານທີ່ທັນສະໄຫມຢູ່ໃນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ (ຄ່າຄວນຖືກກວດສອບໃນແຕ່ລະພືດ):
| ພາລາມິເຕີ |
ຂອບເຂດປົກກະຕິກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ |
±1–2 µm |
| ມົນ |
0.5–1.5 µm |
| OD-ID coaxiality |
1–3 µm |
| ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra (ໃຊ້ໄດ້) |
0.1–0.4 µm |
ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສົມມຸດວ່າອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນທີ່ດີ, ແລະການແຕ່ງຕົວທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສົມມຸດວິສະວະກໍາຂະບວນການສຽງໃນລະຫວ່າງການເປີດຕົວ.
ປຽບທຽບເຄື່ອງປັ່ນ OD/ID ປະສົມກັບເຄື່ອງຕັດ OD ແລະ ID ແຍກຕ່າງຫາກ
ທ່ານສາມາດປຽບທຽບທັງສອງວິທີການໃນແບບງ່າຍໆ:
ເຄື່ອງຕັດ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານ
ແຍກ OD ແລະ ID grinders
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍ, ບາງຄັ້ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ.
ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຊ່ຽວຊານແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກສໍາລັບວຽກງານແຄບ.
ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານຈະຊະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສິ້ນທີ່ດີ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະເມື່ອທ່ານລວມເອົາແຮງງານ, ຂູດ, ແລະພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນໃນການຄິດໄລ່.
ຂໍ້ຈຳກັດ ແລະ ການຊື້-ຂາຍຂອງ OD ແລະ ID ປະສົມ
ບໍ່ມີເທກໂນໂລຍີທີ່ສົມບູນແບບ. ການແກ້ໄຂ OD/ID ປະສົມປະສານມີຂໍ້ຈໍາກັດ:
ຂະໜາດສູງສຸດແມ່ນມັກຈະນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງປັ່ນ OD ຂະໜາດໃຫຍ່.
ເຈາະເລິກຫຼາຍສາມາດຍູ້ຄວາມແຂງຂອງ spindle ID ຈົນເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ.
ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍອາດຈະຍັງຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສາມາດຫມາຍເຖິງການຂຽນໂປຼແກຼມແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
ໃນບາງໂຮງງານ, ຍຸດທະສາດປະສົມເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດ. ເສັ້ນ OD/ID ລວມກັນຈັດການຄອບຄົວຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືພິເສດສູງຢູ່ໃນເຄື່ອງ grinders ອຸທິດຕົນ.
ຄຸນນະສົມບັດການອອກແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ OD ປະສົມປະສານແລະ ID ເຄື່ອງ Grinding ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະຫນາດນ້ອຍ
ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແລະເວລາເຮັດວຽກ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາປະໂຫຍກການຕະຫຼາດ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະການອອກແບບພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ
ເພື່ອຕີຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron, ວົງແຮງຕ້ອງສັ້ນ ແລະ ແຂງ. ທີ່ດີ ເຄື່ອງຕັດ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານ ມັກຈະປະກອບມີ:
ພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນແບບ monolithic, ມັກຈະເປັນເຫຼັກ ຫຼື ແຮ່ຫລໍ່.
ສັ້ນ, ການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງລະຫວ່າງຫົວລໍ້, ຫົວເຮັດວຽກ, ແລະ tailstock.
ໂຄງສ້າງ Symmetrical ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບິດຄວາມຮ້ອນ.
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນການເລື່ອນທີ່ຍາວນານ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ.
ໝຸນແບບ ID ແບບ cartridge ຄວາມໄວສູງ ແລະຫົວລໍ້ OD ທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້
ເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍ. ລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການຄວາມໄວສູງເພື່ອສ້າງຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ spindle ID ຕ້ອງແລ່ນໄວແລະແຂງ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້:
ແກນບັດປະຈຳຕົວແບບ Cartridge ສຳລັບການປ່ຽນ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໄວ.
spindles OD motorized, ດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບ rpm ສູງ.
ຫົວລໍ້ປ່ຽນໄດ້ສຳລັບຄອບຄົວສ່ວນຕ່າງໆ.
ໃນ ເຄື່ອງປັ່ນ CNC Composite , ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນ ID, OD, ແລະບາງຄັ້ງການຂັດເສັ້ນດ້າຍຢູ່ໃນເວທີດຽວກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນປະສົມພັດທະນາ.
ການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ
ການເຮັດວຽກບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດຫຼັງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນກາຍເປັນຫົວໃຈຂອງລະບົບ. ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປປະກອບມີ:
chucks collet ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
chucks ໄຮໂດຼລິກຫຼືອາກາດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຄາງກະໄຕຈຸນລະພາກ ຫຼື diaphragm chucks ສໍາລັບວົງແຫວນບາງໆ.
ການເຮັດວຽກທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການ runout ແລະປົກປ້ອງພາກສ່ວນຈາກການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຍຶດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບທາງການແພດຂະຫນາດນ້ອຍ, ບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນອັດສະລິຍະ ແລະການຈັດການຊິບສຳລັບເລຂາຄະນິດນ້ອຍໆ
ລໍ້ອັນດີ ແລະລັກສະນະນ້ອຍໆອຸດຕັນໄດ້ງ່າຍ. ການຈັດການນໍ້າເຢັນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະທໍາລາຍພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມການນໍາໃຊ້:
Nozzles ທີ່ສົ່ງ coolant ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຂດ grinding ໄດ້.
ການກັ່ນຕອງທີ່ເອົາ swarf ລະອຽດກ່ອນທີ່ມັນຈະ recirculates.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ coolant ເພື່ອສະຖຽນລະພາບພາກສ່ວນແລະເຄື່ອງ.
ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການຂອງລໍ້ແລະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງກັບການແລ່ນຍາວ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ: ຈາກການຍຶດດຽວເພື່ອສໍາເລັດການ grinding ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ
ເມື່ອຮາດແວຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການອອກແບບຂະບວນການສົ່ງຜົນຕອບແທນທີ່ແທ້ຈິງ. A ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ສາມາດຫັນປ່ຽນ metrics ການຜະລິດປະຈໍາວັນ.
ການກໍາຈັດການຕິດຕັ້ງຫຼາຍແລະການໂອນບາງສ່ວນ
ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ທ່ານ unclamp ສ່ວນຫນຶ່ງ, ທ່ານທໍາລາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ datum. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງ: ການຫຼຸດລົງ, misclamping, ຫຼືພາກສ່ວນປະສົມ.
ການຍຶດດຽວຫຼຸດລົງ:
ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການກໍານົດເວລາງ່າຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຫນຶ່ງເຮັດສໍາເລັດຫຼາຍຂະບວນການ. ທ່ານຕິດຕາມຄິວ WIP ໜ້ອຍລົງໃນທົ່ວຮ້ານຄ້າ.
ປັບປຸງເວລາຮອບວຽນດ້ວຍ OD ແລະ ID ປະສົມ
ເວລາຮອບວຽນປະກອບມີການຕັດບວກກັບກິດຈະກໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕັດທັງຫມົດ. ວິທີການລວມ OD/ID ຫຼຸດລົງ:
ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍເຫັນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນສອງຕົວເລກຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງເມື່ອຕ້ອງການສາມເຄື່ອງຈັກອາດຈະຍ້າຍໄປຢູ່ໃນວົງຈອນລວມດຽວທີ່ຕັດເວລາທັງຫມົດ 20-40% (ຄ່າຄວນຖືກກວດສອບຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌).
ການເພີ່ມທະວີຄຸນນະພາບ: concentricity, coaxiality, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຮູບແບບ
ຄຸນນະພາບໃນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະຫມາຍເຖິງການຄວບຄຸມການພົວພັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດສ່ວນບຸກຄົນ. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກແລະເຈາະ.
Coaxiality ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍແລະບ່າ.
Flatness ແລະ perpendicularity ຂອງໃບຫນ້າ.
ການບີບອັດລັກສະນະທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ໃນໜຶ່ງຕົວຍຶດເຮັດໃຫ້ datums ກ່ຽວຂ້ອງ. ມັນຈະກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຮັກສາຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດພາຍໃນແຖບແຄບໃນທົ່ວກຸ່ມຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະ rework ໃນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ການຕິດຕັ້ງຫນ້ອຍລົງຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດເສຍຫາຍໄດ້. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ການປຽບທຽບ 'before vs after' ທຳມະດາອາດຈະມີລັກສະນະແບບນີ້ (ຕົວຢ່າງເທົ່ານັ້ນ):
| Metric |
Separate OD + ID |
ລວມ OD/ID |
| ການຕັ້ງຄ່າຕໍ່ສ່ວນ |
3 |
1 |
| ເວລາຮອບວຽນສະເລ່ຍຕໍ່ສ່ວນ |
10 ນທ |
7 ນາທີ |
| ອັດຕາການຂູດສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ |
4% |
1.5% |
ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄຫຼກົງໄປຫາກໍາໄລ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງບໍ່ເສຍຄ່າວິສະວະກອນທີ່ຈະສຸມໃສ່ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ແທນທີ່ຈະເປັນໄຟໄຫມ້ຄົງທີ່.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການລວມ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ໃນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ
ບໍ່ແມ່ນທຸກພາກສ່ວນໃຫ້ເຫດຜົນກັບເຄື່ອງລວມກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄອບຄົວທີ່ມີອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊ້ໍາກັນ.
ແຫວນລູກປືນ, ພຸ່ມໄມ້, ແລະແຂນເສື້ອທີ່ມີສາຍພົວພັນ OD/ID ທີ່ໃກ້ຊິດ
Bearings ແລະພຸ່ມໄມ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ raceways, bores, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກ. ຫນຶ່ງ clamping ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານ:
ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນ misalignment ລະຫວ່າງ raceways. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນລູກປືນທີ່ງຽບ, ທົນທານຕໍ່ເວລາດົນກວ່າສໍາລັບລະບົບຄວາມໄວສູງຫຼືການໂຫຼດສູງ.
ອົງປະກອບທາງການແພດ ແລະແຂ້ວທີ່ມີຮູຈຸນລະພາກ ແລະສ່ວນຝາບາງໆ
ຊິ້ນສ່ວນຝັງເຂັມ, ເຄື່ອງມືແຂ້ວ, ແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ມັກຈະປະກອບມີ:
ເຈາະນ້ອຍໆ.
ຝາບາງຫຼາຍ.
ການຫັນປ່ຽນທີ່ສັບສົນ.
A ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ຊ່ວຍເນື່ອງຈາກວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງໃນລະຫວ່າງການ repositioning. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການໂຄ້ງຫຼື scratching ລັກສະນະລະອຽດອ່ອນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຈາກການຈັດການພິເສດ.
ອົງປະກອບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ນິວເມຕິກ, ແລະນໍ້າມັນທີ່ຊັດເຈນ
ພາກສ່ວນໄຮໂດຼລິກ ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນອີງໃສ່ການເກັບກູ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ປ່ຽງ, ປ່ຽງ, ເຂັມ, ແລະຫົວຫົວ ຕ້ອງການ OD/ID ທີ່ກົງກັນ.
ການຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດໃນເຄື່ອງດຽວສະຫນັບສະຫນູນ:
ປະສິດທິພາບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ລັກສະນະການໄຫຼທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານໃນຮອບວຽນຫນ້າທີ່ທີ່ຮຸນແຮງ.
ແກນຂະໜາດນ້ອຍ, spindles, ແລະອົງປະກອບມໍເຕີ
shafts ແລະ rotors ຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, tapers, ແລະຊອກຫາໃບຫນ້າ. ເຄື່ອງປະສົມສາມາດ:
Grid OD ຂັ້ນຕອນ, ວາລະສານ, ແລະບ່າ.
ຄຸນນະສົມບັດ Grind ID ສໍາລັບ bearings ຫຼື fasteners.
ຮັກສາ coaxiality ທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງລັກສະນະທັງຫມົດ.
ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນມໍເຕີທີ່ງຽບກວ່າ, ການຫມຸນທີ່ລຽບກວ່າ, ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ.
ອັດຕະໂນມັດ, ຊອບແວ, ແລະການວັດແທກໃນຂະບວນການໃນເຄື່ອງ grinders OD/ID ປະສົມປະສານ
ຮາດແວຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ອັດຕະໂນມັດແລະຊອບແວປິດ loop ລະຫວ່າງການວາງແຜນແລະຄວາມເປັນຈິງ.
ຫຸ່ນຍົນການໂຫຼດແລະ unloading ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ
ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຍາກທີ່ຈະໂຫລດດ້ວຍມືດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງແລະການດູແລ. ລະບົບວິໄສທັດ ແລະຫຸ່ນຍົນຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍ:
ຫຸ່ນຍົນເລືອກຊິ້ນສ່ວນຈາກຖາດ, ພາເລດ, ຫຼືເຄື່ອງປ້ອນແບບໝູນວຽນ.
Grippers ແບບກຳນົດເອງຈັບພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່ອຍໆ.
ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ເວລາຮອບວຽນຄົງທີ່ຕະຫຼອດການປ່ຽນ.
Probes ແລະເຄື່ອງວັດໃນຂະບວນການສໍາລັບການຄວບຄຸມປິດວົງ
ການວັດແທກໃນຂະບວນການແມ່ນພັນທະມິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນເຄື່ອງຈັກລວມ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້:
ແຕະ probes ເພື່ອກວດສອບຕໍາແຫນ່ງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
ເຄື່ອງວັດແທກອາກາດໃນຂະບວນການ ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກການຕິດຕໍ່ຢູ່ໃນຮູເຈາະຫຼັກ.
ການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ການອ່ານສົດ.
ຊອບແວ grinding ແລະໂຄງການສົນທະນາສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍສະລັບສັບຊ້ອນ
ການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບມີແມ່ແບບແລະຮອບວຽນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນງ່າຍດາຍ:
ຮອບວຽນທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າສຳລັບການລ່ອງລອຍ, ຂ້າມຜ່ານ, ແລະການຂັດບ່າ.
ຫນ້າຈໍທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບ tapers, threads, ແລະໃບຫນ້າ.
ການໂຕ້ຕອບການສົນທະນາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂຽນໂປຼແກຼມສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫມ່.
ການເຊື່ອມຕໍ່, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ແລະການຕິດຕາມ OEE
ເຄື່ອງ grinder ເຊື່ອມຕໍ່ແບ່ງປັນຂໍ້ມູນແທນທີ່ຈະເຊື່ອງມັນ. ທ່ານສາມາດເຂົ້າສູ່ລະບົບ:
ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ
ການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງທີ່ດີປ່ຽນທ່າແຮງໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ຊ້ໍາກັນ. ບັນຫາຫຼາຍຢ່າງມາຈາກການປະຕິບັດທີ່ຮີບດ່ວນ, ບໍ່ແມ່ນມາຈາກເຄື່ອງຈັກເອງ.
ຍຸດທະສາດການເຮັດວຽກແລະການສ້ອມແຊມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະ fragile
ເລີ່ມຕົ້ນຈາກພາກສ່ວນ, ບໍ່ແມ່ນຈາກລາຍການ. ຄິດຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບ:
ໃຊ້ໄຟ, ຍຶດເປັນແບບດຽວກັນສໍາລັບຝາບາງໆ. ພິຈາລະນາຄາງກະໄຕອ່ອນ, ແຂນເສື້ອ, ຫຼື chucks diaphragm ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ອ່ອນແອ. ກວດສອບການໝົດທຸກຄັ້ງກ່ອນການຜະລິດເຕັມ.
ການເລືອກລໍ້ຂັດແລະກົນລະຍຸດການແຕ່ງຕົວສໍາລັບລັກສະນະນ້ອຍໆ
ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການການຄວບຄຸມການປະພຶດຂອງລໍ້ໄດ້ດີ. ເມື່ອເລືອກລໍ້, ພິຈາລະນາ:
ປະເພດຂັດສໍາລັບວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: corundum ຫຼື CBN.
ຂະຫນາດຂອງ Grit ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ປະເພດພັນທະບັດແລະຄວາມແຂງສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລໍ້.
ຍຸດທະສາດການແຕ່ງຕົວຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງປະສິດທິພາບ. ໃຊ້:
ການແຕ່ງຕົວແສງສະຫວ່າງເລື້ອຍໆສໍາລັບການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍໂປຣໄຟລ໌ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ໂຄງການແຕ່ງຕົວແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບລໍ້ OD ແລະ ID, ປັບແຕ່ງໃຫ້ແຕ່ລະຄອບຄົວ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຕົວກໍານົດການ coolant
ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍການຂັດລະດັບ micron. ການປະຕິບັດຫຼັກປະກອບມີ:
ຮອບວຽນອົບອຸ່ນກ່ອນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ.
ອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໃກ້ກັບຮ້ານຄ້າ.
ການກັ່ນຕອງທີ່ຮັກສາ swarf ທີ່ດີຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ການດໍາເນີນໂຄງການເສັ້ນທາງທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເວລາວົງຈອນສັ້ນ
ຄວາມປອດໄພແລະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ໂຄງການປະສິດທິຜົນ:
ໃຊ້ວິທີການທີ່ຊັດເຈນແລະຖອນເສັ້ນທາງສໍາລັບແຕ່ລະລໍ້.
ຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນໄຫວແກນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ປະກອບມີທໍ່ໄຟອອກສໍາລັບຂະຫນາດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາເລັດຮູບ.
ຈໍາລອງການເຄື່ອນໄຫວໃນການຄວບຄຸມທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສໍາລັບ ເສັ້ນທາງ CNC Composite Grinder ທີ່ສັບສົນ , ຄູ່ແຝດດິຈິຕອນຫຼືເຄື່ອງມືຈໍາລອງແບບອອບໄລນ໌ຈະເພີ່ມຄວາມປອດໄພພິເສດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການມອບຫມາຍ.
ວິທີການເລືອກ OD ປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມແລະ ID ເຄື່ອງ Grinding ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງທ່ານ
ການເລືອກເຄື່ອງຈັກແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດ. ມັນຄວນຈະປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນດ້ານວິຊາການແລະທາງດ້ານການເງິນທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາເທົ່ານັ້ນ.
ການຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຂະຫນາດສ່ວນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະວັດສະດຸ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງແຜນທີ່ພາກສ່ວນຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ບັນທຶກ:
ຄວາມທົນທານຂອງ ID ເຈາະນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະແໜ້ນທີ່ສຸດ.
OD ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະຄວາມຍາວສ່ວນທີ່ຍາວທີ່ສຸດ.
ອຸປະກອນການຍາກທີ່ສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານທີ່ຍາກທີ່ສຸດ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຜູ້ສະຫມັກແຕ່ລະຄົນ ທີ່ປະສົມປະສານ OD ແລະເຄື່ອງຂັດ ID ຕໍ່ກັບບັນຊີລາຍຊື່ນັ້ນ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຈົ້າໄດ້, ມັນອາດຈະສ້າງການຂັດຂວາງໃນອະນາຄົດ.
ສະຫຼຸບ
A ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ reshapes ຍຸດທະສາດການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການລົງທຶນອຸປະກອນ. ການລວມຕົວ OD ແລະ ID ໃນຕົວຍຶດດຽວປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕັ້ງແລະການຈັດການ, ແລະສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບໃນໄລຍະຍາວ. ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ ຫຼື ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງອາດຈະຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງ grinders ອຸທິດຕົນ, ດັ່ງນັ້ນພືດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບຮອງເອົາການຈັດລຽງການ grinding ປະສົມສົມດູນ. KULA ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງນີ້ດ້ວຍ OD ປະສົມປະສານແລະສາຍເຄື່ອງຂັດ ID ແລະຈຸລັງ CNC Composite Grinder ທີ່ເພີ່ມກໍາໄລ.
FAQ
Q: ເຄື່ອງຕັດ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຫຍັງ?
A: A ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinds grinds bores, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະໃບຫນ້າໃນຫນຶ່ງ clamping ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ tighter, ໄວຂຶ້ນ.
Q: ຂໍ້ດີໃດທີ່ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ OD ແລະ ID ປະສົມປະສານໃຫ້ທຽບກັບເຄື່ອງປັ່ນແຍກ?
A: A ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ເຄື່ອງ grinding ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ການຈັດການ, ແລະຄວາມທົນທານ stack-up, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເວລາວົງຈອນ, ແລະອັດຕາການຂູດ.
Q: ເຄື່ອງ CNC Composite Grinder ຊ່ວຍແນວໃດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສັບສົນ?
A: A CNC Composite Grinder ລວມ OD, ID, ແລະການດໍາເນີນງານພິເສດໃນເວທີດຽວ, ຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງ grinder ປະສົມປະສານ OD ແລະ ID ສໍາລັບພາກສ່ວນຫຼາຍດ້ານ.
