Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-10-18 Origine : Site
Dans le monde de la fabrication de précision, Les rectifieuses planes CNC sont indispensables pour obtenir des finitions de surface supérieures et des tolérances serrées. Cependant, un serrage précis des pièces est crucial pour maintenir la précision de l’usinage. Un serrage incorrect peut entraîner une mauvaise rugosité de la surface, une précision d'usinage réduite et même une usure inutile de la machine. Dans cet article, nous explorons les principales méthodes de serrage utilisées dans les rectifieuses planes CNC et mettons en évidence les meilleures pratiques pour garantir des résultats de haute qualité.
L'un des principaux facteurs affectant les performances d'un La rectifieuse plane CNC est le jeu radial de la broche. Si le jeu est trop grand, la broche subira un mouvement excessif, entraînant une mauvaise rugosité de surface et une précision compromise. De plus, la rectifieuse peut subir une usure inutile, réduisant sa durée de vie et nuisant à l’efficacité de la production. En règle générale, le jeu radial des rectifieuses planes CNC de précision est contrôlé à moins de 0,003 mm lorsque la broche est froide. Pendant le fonctionnement, lorsque la machine chauffe, le faux-rond radial est maintenu en dessous de 0,005 mm pour maintenir la précision.
Dans les cas où le faux-rond de la broche dépasse les limites acceptables, le personnel de maintenance professionnel doit ajuster le jeu entre la broche et ses roulements. La plupart du temps, le problème vient du jeu radial du roulement avant. Pour remédier à cela, le jeu du roulement avant doit être ajusté. Pour les meuleuses équipées de roulements, desserrer la vis de serrage de l'écrou avant et tourner l'écrou avant de manière appropriée peut permettre un mouvement axial de la bague intérieure du roulement. Après un essai, si la broche fonctionne correctement à des vitesses élevées et ne montre aucun signe de résistance, la vis de serrage peut être serrée pour terminer le réglage.
Les pièces fines posent des défis uniques en matière de rectification plane CNC. Pour garantir la précision requise, diverses techniques de serrage peuvent être utilisées pour améliorer la rigidité et la stabilité de ces pièces pendant le meulage.
Pour améliorer la rigidité des pièces minces, une méthode efficace consiste à coller la pièce sur une plaque plate à l’aide de résine époxy. La plaque, ainsi que la pièce collée, sont ensuite placées sur un mandrin magnétique. Après avoir meulé un côté, la pièce est retirée, retournée et le côté opposé est meulé. La nature fluide de la résine époxy avant durcissement lui permet de combler les espaces entre la pièce et la plaque plate, garantissant ainsi que la pièce reste rigide pendant le meulage. Alternativement, une graisse épaisse peut être utilisée à la place de l'époxy pour obtenir des résultats similaires.
Le serrage mécanique avec une pince à bec plat est une autre approche courante. En fixant la pièce fine sur l'établi magnétique avec une pince à bec plat, une réduction progressive de l'avance peut être utilisée pour meuler une surface. La pièce est ensuite retournée et l'autre surface est meulée, garantissant que les deux plans répondent à la planéité requise.
Lors du meulage de pièces fines, un mécanisme de serrage élastique peut également être utilisé. Une fine couche de caoutchouc (environ 0,5 mm d'épaisseur) est placée entre la pièce et la table de travail magnétique. Le caoutchouc se comprime légèrement sous l'effet de la force magnétique, permettant à la pièce d'être maintenue libre sans déformation. Cette méthode est particulièrement efficace pour préserver la planéité lors de plusieurs passes de meulage.
Dans la méthode de serrage sous vide, la pression atmosphérique est utilisée pour serrer la pièce fine. Un joint en caoutchouc est placé entre la pièce et le corps de serrage, formant une cavité étanche. Une pompe à vide extrait l'air de la cavité, fixant ainsi la pièce en place. Cette méthode permet un meulage périphérique et garantit que les deux côtés de la pièce peuvent être meulés avec la précision souhaitée.
Des méthodes de serrage appropriées sont essentielles pour maintenir la précision et l'efficacité des rectifieuses planes CNC, en particulier lors de la manipulation de pièces fines ou délicates. Des techniques telles que le collage de résine époxy, le serrage mécanique, le serrage de cales élastiques et le serrage sous vide offrent des solutions flexibles pour divers besoins d'usinage. En s'occupant de la maintenance des broches et en adoptant des méthodes de serrage appropriées, les fabricants peuvent garantir des résultats de haute qualité et prolonger la durée de vie de leurs rectifieuses planes CNC.
