Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2024-10-18 Kelib chiqishi: Sayt
Nozik ishlab chiqarish dunyosida, CNC sirt silliqlash mashinalari yuqori sirt qoplamalari va qattiq bardoshliklarga erishish uchun ajralmas hisoblanadi. Biroq, ishlov berishning aniqligini saqlash uchun ish qismlarini to'g'ri siqish juda muhimdir. Noto'g'ri qisish sirtning yomon pürüzlülüğüne, ishlov berish aniqligini pasayishiga va hatto mashinaning keraksiz aşınmasına olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada biz CNC sirt silliqlash mashinalarida ishlatiladigan asosiy siqish usullarini o'rganamiz va yuqori sifatli natijalarni ta'minlash uchun eng yaxshi amaliyotlarni ta'kidlaymiz.
a ning ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biri CNC sirtini silliqlash mashinasi milning radial bo'shlig'idir. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, shpindel haddan tashqari harakatga duchor bo'ladi, bu esa yomon sirt pürüzlülüğüne va buzilgan aniqlikka olib keladi. Bundan tashqari, silliqlash mashinasi keraksiz eskirishga olib kelishi mumkin, bu uning xizmat muddatini qisqartirishi va ishlab chiqarish samaradorligiga to'sqinlik qilishi mumkin. Odatda, nozik CNC sirt silliqlash mashinalari uchun radial bo'shliq mil sovuq bo'lganda 0,003 mm ichida nazorat qilinadi. Ish paytida, mashina qizib ketganda, aniqlikni saqlash uchun radial oqim 0,005 mm dan past bo'ladi.
Shpindelning radial oqimi ruxsat etilgan chegaralardan oshib ketgan hollarda, professional texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar shpindel va uning podshipniklari orasidagi bo'shliqni sozlashlari kerak. Ko'pincha, muammo old rulmanning radial bo'shlig'idan kelib chiqadi. Buni tuzatish uchun oldingi podshipnikning bo'sh joyini sozlash kerak. Rulmanli rulmanli maydalagichlar uchun oldingi gaykani mahkamlash vintini bo'shatish va oldingi gaykani mos ravishda burish rulmanning ichki halqasining eksenel harakatiga imkon beradi. Sinovdan so'ng, agar mil yuqori tezlikda muammosiz ishlasa va qarshilik belgilari bo'lmasa, sozlashni yakunlash uchun siqish vintini mahkamlash mumkin.
Yupqa ish qismlari CNC sirtini silliqlashda noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Kerakli aniqlikni ta'minlash uchun silliqlash paytida ushbu ish qismlarining qattiqligi va barqarorligini oshirish uchun turli xil qisish usullarini qo'llash mumkin.
Yupqa ish qismlarining qattiqligini oshirish uchun samarali usullardan biri bu ish qismini epoksi qatroni yordamida tekis plastinkaga yopishtirishdir. Plita, bog'langan ish qismi bilan birga, keyin magnit chuckga joylashtiriladi. Bir tomonni maydalagandan so'ng, ishlov beriladigan qism chiqariladi, aylantiriladi va qarama-qarshi tomon maydalanadi. Qattiqlashuvdan oldin epoksi qatronining suyuq tabiati ishlov beriladigan qism va tekis plastinka orasidagi bo'shliqlarni to'ldirishga imkon beradi, bu esa silliqlash paytida ishlov beriladigan qismning qattiqligini ta'minlaydi. Shu bilan bir qatorda, shunga o'xshash natijalarga erishish uchun epoksi o'rniga qalin moydan foydalanish mumkin.
Yassi burunli pense bilan mexanik qisish - yana bir keng tarqalgan yondashuv. Yupqa ish qismini magnit ish stoliga tekis burunli pense bilan mahkamlash orqali bir sirtni silliqlash uchun asta-sekin ozuqani kamaytirish mumkin. Keyin ish qismi aylantiriladi va boshqa sirt maydalanadi, bu ikkala tekislikning kerakli tekislikka mos kelishini ta'minlaydi.
Yupqa ish qismlarini silliqlashda elastik siqish mexanizmi ham ishlatilishi mumkin. Ish qismi va magnit ish stoli o'rtasida nozik kauchuk qatlam (taxminan 0,5 mm qalinlikdagi) qo'yiladi. Kauchuk magnit kuch ta'sirida bir oz siqilib, ishlov beriladigan qismni deformatsiyasiz erkin holatda ushlab turishga imkon beradi. Bu usul, ayniqsa, bir necha marta silliqlash paytida tekislikni saqlash uchun samarali.
Vakuumli siqish usulida atmosfera bosimi nozik ish qismini qisish uchun ishlatiladi. Ish qismi va siqish tanasi o'rtasida rezina muhr o'rnatilgan bo'lib, muhrlangan bo'shliqni hosil qiladi. Vakuum nasosi bo'shliqdan havo chiqarib, ish qismini joyiga qo'yadi. Bu usul periferik silliqlash imkonini beradi va ishlov beriladigan qismning har ikki tomonini kerakli aniqlikka qadar maydalashni ta'minlaydi.
To'g'ri siqish usullari CNC sirt silliqlash mashinalarining aniqligi va samaradorligini ta'minlash uchun, ayniqsa nozik yoki nozik ish qismlarini qayta ishlashda juda muhimdir. Epoksi qatroni bilan bog'lash, mexanik siqish, elastik shimni siqish va vakuumli siqish kabi usullar turli xil ishlov berish ehtiyojlari uchun moslashuvchan echimlarni taklif qiladi. Shpindelga texnik xizmat ko'rsatish va tegishli siqish usullarini qo'llash orqali ishlab chiqaruvchilar yuqori sifatli natijalarni ta'minlashi va CNC sirt silliqlash mashinalarining xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.
