La meuleuse laser CNC LightGRIND 15 est une solution de pointe pour l'usinage de précision de matériaux très durs comme le diamant et le nitrure de bore cubique. Il combine de manière unique une double source laser ultra-rapide avec une broche de meulage rotative à grande vitesse, permettant d'obtenir une efficacité et une précision de profil inégalées. Cette machine avancée offre une alternative hautes performances aux rectifieuses traditionnelles, fournissant des résultats supérieurs dans l'usinage de cylindres externes et de courbes cannelées avec des tolérances extrêmement serrées.
Intégration d'un double laser et d'une broche de meulage à grande vitesse :
combinant des sources laser ultra-rapides avec une broche de meulage à grande vitesse, cette machine permet un usinage rapide et précis de matériaux très durs, offrant une précision de profil et une qualité de finition supérieures.
Système CNC de pointe :
Le système CNC NEWCON (avec contrôle Fanuc/Siemens en option) permet un contrôle précis sur 4 axes. La broche, dotée d'une interface HSK-E40, garantit une répétabilité de 2 μm, permettant un usinage rapide et de haute précision.
Efficacité améliorée du traitement des matériaux :
Avec une efficacité 20 fois supérieure à celle des machines conventionnelles, la LightGRIND 15 réduit le temps et les coûts d'usinage lorsque vous travaillez avec des matériaux difficiles tels que le diamant et le nitrure de bore cubique. Il atteint une rugosité de surface inférieure à 0,1 μm et une précision de profil inférieure à 5 μm.
Technologie laser avancée :
la laser de 1 064 nm source , avec des largeurs d'impulsion de l'ordre de la nanoseconde/picoseconde, crée un diamètre de point fin de 20 μm (ps) à 30 μm (ns). Cela garantit un usinage de haute précision, même pour des profils complexes dans les matériaux les plus résistants.
Système de mesure et de positionnement de précision :
équipé de palpeurs de haute précision, le système permet une mesure précise des outils et un positionnement précis de la pièce, garantissant des performances stables dans toutes les tâches d'usinage.
Précision inégalée :
la combinaison du traitement laser et du meulage à grande vitesse garantit une précision exceptionnelle. Le LightGRIND 15 offre des finitions de haute qualité avec des tolérances critiques dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication d'outils.
Taux d'enlèvement de matière élevés :
le système double laser et la broche de meulage avancée garantissent un enlèvement de matière rapide sans compromettre la précision, ce qui le rend idéal pour la production en grand volume de composants ultradurs.
Efficacité rentable :
en réduisant considérablement le temps d'usinage, le LightGRIND 15 offre des économies substantielles aux entreprises traitant des matériaux ultra-durs, leur permettant de respecter des calendriers de production serrés et de maintenir des normes de qualité élevées.
Usinage de matériaux très durs :
idéal pour le traitement de matériaux difficiles à usiner comme le diamant et le nitrure de bore cubique, le LightGRIND 15 est parfait pour les industries des outils de coupe, de l'aérospatiale et de l'automobile où une précision extrême est essentielle .
Ingénierie et outillage de précision :
adaptée à la production de composants de précision utilisés dans les industries des semi-conducteurs, de l'optique et du médical, la machine offre la haute précision requise pour les géométries et les profils complexes.
Fabrication aérospatiale et automobile :
parfait pour les industries aérospatiales et automobiles nécessitant des composants durables et de haute précision, le LightGRIND 15 répond aux exigences strictes en matière de tolérances serrées et de finitions de surface de haute qualité.
KULA Precision Machinery propose des solutions de rectification CNC sur mesure, notamment :
Production sur mesure : Machines et outillages construits selon vos spécifications.
Solutions clé en main : assistance complète de la conception à l'installation et à la formation.
Services OEM/ODM : options flexibles pour les configurations de machines personnalisées.
Assistance après-vente : formation continue, maintenance et service réactif.
Il traite des matériaux très durs comme le diamant et le nitrure de bore cubique, idéaux pour les outils de coupe, l'aérospatiale et l'automobile.
Il combine deux sources laser avec une broche haute vitesse et des palpeurs de haute précision pour une mesure précise des outils et un usinage stable.
Il est 20 fois plus efficace, réduisant le temps et les coûts d'usinage tout en atteignant une rugosité de surface inférieure à 0,1 μm et une précision de profil inférieure à 5 μm.
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Les optiques de traitement laser nanoseconde/picoseconde, la sonde de haute précision et le porte-outil HSK sont assemblés pour former l'espace de travail. |
La broche HSK haute vitesse de 15 000 tr/min et le plateau tournant à 90° de l'axe A fonctionnent conjointement pour réaliser l'usinage de profils complexes. | Des palpeurs de haute précision sont utilisés pour la mesure d'outils de haute précision et le positionnement des pièces dans la zone de travail. |
Catégorie |
Article |
Unité |
Paramètre |
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Système CNC |
NEWCON (Fanuc/Siemens en option) |
/ |
NEWCON IM+8 |
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Voyage |
Axe X |
mm |
150 |
|
Axe Y |
mm |
250 |
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Axe Z |
mm |
200 |
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Broche |
Vitesse de rotation maximale de la broche |
tr/min |
15000 |
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Porte-outil |
/ |
HSK-E40 |
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Puissance du moteur de broche |
kW |
11 |
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Taux d'alimentation |
Vitesse de coupe |
m/min |
1 |
|
Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) |
m/min |
6 |
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Précision |
Précision de positionnement (X/Y/Z) |
mm |
0.005 |
|
Répétabilité (X/Y/Z) |
mm |
0.003 |
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Gamme d'usinage |
Longueur maximale de la pièce |
mm |
150 |
|
Diamètre maximum de la pièce |
mm |
150 |
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Système laser |
Source laser |
Largeur d'impulsion |
/ |
ns/ps |
Longueur d'onde |
nm |
1064 |
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Diamètre minimum du spot |
µm |
30(ns)/20(ps) |
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Divers |
Poids de la machine |
kilos |
2800 |
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Dimensions (L*L*H) |
mm |
2535*2142*2303 |
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